一种电力断路器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电力断路器，包括底座及设置在所述的底座上方的罩体，在所述的罩体内侧设置有断路器本体，在所述的底座的上端面上设置有环状凹槽，在所述的底座的四个顶角部位分别设置有安装孔，在所述的罩体下端面向外侧90°弯折形成弯折部，所述的弯折部向下方90°弯折形成固定板，所述的固定板下端面能够插接在所述的环状凹槽内侧，在所述的罩体上设置有通孔，在所述的通孔内侧设置有复位杆，所述的复位杆一端向上方90°弯折形成挡板，所述的挡板位于所述的断路器本体的触头下方，在所述的罩体的侧壁上设置有气缸，本发明通过采用设置在罩体上的复位杆，能够实现自动检测并控制触头闭合，方便实现对触头状态的自动检测和自动控制。
【专利说明】
一种电力断路器
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种电力断路器。
【背景技术】
[0002]断路器指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。在线路出现严重的过载或短路或欠压等故障时能够自动切断电路。现有的断路器切断电路时，其触头主要是通过手动方式合闸。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种电力断路器，能够改善现有技术存在的问题，通过采用设置在罩体上的复位杆，在检测到断路器触头移动时，能够实现自动检测并控制触头闭合，方便实现对触头状态的自动检测和自动控制。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种电力断路器，包括底座及设置在所述的底座上方的罩体，在所述的罩体内侧设置有断路器本体，在所述的底座的上端面上设置有环状凹槽，在所述的底座的四个顶角部位分别设置有安装孔，在所述的罩体下端面向外侧90°弯折形成弯折部，所述的弯折部向下方90°弯折形成固定板，所述的固定板下端面能够插接在所述的环状凹槽内侧，在所述的罩体上设置有通孔，在所述的通孔内侧设置有复位杆，所述的复位杆一端向上方90°弯折形成挡板，所述的挡板位于所述的断路器本体的触头下方，所述的复位杆位于所述的罩体外侧一端上方设置有楔块，在所述的罩体的侧壁上设置有气缸，在所述的气缸的伸缩杆上设置有与所述的楔块相配合的压块，所述的触头移动时能够带动所述的挡板向所述的断路器本体方向移动，所述的气缸伸出时所述的压块能够推动所述的楔块向远离所述的罩体方向移动，在所述的复位杆侧壁上设置有凹槽，在所述的凹槽两端分别设置有第一检测黑标和第二检测黑标，在所述的通孔两侧的所述的罩体上分别设置有红外槽型开关，在所述的罩体内壁上设置有控制器，2个所述的红外槽型开关及所述的气缸分别通过线路与所述的控制器相连接。
[0005]进一步的，为更好地实现本发明，所述的环状凹槽的深度大于等于所述的固定板的长度，在所述的环状凹槽内壁上设置有环状密封圈。
[0006]进一步的，为更好地实现本发明，在所述的环状凹槽内壁上设置有呈条状的密封槽，在所述的固定板面向所述的密封槽一侧端面上设置有密封凸缘，所述的密封凸缘能够卡接在嵌入在所述的密封槽内侧。
[0007]进一步的，为更好地实现本发明，在所述的环状凹槽内壁上贴合有金属密封垫，所述的密封槽位于所述的金属密封垫上，所述的密封凸缘为金属制成，所述的密封凸缘的硬度小于所述的金属密封垫的硬度。
[0008]进一步的，为更好地实现本发明，在所述的弯折部和所述的底座上设置有位置相对应的固定孔，在所述的固定孔内设置有调节螺杆，所述的调节螺杆依次贯穿所述的底座和所述的弯折部上的通孔并通过螺母固定。
[0009]进一步的，为更好地实现本发明，在所述的弯折部和所述的底座上分别设置有沉孔，所述的固定孔分别位于所述的沉孔内，在所述的沉孔底部分别设置有密封圈。
[0010]进一步的，为更好地实现本发明，所述的密封圈为中空的环形密封圈。
[0011 ]进一步的，为更好地实现本发明，在所述的罩体侧壁上分别设置有吊耳。
[0012]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
本发明通过采用红外槽型开关检测第一检测黑标和第二检测黑标的位置，标记断路器本体触头的位置，实现对触头开关状态的自动检测，能够利用气缸推动压块的方式实现复位杆的移动，从而实现挡板推动触头闭合，实现断路器本体的触头的远程检测和远程闭合，方便对其进行自动控制。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本发明整体结构示意图。
