一种二次锁机构及使用该二次锁机构的连接器的制造方法

文档序号:10571892阅读:522来源:国知局
一种二次锁机构及使用该二次锁机构的连接器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种二次锁机构及使用该二次锁机构的连接器,二次锁机构的锁紧部件包括锁紧基体,锁紧基体上设有扭杆,扭杆上固设有第一、第二锁片,第一、第二锁片在扭杆的前后两侧分别具有第一、第二锁紧端和第一、第二解锁端,第一、第二锁片以扭杆为支点形成杠杆,第一、第二解锁端在前后方向或左右方向上间隔设置;解锁部件包括解锁基体,解锁基体上间隔设有第一、第二抵顶块,解锁基体在移动时具有第二抵顶块与第二解锁端抵顶配合、第一抵顶块与第一解锁端前后错开的第一锁片解锁位,以及第一抵顶块与第一解锁端抵顶配合、第二抵顶块与第二解锁端前后错开的第二锁片解锁位。这种二次锁机构结构简单,使用方便,安全性较高。
【专利说明】
一种二次锁机构及使用该二次锁机构的连接器
技术领域
[0001]本发明涉及连接器领域,尤其涉及一种二次锁机构及使用该二次锁机构的连接器。
【背景技术】
[0002]高压互锁连接器是高压电气系统的关键零组件,其主要用于导通高压回路。这种连接器在拔出时为了保证内部连通的高压回路不会对操作人员造成危险,一般需要设置互锁结构使得在插头插座分离时高压回路提前断开。如授权公告号为CN203415738U、授权公告日为2014.1.29的中国实用新型专利就公开了一种高压互锁连接器,这种连接器的插头壳体外设有一次、二次锁扣即二次锁机构,一次锁扣铰接在插头壳体外部,且在铰接点的一侧设有弹簧,另一侧设有与插座壳体上的锁钩钩挂的挂钩,二次锁扣可传动的设置在插头壳体并与高压互锁回路联动设置,二次锁扣在转动点的一侧设有凸台。在锁紧时,凸台位于一次锁扣的相应端相抵并克服弹簧的弹力避免一次锁扣的挂钩端翘起解锁;在解锁时,二次锁扣转动使得凸台让开一次锁扣,此时高压互锁回路随二次锁扣的转动而断开,进而使得高压回路断电,再打开一次锁扣时即可保证插头插座安全拔出。
[0003]这种高压互锁连接器虽然通过二次锁机构实现了插头插座拔出时的安全保证,但是一次锁扣铰接设置且还需要设置弹簧,二次锁扣转动设置且与高压互锁回路联动设置,这就造成二次锁机构结构十分复杂,使得插头的体积较大。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种二次锁机构,用以解决现有的高压互锁连接器二次锁机构结构复杂问题;本发明的目的还在于提供一种使用该二次锁机构的连接器。
[0005]为实现上述目的,本发明二次锁机构的技术方案是:二次锁机构,包括锁紧部件和解锁部件,所述锁紧部件包括锁紧基体,锁紧基体上设有左右延伸的扭杆,所述扭杆上固设有前后延伸的第一、第二锁片,第一、第二锁片在扭杆的前后两侧分别具有第一、第二锁紧端和第一、第二解锁端,第一、第二锁片以扭杆为支点形成杠杆,所述第一、第二解锁端在前后方向或左右方向上间隔设置;所述解锁部件包括解锁基体,所述解锁基体上在与第一、第二解锁端间隔方向相同的方向上间隔设有第一、第二抵顶块,所述解锁基体在与第一、第二解锁端间隔方向相同的方向上的移动行程内具有第二抵顶块与第二解锁端在上下方向上抵顶配合、第一抵顶块与第一解锁端前后错开的第一锁片解锁位,以及第一抵顶块与第一解锁端在上下方向上抵顶配合、第二抵顶块与第二解锁端前后错开的第二锁片解锁位。
[0006]所述锁紧基体为前后延伸的U型座,U型座包括底板以及左右相对间隔设置的左、右立板,扭杆的左右两端固定设于U型座的左、右立板上,解锁部件安装在扭杆和底板之间的空间内。
