具有开关功能的微型音频连接器母座及其制作组装方法
【专利摘要】本发明公开一种具有开关功能的微型音频连接器母座及其制作组装方法，包括绝缘壳体、若干端子弹片及一开关端子组；绝缘壳体包括分体拼装的第一、第二绝缘壳体，第一、第二绝缘壳体的相对侧分别形成有第一、第二弧形凹槽，第一、第二弧形凹槽彼此围构形成插孔；每个端子弹片包括焊接部和弧形弹性接触部；该开关端子组位于前述插孔后侧，该开关端子组包括有第一开关端子和第二开关端子，利用插入音频连接器母座内的音频连接器插头端部触发第一开关端子与第二开关端子导通；藉此，大大缩小了音频连接器母座的外形体积，更能满足轻薄化电子产品的设计需求，而且，其组装制程简易好控制，制程稳定性更好，组装良品率高。
【专利说明】
具有开关功能的微型音频连接器母座及其制作组装方法
技术领域
[0001]本发明涉及音频连接器领域技术，尤其是指一种具有开关功能的微型音频连接器母座及其制作组装方法。
【背景技术】
[0002]目前，音频接口作为一种信号输入输出型插口，其已经广泛应用于手机等电子产品中；随着电子产品轻薄化、多功能化发展趋势，电子产品的许多零、部件也越来越趋向于微型化设计，但是，现有技术中的音频连接器母座一般是通过于一体式的绝缘座内形成插孔，再将若干金属端子弹片由外往内装设于绝缘座上，使得金属端子弹片的弹性接触部凸露于插孔内壁，该种结构的音频连接器母座的外形体积受到局限，难以得到进一步缩小。
[0003]因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有开关功能的微型音频连接器母座及其制作组装方法，其大大缩小了音频连接器母座的外形体积，更能满足轻薄化电子产品的设计需求，而且，其组装制程简易好控制，制程稳定性更好，组装良品率尚。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案:
一种具有开关功能的微型音频连接器母座，包括有绝缘壳体、若干装设于绝缘壳体内的端子弹片及一开关端子组；
其中，该绝缘壳体包括有分体拼装的第一、第二绝缘壳体，该第一、第二绝缘壳体的相对侧分别形成有第一、第二弧形凹槽，该第一、第二弧形凹槽彼此围构形成供相应音频连接器插头插入的插孔，该插孔于绝缘壳体的前端形成有插接开口；每个端子弹片包括有一体连接的焊接部和弧形弹性接触部;前述第一、第二弧形凹槽的内壁面均凹设有弧形端子插槽，前述端子弹片的弧形弹性接触部位于相应的弧形端子插槽内，前述端子弹片的焊接部伸出相应第一绝缘壳体或第二绝缘壳体外表面；
该开关端子组位于前述插孔后侧，该开关端子组包括有第一开关端子和第二开关端子，该第一开关端子具有第一固定部、第一弹性臂、形成于第一弹性臂自由端的第一导通部和连接于第一弹性臂的受推部，该第二开关端子具有第二导通部;前述第一绝缘壳体或/和第二绝缘壳体上对应插孔后侧形成有装设开关端子组的安装槽，前述插孔后端开设有贯通安装槽的通孔，前述受推部向前穿过通孔伸入插孔内；未插接状态下，前述开关端子组的受推部向前凸露于插孔内，前述第一导通部与第二导通部保持间距断开。
[0006]作为一种优选方案，所述第二开关端子具有第二固定部和第二弹性臂，前述第二导通部形成于第二弹性臂的自由端;所述第一固定部、第二固定部均具有竖向部和自竖向部一端弯折延伸露出绝缘壳体表面的开关焊接端。