[0015]其中:101.底座，102.罩体，103.环状凹槽，104.安装孔，105.弯折部，106.固定板，107.复位杆，108.挡板，109.触头，110.断路器本体，111.楔块，112.气缸，113.压块，114.凹槽，115.第一检测黑标，116.第二检测黑标，117.红外槽型开关，118.控制器，119.环状密封圈，120.密封凸缘，121.密封槽，122.金属密封垫，123.调节螺杆，124.密封圈，125.吊耳。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。
[0017]实施例1:
如图1所示，一种电力断路器，包括底座101及设置在所述的底座101上方的罩体102，在所述的罩体102内侧设置有断路器本体110，在所述的底座101的上端面上设置有环状凹槽103，在所述的底座101的四个顶角部位分别设置有安装孔104，在所述的罩体102下端面向外侧90°弯折形成弯折部105，所述的弯折部105向下方90°弯折形成固定板106，所述的固定板106下端面能够插接在所述的环状凹槽103内侧，在所述的罩体102上设置有通孔，在所述的通孔内侧设置有复位杆107，所述的复位杆107—端向上方90°弯折形成挡板108，所述的挡板108位于所述的断路器本体110的触头109下方，所述的复位杆107位于所述的罩体102外侧一端上方设置有楔块111，在所述的罩体102的侧壁上设置有气缸112，在所述的气缸112的伸缩杆上设置有与所述的楔块111相配合的压块113，所述的触头109移动时能够带动所述的挡板108向所述的断路器本体110方向移动，所述的气缸112伸出时所述的压块113能够推动所述的楔块111向远离所述的罩体102方向移动，在所述的复位杆107侧壁上设置有凹槽114，在所述的凹槽114两端分别设置有第一检测黑标115和第二检测黑标116，在所述的通孔两侧的所述的罩体102上分别设置有红外槽型开关117，在所述的罩体102内壁上设置有控制器118，2个所述的红外槽型开关117及所述的气缸112分别通过线路与所述的控制器118相连接。
[0018]本实施例中通过采用复位杆结构，在断路器本体的触头断开时，触头会发生移动，触头移动过程中，带动复位杆上的挡板向断路器本体方向移动，此时位于罩体内侧的红外槽型开关检测到第二检测黑标，表示断路器断开，将其信号发送到控制器，远程控制设备可以通过向控制器发送控制信号，使控制器向气缸发送驱动信号，使气缸推动压块向下移动，使压块压合在楔块上，推动楔块向远离罩体方向移动，楔块带动复位杆移动过程中，挡板在复位杆的带动下推动触头移动，使断路器闭合，此时，位于罩体外侧的红外槽型开关检测到第一黑标，表示断路器闭合，将信号发送到控制器，控制器可以将信号发送到远程控制终端，从而可以检测断路器的状态，方便对其实现自动控制;本发明中，采用罩体结构覆盖在断路器本体上，能够对断路器起到保护作用，使其使用更加安全，并且，本发明中，将罩体插接在底座上，将底座安装在配电柜等结构内即可，能够方便罩体和断路器本体的安装。
[0019]本实施例中，为了方便整体结构的安装，优选地，在所述的罩体102侧壁上分别设置有吊耳125。
[0020]可以通过吊装吊耳的方式将整体结构吊装到待安装位置，方便对其进行安装和拆卸。
[0021]实施例2:
本实施例中为了方便罩体的固定，优选地，所述的环状凹槽103的深度大于等于所述的固定板106的长度，在所述的环状凹槽103内壁上设置有环状密封圈119。
[0022]进一步优选地，为了提高环状凹槽与固定板之间的密封性能，本实施例中，在所述的环状凹槽103内壁上设置有呈条状的密封槽121，在所述的固定板106面向所述的密封槽121—侧端面上设置有密封凸缘120，所述的密封凸缘120能够卡接在嵌入在所述的密封槽121内侧。在安装时，下压固定板，使固定板上的密封凸缘卡接在密封槽内侧，使密封凸缘环状凹槽相对密封起来，避免水分等从底座上进入罩体内侧。本实施例中，可以设置多组密封槽，将密封凸缘安装在不同的密封槽内时，可以相应的调整罩体的高度，从而适用于不同高度的断路器本体的使用。
[0023]为了避免采用现有的橡胶结构的密封结构存在容易老化的问题，本实施例中，优选地，在所述的环状凹槽103内壁上贴合有金属密封垫122，所述的密封槽121位于所述的金属密封垫122上，所述的密封凸缘120为金属制成，所述的密封凸缘120的硬度小于所述的金属密封垫122的硬度。在将密封凸缘卡接在密封槽内时，密封凸缘相对密封槽产生形变，从而使其实现金属密封，相对采用橡胶进行密封的结构，其使用寿命更长。本实施例中，可以采用不锈钢制成金属密封垫，采用黄铜制成密封凸缘。
[0024]实施例3:
本实施例中，为了方便在需要时调整罩体的相对高度，在实施例2的基础上，优选地，在所述的弯折部105和所述的底座101上设置有位置相对应的固定孔，在所述的固定孔内设置有调节螺杆123，所述的调节螺杆123依次贯穿所述的底座101和所述的弯折部105上的通孔并通过螺母固定。将罩体覆盖在断路器本体外侧，使罩体贴合在断路器本体上端面上，通过调整螺母的位置，调整调节螺杆的固定位置，使固定板始终位于环状凹槽内进行密封，利用调节螺母将罩体固定在断路器本体外部，并与底座相互连接。
[0025]进一步优选地，本实施例中，为了方便安装，在所述的弯折部105和所述的底座101上分别设置有沉孔，所述的固定孔分别位于所述的沉孔内，在所述的沉孔底部分别设置有密封圈124 ο利用密封圈使调节螺杆相对底座和弯折部进行密封。
[0026]为了使密封圈具有更好的密封性能，本实施例中，优选地，所述的密封圈124为中空的环形密封圈。通过采用中空的环形结构，在受到外力作用时，其形变性能更好，从而在安装螺母时，可以使密封圈更好地贴合在调节螺杆上，使其密封效果更好。
[0027]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电力断路器，其特征在于:包括底座(101)及设置在所述的底座(101)上方的罩体(102)，在所述的罩体(102)内侧设置有断路器本体(110)，在所述的底座(101)的上端面上设置有环状凹槽(103)，在所述的底座(101)的四个顶角部位分别设置有安装孔(104)，在所述的罩体(102)下端面向外侧90°弯折形成弯折部(105)，所述的弯折部(105)向下方90°弯折形成固定板(106)，所述的固定板(106)下端面能够插接在所述的环状凹槽(103)内侧，在所述的罩体(102)上设置有通孔，在所述的通孔内侧设置有复位杆(107)，所述的复位杆(107)—端向上方90°弯折形成挡板(108)，所述的挡板(108)位于所述的断路器本体(110)的触头(109)下方，所述的复位杆(107)位于所述的罩体(102)外侧一端上方设置有楔块(111)，在所述的罩体(102)的侧壁上设置有气缸(112)，在所述的气缸(112)的伸缩杆上设置有与所述的楔块(111)相配合的压块(113)，所述的触头(109)移动时能够带动所述的挡板(108)向所述的断路器本体(110)方向移动，所述的气缸(112)伸出时所述的压块(113)能够推动所述的楔块(111)向远离所述的罩体(102 )方向移动，在所述的复位杆(107 )侧壁上设置有凹槽(114)，在所述的凹槽(114)两端分别设置有第一检测黑标(115)和第二检测黑标(116)，在所述的通孔两侧的所述的罩体(102)上分别设置有红外槽型开关(117)，在所述的罩体(102)内壁上设置有控制器(118)，2个所述的红外槽型开关(117)及所述的气缸(112)分别通过线路与所述的控制器(118)相连接。2.根据权利要求1所述的一种电力断路器，其特征在于:所述的环状凹槽(103)的深度大于等于所述的固定板(106)的长度，在所述的环状凹槽(103)内壁上设置有环状密封圈(119)03.根据权利要求2所述的一种电力断路器，其特征在于:在所述的环状凹槽(103)内壁上设置有呈条状的密封槽(121)，在所述的固定板(106)面向所述的密封槽(121)—侧端面上设置有密封凸缘(120)，所述的密封凸缘(120)能够卡接在嵌入在所述的密封槽(121)内侧。4.根据权利要求3所述的一种电力断路器，其特征在于:在所述的环状凹槽(103)内壁上贴合有金属密封垫(122)，所述的密封槽(121)位于所述的金属密封垫(122)上，所述的密封凸缘(120)为金属制成，所述的密封凸缘(120)的硬度小于所述的金属密封垫(122)的硬度。5.根据权利要求2-4任一项所述的一种电力断路器，其特征在于:在所述的弯折部(105)和所述的底座(101)上设置有位置相对应的固定孔，在所述的固定孔内设置有调节螺杆(123)，所述的调节螺杆(123)依次贯穿所述的底座(101)和所述的弯折部(105)上的通孔并通过螺母固定。6.根据权利要求5所述的一种电力断路器，其特征在于:在所述的弯折部(105)和所述的底座(101)上分别设置有沉孔，所述的固定孔分别位于所述的沉孔内，在所述的沉孔底部分别设置有密封圈(124)。7.根据权利要求6所述的一种电力断路器，其特征在于:所述的密封圈(124)为中空的环形密封圈。8.根据权利要求1-4任一项所述的一种电力断路器，其特征在于:在所述的罩体(102)侧壁上分别设置有吊耳(125)。
【文档编号】H01H71/66GK105957781SQ201610474798
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】姚伟, 宋宇, 吴佳芮, 韩菡, 王志凤, 栾玉坤, 王岩, 刘国喜, 宋少坤, 丁俊斐, 迟善和, 隋修年, 杨志强
【申请人】国网山东省电力公司蓬莱市供电公司