[0007]所述解锁基体上设有用于支撑扭杆的支撑块。
[0008]所述第一、第二解锁端在前后方向上间隔设置,第一解锁端位于第二解锁端的后侧,第一、第二锁紧端也在前后方向上间隔设置,第一锁紧端位于第二锁紧端的后侧。
[0009]所述第一锁片在上下方向上的形状为U型,所述第二锁片位于第一锁片的U型空间内。
[0010]本发明的连接器的技术方案是:连接器,包括二次锁机构,所述二次锁机构包括锁紧部件和解锁部件,所述锁紧部件包括锁紧基体,锁紧基体上设有左右延伸的扭杆,所述扭杆上固设有前后延伸的第一、第二锁片,第一、第二锁片在扭杆的前后两侧分别具有第一、第二锁紧端和第一、第二解锁端,第一、第二锁片以扭杆为支点形成杠杆,所述第一、第二解锁端在前后方向或左右方向上间隔设置;所述解锁部件包括解锁基体,所述解锁基体上在与第一、第二解锁端间隔方向相同的方向上间隔设有第一、第二抵顶块,所述解锁基体在与第一、第二解锁端间隔方向相同的方向上的移动行程内具有第二抵顶块与第二解锁端在上下方向上抵顶配合、第一抵顶块与第一解锁端前后错开的第一锁片解锁位,以及第一抵顶块与第一解锁端在上下方向上抵顶配合、第二抵顶块与第二解锁端前后错开的第二锁片解锁位。
[0011]所述锁紧基体为前后延伸的U型座,U型座包括底板以及左右相对间隔设置的左、右立板,扭杆的左右两端固定设于U型座的左、右立板上,解锁部件安装在扭杆和底板之间的空间内。
[0012]所述解锁基体上设有用于支撑扭杆的支撑块。
[0013]所述第一、第二解锁端在前后方向上间隔设置,第一解锁端位于第二解锁端的后侧,第一、第二锁紧端也在前后方向上间隔设置,第一锁紧端位于第二锁紧端的后侧。
[0014]所述第一锁片在上下方向上的形状为U型,所述第二锁片位于第一锁片的U型空间内。
[0015]本发明的有益效果是:解锁部件在移动时能够移动到第一抵顶块与第一解锁端前后错开、第二抵顶块与第二解锁端相互抵顶的第一锁片解锁位,在该位置按压第一解锁端能够实现第一锁片的解锁,此时将连接器背向适配连接器拔出即可实现控制回路的断开,控制回路断开后能够发出信号使得高压回路断开,然后再次移动解锁部件到第二抵顶块与第二解锁端前后错开、第一抵顶块与第一解锁端相互抵顶的第二锁片解锁位,在该位置按压第二解锁端能够实现第二锁片的解锁,此时继续向后拔出连接器即可实现连接器与适配连接器的完全脱离;这种二次锁机构包括两个锁片,且通过解锁部件的移动实现对两个锁片的单独解锁,实现两次解锁过程,结构简单,使用方便。
[0016]进一步地,通过支撑块对扭杆进行支撑,减小了扭杆的变形量,这样就避免了在按压第一、第二解锁端使第一、第二锁片以扭杆为支点转动时,扭杆变形量过大而损坏甚至断裂,提高了锁紧部件的使用寿命。
[0017]进一步地,第一、第二解锁端前后间隔设置,第一、第二锁紧端前后间隔设置,减小了连接器的径向尺寸。
[0018]进一步地,第一锁片在上下方向的形状为U型,第二锁片位于第一锁片的U型空间内,这样设置使得结构更加紧凑,进一步减小了锁紧部件占用的空间。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的连接器的实施例在使用时的状态图; 图2为本发明的连接器的实施例的立体示意图;
图3为适配连接器的结构示意图;
图4为本发明的锁紧部件第一视角的结构示意图;
图5为本发明的锁紧部件第二视角的结构示意图;
图6为本发明的解锁部件的结构示意图;