[0007]作为一种优选方案，所述焊接部自相应弧形弹性接触部往后延伸设置，相应第一绝缘壳体或第二绝缘壳体表面形成有让位凹槽，所述让位凹槽贯通相应的弧形端子插槽，所述让位凹槽延伸至相应第一绝缘壳体或第二绝缘壳体的后段部位，前述焊接部则伸入让位凹槽内；所述让位凹槽内侧壁凸设有防止焊接部往外松脱的限位凸部，该限位凸部挡于相应焊接部的外表面。
[0008]作为一种优选方案，所述弧形弹性接触部为圆弧形结构，且其弧度大于半圆;所述弧形弹性接触部内壁面进一步凸设有便于与插头接触的接触凸部。
[0009]作为一种优选方案，所述第一、第二绝缘壳体的前端外侧表面分别凹设有一弧形定位槽，两个弧形定位槽围构形成环形定位槽，该环形定位槽内套设有定位圈。
[0010]作为一种优选方案，所述受推部是装设于第一弹性臂上，该受推部具有依次一体连接的半球形前段部、圆柱形中段部及非圆形的异形嵌装部，该圆柱形中段部的竖向截面大于异形嵌装部的竖向截面，该圆柱形中段部的后端面对应异形嵌装部的周围形成有限位部;该第一弹性臂上开设有相应的非圆形的异形嵌装孔，该异形嵌装部嵌入异形嵌装孔内，该受推部的限位部则止挡于第一弹性臂的前端面。
[0011 ]作为一种优选方案，所述于竖向板与第一弹性臂之间连接有折板部，该折板部自竖向板的右侧缘一体弯折再向前延伸形成;该第一绝缘壳体上的安装槽包括有供竖向部装设的第一定位槽、供折板部装设的第一连接槽、供第一弹性臂装设的第一公用槽及供竖向部装设的第二定位槽，该第一连接槽连通于第一定位槽、第一公用槽之间，该第二定位槽与第一公用槽之由第一通槽连通;该第二绝缘壳体上的安装槽包括有供竖向部装设的第三定位槽、供折板部装设的第二连接槽、供第一弹性臂装设的第二公用槽及供竖向部装设的第四定位槽，该第二连接槽连通于第三定位槽、第二公用槽之间，该第四定位槽与第二公用槽之由第二通槽连通，该第三定位槽内开设有贯通第二绝缘壳体外表面的第三通槽，该第四定位槽内开设有贯通第二绝缘壳体外表面的第四通槽；
前述竖向部位于第一定位槽、第三定位槽所围构空间内，前述开关焊接端自第三通槽伸出第二绝缘壳体外表面;前述折板部位于第一连接槽、第二连接槽所围构空间内，前述第一弹性臂位于第一公用槽、第二公用槽所围构空间内；前述竖向部位于第二定位槽、第四定位槽所围构空间内，前述开关焊接端自第四通槽伸出第二绝缘壳体外表面;前述第二弹性臂位于第一通槽、第二通槽所围构空间内，前述导通部凸露于第一公用槽、第二公用槽所围构空间内.。
[0012]作为一种优选方案，所述第一公用槽内对应第一通槽所在处凸设有第一止挡部，于第二公用槽内对应第二通槽所在处凸设有第二止挡部，所述第一止挡部、第二止挡部拼接形成止挡部，第一弹性臂的自由端形成有限位台阶，开关断开状态下，该限位台阶的前侧面受限于止挡部的后侧面；以及，所述第一固定部的竖向部顶端开设有限位孔，前述第一定位槽内凸设有定位块，前述第一定位槽内的定位块卡入限位孔内。
[0013]—种具有开关功能的微型音频连接器母座的制作组装方法，首先，分别制作第一绝缘壳体、第二绝缘壳体、若干端子弹片及一开关端子组，其端子弹片均具有接触部和焊接部，其第一、第二绝缘壳体的相对侧分别形成有第一、第二弧形凹槽；
组装时，先将端子弹片从相应的第一或第二弧形凹槽内侧装设于第一绝缘壳体或第二绝缘壳体上，其端子弹片的相应接触部露于相应的第一或第二弧形凹槽内侧，其端子弹片的相应焊接部露于第一绝缘壳体或第二绝缘壳体的外表面，以及，该开关端子组包括有第一开关端子和第二开关端子，将第一、第二开关端子装设于相应的第一或第二绝缘壳体上；再将第一绝缘壳体、第二绝缘壳体彼此拼装，前述第一、第二弧形凹槽彼此围构形成供相应音频连接器插头插入的插孔，前述开关端子组位于插孔后侧，利用插入音频连接器母座内的音频连接器插头端部触发第一开关端子与第二开关端子导通。