图7为图1的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
[0021]本发明的一种连接器的具体实施例,如图1-3所示,包括连接器壳体I,连接器壳体I内设有接触件100,连接器壳体I上还设有用于在连接器与适配连接器2连接时将两者进行锁紧的二次锁机构。由于本发明的连接器主要是指适用于高压回路的高压互锁连接器,因此本发明主要是通过二次锁机构的两次解锁延长高压互锁连接器的控制回路断开之后连接器从适配连接器上拔出的时间,保证高压回路有足够的时间断开,避免操作人员拔出连接器的时间较短高压回路没能完全断开而造成的危险,本发明的连接器通过对二次锁机构的改进,进一步简化了连接器的结构。
[0022]二次锁机构的结构如图4-6所示,包括锁紧部件和解锁部件。
[0023]锁紧部件包括锁紧基体,锁紧基体为前后延伸的U型座130,U型座130包括底板1301以及设于底板1301上左右相对的左、右立板1302。锁紧基体上设有左右延伸的扭杆133,扭杆133的两端一体连接在左、右立板1302上,扭杆133上固定设有前后延伸的第一锁片131以及第二锁片132。第一锁片131在上下方向上的形状为U型,第一锁片131位于扭杆133前侧的一端为第一锁紧端,第一锁紧端包括左右两个挂钩1311,第一锁片131位于扭杆133后侧的一端为第一解锁端1312,第一解锁端为片状以便于供操作人员按压;第二锁片132在上下方向上的形状为矩形框结构,第二锁片132位于扭杆133前侧的一端为第二锁紧端,第二锁紧端包括由矩形框形成的沟槽1321,第二锁片132位于扭杆133后侧的一端为第二解锁端1322,第二解锁端同样为片状而供操作人员按压。第二锁片132位于第一锁片131的U型空间内,使得锁紧部件的结构更加紧凑。
[0024]第一、第二锁片均以扭杆133为支点形成杠杆结构,在操作人员分别向下按压第一、第二按压部时,第一、第二锁片以扭杆133的轴线为转动轴线发生转动,此时扭杆133承受一定的扭矩并随第一、第二锁片的转动而扭曲变形,第一、第二锁片的第一、第二锁紧端分别向上翘起并与适配连接器2上的锁紧结构解锁。为了实现扭杆能随第一、第二锁片的转动而扭曲变形,扭杆采用工程塑料等具有一定扭曲变形性能的材质。
[0025]由于第二锁片132位于第一锁片131的U型空间内,第一锁片131的第一解锁端与第二锁片132的第二解锁端前后间隔设置,且第一解锁端位于第二解锁端的后侧。第一锁片131的第一锁紧端与第二锁片132的第二锁紧端也在前后方向上间隔设置,且第一锁紧端位于第二锁紧端的后侧。
[0026]解锁部件的结构如图6所示,包括解锁基体12,解锁基体12包括前后延伸的水平板,水平板的后端设有后立板121,水平板的左右两侧设有左、右悬臂122。左、右悬臂122的后端与水平板一体连接,前端与水平板之间设有间隔并能在左右方向发生弹性变形,左、右悬臂122的前端设有向外凸出的锁止凸起1220。
[0027]解锁基体12安装在扭杆133与锁紧基体130的底板1301之间的空间内并能够相对于锁紧部件前后移动。水平板上前后间隔设有第一抵顶块123和第二抵顶块124,在解锁基体12的前后移动行程内,解锁基体12具有第一抵顶块123与第一解锁端1312前后错开、第二抵顶块124与第二解锁端1322在上下方向上抵顶配合的第一锁片解锁位。在该位置处,第一抵顶块123让开第一解锁端1312的下侧,在操作人员向下按压第一解锁端1312时第一解锁端1312能够向下移动而使第一锁紧端的两个挂钩1311向上翘起与适配连接器2的锁紧结构脱离解锁,而第二解锁端1322被第二抵顶块124所挡不能被向下按压也不会向下移动,此时第二锁紧端1322就保持与适配连接器2的锁紧状态,保证连接器与适配连接器2不能相对拔出。