[0014]作为一种优选方案，将第一绝缘壳体、第二绝缘壳体彼此拼装后，于所述第一、第二绝缘壳体前端外围进一步套设定位圈；其中，所述第一、第二绝缘壳体上分别设置有定位柱、定位孔，其定位柱嵌入相应的定位孔内。
[0015]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
一、其主要是通过将绝缘壳体设计为分体拼接的两部分，将端子弹片设计为弧形弹性接触部，组装时将端子弹片从弧形凹槽内侧装设，再将两部分拼装成整体，藉此，大大缩小了音频连接器母座的外形体积，其在手机等电子产品内占用空间更小，更能满足轻薄化电子产品的设计需求，也有利于音频连接器母座在电子产品内的布局应用，而且，其组装制程简易好控制，制程稳定性更好，组装良品率高；以及，通过于插孔后侧设置开关端子组，实现对是否插入的状态侦测;此处是通过插头完全插入到位，其端部抵压受推部使得第一导通部移动接触至第二导通部;其结构简单、紧凑合理，侦测精准。
[0016]二、通过对端子弹片进行特殊结构设计，即将其弧形弹性接触部设计为弧度大于半圆的圆弧形结构，其焊接部则伸出绝缘壳体外部;相当于弧形弹性接触部贴设于插孔内，提高了绝缘壳体对端子弹片的支撑定位作用，如此，在确保标准插孔尺寸(或指定插孔尺寸)的前提下，绝缘壳体的壁体能够做得更薄，这样整个音频连接器母座产品外形尺寸更小;同时，提高了组装稳固性，也提高了后续插接使用性能的稳定性及端子耐压性能。
[0017]为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本发明之实施例的组装立体示图；
图2是本发明之实施例的另一角度组装立体示图；
图3是本发明之实施例的分解结构示图；
图4是本发明之实施例的截面结构示图；
图5是本实施例中端子弹片、开关端子组的结构示图；
图6是图5所示端子弹片、开关端子组的分解结构示图；
图7是本实施例中第一绝缘壳体的立体结构示图；
图8是本实施例中第二绝缘壳体的立体结构示图；
图9是本实施例中音频连接器插头与音频连接器母座相插接组合的截面结构示图；
图10是开关端子组的分解结构示图；
图11是本发明之实施例的局部截面结构示图；
图12是第一开关端子的侧向视图。
[0019]附图标识说明:
10、第一绝缘壳体 11、第一定位槽12、第一连接槽
13、第一公用槽14、第二定位槽
15、定位块16、第一通槽
17、第一止挡部20、第二绝缘壳体
21、第三定位槽22、第二连接槽
23、第二公用槽24、第四定位槽
25、第二通槽26、第三通槽
27、第四通槽28、第二止挡部
30、端子弹片31、弧形弹性接触部
32、焊接部33、接触凸部
41、弧形端子插槽42、让位凹槽
43、限位凸部44、定位柱
45、定位孔46、弧形定位槽
50、定位圈60、第一开关端子
61、第一固定部62、第一弹性臂
621、异形嵌装孔622、限位台阶
63、第一导通部64、受推部
641、半球形前段部642、圆柱形中段部
643、异形嵌装部644、限位部
65、竖向部651、限位孔
652、延伸板部66、开关焊接端
67、折板部70、第二开关端子
71、第二固定部72、第二弹性臂
73、第二导通部74、竖向部
75、开关焊接端81、插孔
82、通孔100、音频连接器母座 200、音频连接器插头。
【具体实施方式】
[0020]请参照图1至图12所示，其显示出了本发明之实施例的具体结构，所述之音频连接器母座100—般应用于手机等电子产品内，其主要包括有绝缘壳体和若干装设于绝缘壳体内的端子弹片30，由于现有的音频连接器母座多为四极性插座，此处也以四极性插座为例作说明，即端子弹片30数量为4个，当然，此处并非对端子弹片数量进行限制，本专利申请之技术方案适用于具有不同数量端子弹片之音频连接器母座，其主要是通过绝缘壳体、端子弹片的特殊设计、相互组装结构关系，以及，开关的巧妙设计，达到整体产品的外形体积缩小之目的。
[0021]具体而言:
该绝缘壳体包括有分体拼装的第一绝缘壳体10、第二绝缘壳体20，该第一、第二绝缘壳体的相对侧分别形成有第一、第二弧形凹槽，该第一、第二弧形凹槽彼此围构形成供相应音频连接器插头插入的插孔81，该插孔81于绝缘壳体的前端形成有插接开口；每个端子弹片30包括有一体连接的焊接部32和弧形弹性接触部31;前述第一、第二弧形凹槽的内壁面均凹设有弧形端子插槽41，前述端子弹片30的弧形弹性接触部31位于相应的弧形端子插槽41内，前述端子弹片30的焊接部32伸出相应第一绝缘壳体10或第二绝缘壳体20外表面;组装时将端子弹片30从弧形凹槽内侧装设，再将两部分拼装成整体，大大缩小了音频连接器母座100的外形体积。
[0022]本实施例中，所述弧形弹性接触部31内壁面进一步凸设有便于与音频连接器插头200接触的接触凸部33，可以两对侧各设置一个，也可设置其它数量；以及，所述弧形弹性接触部31为圆弧形结构，且其弧度大于半圆；如图5所示，此处，四个弧形弹性接触部31在结构布局上，各自在不同角度支撑贴设于插孔81内；其提高了绝缘壳体对端子弹片30的支撑定位作用，如此，在确保标准插孔81尺寸(或指定插孔81尺寸)的前提下，绝缘壳体的壁体能够做得更薄，这样整个音频连接器母座100产品外形尺寸更小；同时，提高了组装稳固性，也提高了后续插接使用性能的稳定性及端子耐压性能。而其焊接部32是自相应弧形弹性接触部31往后延伸设置，相应第一绝缘壳体10或第二绝缘壳体20表面形成有让位凹槽42，所述让位凹槽42贯通相应的弧形端子插槽41，所述让位凹槽42延伸至相应第一绝缘壳体10或第二绝缘壳体20的后段部位，前述焊接部32则伸入让位凹槽42内，并且，所有焊接部32聚集式延伸布局于绝缘外壳的后端，便于布线及焊接作业；以及，所述让位凹槽42内侧壁凸设有防止焊接部32往外松脱的限位凸部43，该限位凸部43挡于相应焊接部32的外表面(请结合图1、图2、图7及图8所示)。
[0023]以及，前述绝缘壳体是由第一、第二绝缘壳体分体拼装而成，结合图3、图7及图8所示，所述第一、第二绝缘壳体上分别设置有定位柱44、定位孔45，其定位柱44嵌入相应的定位孔45内；为了增加第一、第二绝缘壳体的组装稳固性，此处，于所述第一、第二绝缘壳体的前端外侧表面分别凹设有一弧形定位槽46，两个弧形定位槽46围构形成环形定位槽，该环形定位槽内套设有定位圈50，该定位圈50的圈体径向截面大致呈L形结构，相当于定位圈50除了套设于环形定位槽内的部分外，还具有挡设于绝缘壳体前侧的部分;该定位圈50除了定位作用，还可具有防水圈作用。