[0028]在解锁基体12的前后移动行程内,解锁基体12还具有第一抵顶块123与第一解锁端1312在上下方向上抵顶配合、第二抵顶块124与第二解锁端1322前后错开的第二锁片解锁位。在该位置处,第二抵顶块124让开第二解锁端1322的下侧,在操作人员向下按压第二解锁端1322时第二解锁端1322能够向下移动而使第二锁紧端的沟槽1321向上翘起与适配连接器2上的锁紧结构脱离解锁,而第一解锁端1312被第一抵顶块123所挡不能向下按压也不会向下移动。
[0029]第二锁片132为矩形框结构,第二抵顶块124位于解锁基体12的左右方向的中部,这样不仅节省了材料,减轻了重量,且在第二锁片解锁位处,第二抵顶块124移动到第二锁片132的第二解锁端1322的前侧,位于第二锁片132的中部空间1323内,实现对第二解锁端1322的解锁,操作方便。
[0030]为了保证解锁基体不会随意的在前后方向发生移动而能够稳定的保持在第一锁片解锁位和第二锁片解锁位,锁紧基体的左、右立板1302上前后间隔设有前锁止孔1305和后锁止孔1304。在解锁基体12位于第二锁片解锁位时,解锁基体的左、右悬臂122上的锁止凸起1220刚好卡入前锁止孔1305中,从而通过前锁止孔与锁止凸起在前后方向的挡止配合实现对解锁基体的限位;在解锁基体12位于第一锁片解锁位时,解锁基体的左、右悬臂122上的锁止凸起1220刚好卡入后锁止孔1304中,从而通过后锁止孔与锁止凸起在前后方向的挡止配合实现对解锁基体的限位。
[0031]因为在第一锁片131、第二锁片132绕扭杆133转动时,扭杆133承受一定的扭矩,为了保证其不会因承受扭矩、发生的扭曲变形量较大而扭裂,解锁基体12上设有用于支撑扭杆133的支撑块125。如图6所示,支撑块125有两个且左右间隔设在水平板的前端,支撑块125在前后方向延伸一定长度使得解锁基体12在前后移动行程内均能稳定支撑扭杆133,限制其受力时扭曲变形量,提尚扭杆的使用寿命。
[0032]适配连接器2的结构如图3所示,包括适配连接器壳体,适配连接器壳体的中部设有供连接器接触件100插入的插接端200。适配连接器壳体的外侧设有导向立板24,导向立板24有两个,两个导向立板24左右相对间隔设置且在前后方向延伸。两个导向立板24之间设有用于与第一、第二锁片锁紧配合的锁紧结构。具体地,锁紧结构包括两个分别与第一锁片的两个挂钩1311对应钩挂配合的第一锁钩21以及用于与第二锁片的沟槽1321钩挂配合的第二锁钩22。导向立板24用于在连接器与适配连接器进行插接时供第一、第二锁片准确进入两个导向立板之间并与相应的锁紧结构锁紧连接。
[0033]本发明的连接器在从适配连接器上拔出时,如图7所示,扳动立板121将解锁基体12向后移动到第一锁片解锁位,第一抵顶块123让开第一解锁端1312,按压第一解锁端1312使第一锁紧端翘起,挂钩1311与第一锁钩21相脱离,然后向后拔出连接器,直到第二锁紧端的沟槽1321与适配连接器2上的第二锁钩22钩挂挡止,此时连接器不能继续向后拔出,控制信号回路断开并使得高压回路断开;然后向前移动解锁基体12到第二锁片解锁位,第二抵顶块124让开第二解锁端1322,按压第二解锁端1322使得第二锁紧端向上翘起并使得沟槽1321与第二挂钩22相脱离,继续向后拔出连接器即可,在此过程中高压回路已经断开,保证了操作人员的安全。需要说明的是,在第一锁片解锁位时,通过第二抵顶块对第二解锁端进行抵顶限位,主要是为了防止第二锁片也发生解锁,而在第二锁片解锁位时,通过第一抵顶块对第一解锁端进行抵顶限位,主要是为了避免在按压第二解锁端时将第一解锁端也一同按下,比较省力。