[0024]接着，请参见图3、图4、图5、图6及图9所示，本专利申请之音频连接器母座100内还设置有开关端子组，以实现对是否插入的状态侦测;其开关端子组设置于插孔81后侧，该开关端子组包括有第一开关端子60和第二开关端子70，该第一开关端子60具有第一固定部61、第一弹性臂62、形成于第一弹性臂62自由端的第一导通部63和连接于第一弹性臂62的受推部64，该第二开关端子70具有第二导通部73;本实施例中，具体请结合图4、图6及图10所示，前述受推部64是装设于第一弹性臂62上，该受推部64具有依次一体连接的半球形前段部641、圆柱形中段部642及非圆形的异形嵌装部643，该圆柱形中段部642的竖向截面大于异形嵌装部643的竖向截面，如此，该圆柱形中段部642的后端面对应异形嵌装部643的周围形成有限位部644;该第一弹性臂62上开设有相应的非圆形的异形嵌装孔621，该异形嵌装部643嵌入异形嵌装孔621内，该受推部64的限位部644则止挡于第一弹性臂62的前端面。前述第一绝缘壳体10或/和第二绝缘壳体20上对应插孔81后侧形成有装设开关端子组的安装槽，前述插孔81后端开设有贯通安装槽的通孔82，前述受推部64向前穿过通孔82伸入插孔81内。
[0025]未插接状态下，前述开关端子组的受推部64向前凸露于插孔81内，前述第一导通部63与第二导通部73保持间距断开(如图4所示)；当音频连接器插头200完全插入插孔81内后，其音频连接器插头200端部抵压受推部64，使得第一导通部63移动接触至第二导通部73，如此，接通开关端子组(如图9所示)；而一旦开始抽离音频连接器插头200，音频连接器插头200端部逐渐解除对受推部64的抵压，第一导通部63在第一弹性臂62的弹性复位作用下向前复位，使得第一导通部63随之向前远离第二导通部73，从而断开前述开关端子组。
[0026]从图1、图2、图3、图5、图6及图10，可以看出，第一绝缘壳体10、第二绝缘壳体20的后端外表面分别布置有三个焊接部位，其中，第二端子弹片、第三端子弹片、第四端子弹片的焊接部布置于第一绝缘壳体10后端，第一端子弹片的焊接部布置于第二绝缘壳体20后端(说明:此处将四个端子弹片自插接开口往后依次定义为:第一、第二、第三及第四端子弹片)；而前述开关端子组中，所述第二开关端子70具有第二固定部71和第二弹性臂72，前述第二导通部73形成于第二弹性臂72的自由端，所述第一固定部61、第二固定部71均具有竖向部和自竖向部一端弯折延伸露出绝缘壳体表面的开关焊接端(如附图所示竖向部65、74，开关焊接端66、75)，开关焊接端66、开关焊接端75与前述第一端子弹片的焊接部32—同布置于第二绝缘壳体20后端；
此处，请参见图7、图10及图11所示，前述第一固定部61的竖向部65顶端开设有限位孔651，限位孔651可以直接自竖向部65顶端面向下凹设，也可以在竖向部65顶部向上延伸形成延伸板部652，于延伸板部652的顶端面再向下凹设形成限位孔651 ；以及，于竖向板65与第一弹性臂62之间连接有折板部67，该折板部67自竖向板65的右侧缘一体弯折再向前延伸形成;如图12所示，该折板部67优选设计为斜向前延伸，该折板部67与竖向板65不是垂直关系，该折板部67与竖向板65的夹角可以设计在85度左右，第一弹性臂62的固定端则一体连接于折板部67的前端；
该第一绝缘壳体10上的安装槽包括有供竖向部65装设的第一定位槽11、供折板部67装设的第一连接槽12、供第一弹性臂62装设的第一公用槽13及供竖向部74装设的第二定位槽14，该第一定位槽11内凸设有定位块15，该第一连接槽12连通于第一定位槽11、第一公用槽13之间，该第二定位槽14与第一公用槽13之由第一通槽16连通；