[0034]本发明的连接器的壳体上还设有用于包裹容纳二次锁机构的保护壳14,保护壳14的后端具有开口,用于露出第一、第二解锁端以方便操作人员进行解锁动作。
[0035]本发明的连接器的壳体上设有用于安装锁紧部件的安装结构,具体的是通过在壳体上设置卡槽,U型座的底板1301上设置在上下方向上发生变形的弹性卡勾1303,通过弹性卡勾1303与卡槽的卡接实现锁紧部件与壳体的固定安装。解锁部件在装入锁紧部件的扭杆和底板之间后,连接器壳体的后端安装尾套10。尾套10上设有导向让位槽11,解锁基体12的后端下侧面上设有与导向让位槽11适配的键块,导向让位槽11提供给解锁基体12向后移动的空间,导向让位槽11的后侧槽壁能够与键块挡止而限制解锁基体12向后移动的最远位置。
[0036]本发明的连接器将第一锁片、第二锁片固设在同一扭杆上,并通过解锁部件的前后移动实现对第一、第二锁片的分别解锁,结构简单,操作方便,保证了在连接器拔出时的安全性。
[0037]上述的连接器实施方式中,扭杆的两端与U型座的左右立板一体连接,在其他实施方式中,扭杆的两端可以与立板是转动装配的关系,即立板上设有安装孔,扭杆的两端分别插装在安装孔中,因为解锁部件通过抵顶块对第一、第二解锁端中的至少一个进行限位支撑,所以即使扭杆是转动装配在立板上的,在任意一个锁片不能发生转动时,其他的锁片均不会自由发生转动,并不影响二次锁机构的使用。
[0038]上述连接器的【具体实施方式】中,第一、第二解锁端在前后方向间隔设置,相应地,解锁部件的第一、第二抵顶块在前后方向间隔设置,且解锁部件通过前后移动实现对第一、第二解锁端的单独解锁,在其他实施方式中,第一、第二解锁端可以在左右方向间隔设置,解锁部件的第一第二抵顶款在前后方向间隔设置,此时,解锁部件通过在左右方向的移动实现对第一、第二解锁端的单独解锁,而第一、第二锁片可以均为长条形且在左右方向并列设置。
[0039]上述连接器的【具体实施方式】中,第一锁片在上下方向的形状为U型,第二锁片位于第一锁片的U型空间内,在其他实施方式中,第一锁片和第二锁片在上下方向上的形状可以均为长条形且在前后方向上一前一后相互错开。
[0040]上述连接器的【具体实施方式】中,支撑块有两个且分别位于水平板的左右两侧,在其他实施方式中,支撑块可以有一个且位于水平板中间,或者支撑块有两个且在前后方向间隔设置,在第一锁片解锁位和第二锁片解锁位时,前后两个支撑块分别位置扭杆的下侧对扭杆进行支撑。
[0041]上述连接器的【具体实施方式】中,锁紧基体为前后延伸的U型座,锁紧部件通过U型座安装在连接器壳体上,在其他实施方式中,锁紧基体的形状和结构可以为其他多种形式,例如锁紧基体包括左右相对设置的两个连接销,扭杆的两端分别固定连接在对应的连接销上,连接器壳体上设有与连接销适配的连接孔,锁紧部件通过连接销安装在连接器壳体上;或者锁紧基体包括左右相对间隔设置的两个滑块单体,扭杆的两端分别与两个滑块单体连接,连接器壳体上设有分别与两个滑块单体配合的燕尾槽,通过将两个滑块单体分别装入燕尾槽中实现锁紧基体与连接器壳体的连接。
[0042]本发明的二次锁机构的实施例:如图4-6所示,其具体结构与上述连接器实施例中的二次锁机构结构相同,此处不再赘述。
【主权项】