该第二绝缘壳体20上的安装槽包括有供竖向部65装设的第三定位槽21、供折板部67装设的第二连接槽22、供第一弹性臂62装设的第二公用槽23及供竖向部74装设的第四定位槽24，该第二连接槽22连通于第三定位槽21、第二公用槽23之间，该第四定位槽24与第二公用槽23之由第二通槽25连通，该第三定位槽21内开设有贯通第二绝缘壳体20外表面的第三通槽26，该第四定位槽24内开设有贯通第二绝缘壳体20外表面的第四通槽27;
前述竖向部65位于第一定位槽11、第三定位槽21所围构空间内，前述第一定位槽11内的定位块15卡入限位孔651内，前述开关焊接端66自第三通槽26伸出第二绝缘壳体20外表面;前述折板部67位于第一连接槽12、第二连接槽22所围构空间内，前述第一弹性臂62位于第一公用槽13、第二公用槽23所围构空间内；
前述竖向部74位于第二定位槽14、第四定位槽24所围构空间内，前述开关焊接端75自第四通槽27伸出第二绝缘壳体20外表面;前述第二弹性臂72位于第一通槽16、第二通槽25所围构空间内，前述导通部73凸露于第一公用槽13、第二公用槽23所围构空间内；
此处，于第一公用槽13内对应第一通槽16所在处凸设有第一止挡部17，于第二公用槽23内对应第二通槽25所在处凸设有第二止挡部28，所述第一止挡部17、第二止挡部28拼接形成止挡部，第一弹性臂62的自由端形成有限位台阶622，开关断开状态下，该限位台阶622的前侧面受限于止挡部的后侧面;前述对开关端子的结构设计及其于第一、第二绝缘壳体的安装槽内的定位设计，处理得十分巧妙，确保了开关端子的精准定位，其整体结构设计简单、紧凑合理，有利于音频连接器母座的整体体积缩小，同时，将开关端子组设置于插孔后侧，利用插头完全插入到位来触发开关端子组的导通，其侦测精准、稳定可靠。
[0027]接下来，对前述音频连接器母座的制作组装方法大致介绍如下:
首先，分别制作第一绝缘壳体、第二绝缘壳体、若干端子弹片及一开关端子组，其端子弹片均具有接触部和焊接部，其第一、第二绝缘壳体的相对侧分别形成有第一、第二弧形凹槽；
组装时，先将端子弹片从相应的第一或第二弧形凹槽内侧装设于第一绝缘壳体或第二绝缘壳体上，其端子弹片的相应接触部露于相应的第一或第二弧形凹槽内侧，其端子弹片的相应焊接部露于第一绝缘壳体或第二绝缘壳体的外表面，以及，该开关端子组包括有第一开关端子和第二开关端子，将第一、第二开关端子装设于相应的第一或第二绝缘壳体上；再将第一绝缘壳体、第二绝缘壳体彼此拼装，前述第一、第二弧形凹槽彼此围构形成供相应音频连接器插头插入的插孔，前述开关端子组位于插孔后侧，利用插入音频连接器母座内的音频连接器插头端部触发第一开关端子与第二开关端子导通;在将第一绝缘壳体、第二绝缘壳体彼此拼装后，于所述第一、第二绝缘壳体前端外围进一步套设定位圈。
[0028]具体在本实施例中，其组装过程大致如下:
一、将第二端子弹片、第三端子弹片、第四端子弹片、第一开关端子60及第二开关端子70从内部分别装设于第一绝缘壳体10内侧，形成第一半成品；将第一端子弹片从内部装设于第二绝缘壳体20内侧，形成第二半成品；
二、将前述第一半成品、第二半成品拼装形成一个整体(即利用第一绝缘壳体10、第二绝缘壳体20的定位柱44、定位孔45的配合实现初步组装定位)；
三、将定位圈套50设于步骤二之后第一绝缘壳体10、第二绝缘壳体20外围；
总的而言，本专利申请中，由于其各零部件有别于传统设计，其组装结构及制作组装方法上也有别于传统设计，此处是将端子弹片30从内部装设于绝缘壳体上，而传统技术中一般是将端子弹片从绝缘壳体外侧装设于绝缘壳体上。
[0029]本发明的设计重点在于，其主要是通过将绝缘壳体设计为分体拼接的两部分，将端子弹片设计为弧形弹性接触部，组装时将端子弹片从弧形凹槽内侧装设，再将两部分拼装成整体，藉此，大大缩小了音频连接器母座的外形体积，其在手机等电子产品内占用空间更小，更能满足轻薄化电子产品的设计需求，也有利于音频连接器母座在电子产品内的布局应用，而且，其组装制程简易好控制，制程稳定性更好，组装良品率高；以及，通过于插孔后侧设置开关端子组，实现对是否插入的状态侦测;此处是通过插头完全插入到位，其端部抵压受推部使得第一导通部移动接触至第二导通部;其结构简单、紧凑合理，侦测精准。
[0030]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种具有开关功能的微型音频连接器母座，其特征在于:包括有绝缘壳体、若干装设于绝缘壳体内的端子弹片及一开关端子组； 其中，该绝缘壳体包括有分体拼装的第一、第二绝缘壳体，该第一、第二绝缘壳体的相对侧分别形成有第一、第二弧形凹槽，该第一、第二弧形凹槽彼此围构形成供相应音频连接器插头插入的插孔，该插孔于绝缘壳体的前端形成有插接开口；每个端子弹片包括有一体连接的焊接部和弧形弹性接触部;前述第一、第二弧形凹槽的内壁面均凹设有弧形端子插槽，前述端子弹片的弧形弹性接触部位于相应的弧形端子插槽内，前述端子弹片的焊接部伸出相应第一绝缘壳体或第二绝缘壳体外表面； 该开关端子组位于前述插孔后侧，该开关端子组包括有第一开关端子和第二开关端子，该第一开关端子具有第一固定部、第一弹性臂、形成于第一弹性臂自由端的第一导通部和连接于第一弹性臂的受推部，该第二开关端子具有第二导通部;前述第一绝缘壳体或/和第二绝缘壳体上对应插孔后侧形成有装设开关端子组的安装槽，前述插孔后端开设有贯通安装槽的通孔，前述受推部向前穿过通孔伸入插孔内；未插接状态下，前述开关端子组的受推部向前凸露于插孔内，前述第一导通部与第二导通部保持间距断开。2.根据权利要求1所述的具有开关功能的微型音频连接器母座，其特征在于:所述第二开关端子具有第二固定部和第二弹性臂，前述第二导通部形成于第二弹性臂的自由端;所述第一固定部、第二固定部均具有竖向部和自竖向部一端弯折延伸露出绝缘壳体表面的开关焊接端。3.根据权利要求1所述的具有开关功能的微型音频连接器母座，其特征在于:所述焊接部自相应弧形弹性接触部往后延伸设置，相应第一绝缘壳体或第二绝缘壳体表面形成有让位凹槽，所述让位凹槽贯通相应的弧形端子插槽，所述让位凹槽延伸至相应第一绝缘壳体或第二绝缘壳体的后段部位，前述焊接部则伸入让位凹槽内；所述让位凹槽内侧壁凸设有防止焊接部往外松脱的限位凸部，该限位凸部挡于相应焊接部的外表面。4.根据权利要求1所述的具有开关功能的微型音频连接器母座，其特征在于:所述弧形弹性接触部为圆弧形结构，且其弧度大于半圆；所述弧形弹性接触部内壁面进一步凸设有便于与插头接触的接触凸部。5.根据权利要求1所述的具有开关功能的微型音频连接器母座，，其特征在于:所述第一、第二绝缘壳体的前端外侧表面分别凹设有一弧形定位槽，两个弧形定位槽围构形成环形定位槽，该环形定位槽内套设有定位圈。6.根据权利要求1所述的具有开关功能的微型音频连接器母座，其特征在于:所述受推部是装设于第一弹性臂上，该受推部具有依次一体连接的半球形前段部、圆柱形中段部及非圆形的异形嵌装部，该圆柱形中段部的竖向截面大于异形嵌装部的竖向截面，该圆柱形中段部的后端面对应异形嵌装部的周围形成有限位部;该第一弹性臂上开设有相应的非圆形的异形嵌装孔，该异形嵌装部嵌入异形嵌装孔内，该受推部的限位部则止挡于第一弹性臂的前端面。