1.二次锁机构,其特征在于,包括锁紧部件和解锁部件,所述锁紧部件包括锁紧基体,锁紧基体上设有左右延伸的扭杆,所述扭杆上固设有前后延伸的第一、第二锁片,第一、第二锁片在扭杆的前后两侧分别具有第一、第二锁紧端和第一、第二解锁端,第一、第二锁片以扭杆为支点形成杠杆,所述第一、第二解锁端在前后方向或左右方向上间隔设置;所述解锁部件包括解锁基体,所述解锁基体上在与第一、第二解锁端间隔方向相同的方向上间隔设有第一、第二抵顶块,所述解锁基体在与第一、第二解锁端间隔方向相同的方向上的移动行程内具有第二抵顶块与第二解锁端在上下方向上抵顶配合、第一抵顶块与第一解锁端前后错开的第一锁片解锁位,以及第一抵顶块与第一解锁端在上下方向上抵顶配合、第二抵顶块与第二解锁端前后错开的第二锁片解锁位。2.根据权利要求1所述的二次锁机构,其特征在于,所述锁紧基体为前后延伸的U型座,U型座包括底板以及左右相对间隔设置的左、右立板,扭杆的左右两端固定设于U型座的左、右立板上,解锁部件安装在扭杆和底板之间的空间内。3.根据权利要求1所述的二次锁机构,其特征在于,所述解锁基体上设有用于支撑扭杆的支撑块。4.根据权利要求1-3任意一项所述的二次锁机构,其特征在于,所述第一、第二解锁端在前后方向上间隔设置,第一解锁端位于第二解锁端的后侧,第一、第二锁紧端也在前后方向上间隔设置,第一锁紧端位于第二锁紧端的后侧。5.根据权利要求4所述的二次锁机构,其特征在于,所述第一锁片在上下方向上的形状为U型,所述第二锁片位于第一锁片的U型空间内。6.连接器,包括二次锁机构,其特征在于,所述二次锁机构包括锁紧部件和解锁部件,所述锁紧部件包括锁紧基体,锁紧基体上设有左右延伸的扭杆,所述扭杆上固设有前后延伸的第一、第二锁片,第一、第二锁片在扭杆的前后两侧分别具有第一、第二锁紧端和第一、第二解锁端,第一、第二锁片以扭杆为支点形成杠杆,所述第一、第二解锁端在前后方向或左右方向上间隔设置;所述解锁部件包括解锁基体,所述解锁基体上在与第一、第二解锁端间隔方向相同的方向上间隔设有第一、第二抵顶块,所述解锁基体在与第一、第二解锁端间隔方向相同的方向上的移动行程内具有第二抵顶块与第二解锁端在上下方向上抵顶配合、第一抵顶块与第一解锁端前后错开的第一锁片解锁位,以及第一抵顶块与第一解锁端在上下方向上抵顶配合、第二抵顶块与第二解锁端前后错开的第二锁片解锁位。7.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于,所述锁紧基体为前后延伸的U型座,U型座包括底板以及左右相对间隔设置的左、右立板,扭杆的左右两端固定设于U型座的左、右立板上,解锁部件安装在扭杆和底板之间的空间内。8.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于,所述解锁基体上设有用于支撑扭杆的支撑块。9.根据权利要求6-8所述的连接器,其特征在于,所述第一、第二解锁端在前后方向上间隔设置,第一解锁端位于第二解锁端的后侧,第一、第二锁紧端也在前后方向上间隔设置,第一锁紧端位于第二锁紧端的后侧。10.根据权利要求9所述的连接器,其特征在于,所述第一锁片在上下方向上的形状为U型,所述第二锁片位于第一锁片的U型空间内。
【文档编号】H01R13/627GK105932480SQ201610258807
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】娄鹏, 李刘生, 郭辉, 王龙, 张星, 夏全飞, 尚超
【申请人】中航光电科技股份有限公司
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