7.根据权利要求1所述的具有开关功能的微型音频连接器母座，其特征在于:所述于竖向板与第一弹性臂之间连接有折板部，该折板部自竖向板的右侧缘一体弯折再向前延伸形成;该第一绝缘壳体上的安装槽包括有供竖向部装设的第一定位槽、供折板部装设的第一连接槽、供第一弹性臂装设的第一公用槽及供竖向部装设的第二定位槽，该第一连接槽连通于第一定位槽、第一公用槽之间，该第二定位槽与第一公用槽之由第一通槽连通;该第二绝缘壳体上的安装槽包括有供竖向部装设的第三定位槽、供折板部装设的第二连接槽、供第一弹性臂装设的第二公用槽及供竖向部装设的第四定位槽，该第二连接槽连通于第三定位槽、第二公用槽之间，该第四定位槽与第二公用槽之由第二通槽连通，该第三定位槽内开设有贯通第二绝缘壳体外表面的第三通槽，该第四定位槽内开设有贯通第二绝缘壳体外表面的第四通槽； 前述竖向部位于第一定位槽、第三定位槽所围构空间内，前述开关焊接端自第三通槽伸出第二绝缘壳体外表面;前述折板部位于第一连接槽、第二连接槽所围构空间内，前述第一弹性臂位于第一公用槽、第二公用槽所围构空间内；前述竖向部位于第二定位槽、第四定位槽所围构空间内，前述开关焊接端自第四通槽伸出第二绝缘壳体外表面;前述第二弹性臂位于第一通槽、第二通槽所围构空间内，前述导通部凸露于第一公用槽、第二公用槽所围构空间内.。8.根据权利要求7所述的具有开关功能的微型音频连接器母座，其特征在于:所述第一公用槽内对应第一通槽所在处凸设有第一止挡部，于第二公用槽内对应第二通槽所在处凸设有第二止挡部，所述第一止挡部、第二止挡部拼接形成止挡部，第一弹性臂的自由端形成有限位台阶，开关断开状态下，该限位台阶的前侧面受限于止挡部的后侧面；以及，所述第一固定部的竖向部顶端开设有限位孔，前述第一定位槽内凸设有定位块，前述第一定位槽内的定位块卡入限位孔内。9.一种具有开关功能的微型音频连接器母座的制作组装方法，其特征在于:首先，分别制作第一绝缘壳体、第二绝缘壳体、若干端子弹片及一开关端子组，其端子弹片均具有接触部和焊接部，其第一、第二绝缘壳体的相对侧分别形成有第一、第二弧形凹槽； 组装时，先将端子弹片从相应的第一或第二弧形凹槽内侧装设于第一绝缘壳体或第二绝缘壳体上，其端子弹片的相应接触部露于相应的第一或第二弧形凹槽内侧，其端子弹片的相应焊接部露于第一绝缘壳体或第二绝缘壳体的外表面，以及，该开关端子组包括有第一开关端子和第二开关端子，将第一、第二开关端子装设于相应的第一或第二绝缘壳体上；再将第一绝缘壳体、第二绝缘壳体彼此拼装，前述第一、第二弧形凹槽彼此围构形成供相应音频连接器插头插入的插孔，前述开关端子组位于插孔后侧，利用插入音频连接器母座内的音频连接器插头端部触发第一开关端子与第二开关端子导通。10.根据权利要求9所述的具有开关功能的微型音频连接器母座的制作组装方法，其特征在于:将第一绝缘壳体、第二绝缘壳体彼此拼装后，于所述第一、第二绝缘壳体前端外围进一步套设定位圈；其中，所述第一、第二绝缘壳体上分别设置有定位柱、定位孔，其定位柱嵌入相应的定位孔内。
【文档编号】H01R13/514GK105914517SQ201610336752
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】刘兴明, 吴旭华
【申请人】东莞市天资电子有限公司