锂离子电池用电解液和锂离子电池的制作方法

文档序号:10596072阅读:1219来源:国知局
锂离子电池用电解液和锂离子电池的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种锂离子电池用电解液和锂离子电池。所述电解液由溶质和溶剂构成,所述溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酯甲乙酯、磷酸二苯?异丁酯、碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和二氟草酸硼酸锂组成;所述溶质为六氟磷酸锂。由该电解液组成的锂离子电池,其隔膜横向和纵向抗拉强度为2000kgf/cm2~2500kgf/cm2。由该电解液提供的锂离子电池,不仅表现出了良好重物冲击性能和良好的循环性能,具有安全性可靠,长寿命等特点。
【专利说明】
锂离子电池用电解液和锂离子电池
技术领域
[0001] 本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池用电解液和锂离子电 池。
【背景技术】
[0002] 锂电池以其高能、低自放电率、长储存寿命以及绿色环保等特性被广泛应用于仪 器仪表、记忆电源以及军事、石油钻探等领域。并且现在18650型圆柱形电池越来越多的应 用在电动汽车上,因此对锂电池的安全性能的要求也越来越高。
[0003] 重物冲击测试是电动车用电池的一个重要安全测试,它是模拟电池在曲面撞击的 情况来测试电池是否安全,动力电池在汽车上使用时常有重物冲击测试模似的情况发生, 所以能否通过重物冲击测试是汽车用动力电池的一个重要安全标准。如最近国内电动汽车 发生的碰撞而导致动力电池发生爆炸的燃烧事件。目前改善重物冲击的方法有使用安全的 锂电池正极、增加隔膜抗拉强度、使用阻燃添加剂、提高电池抗形变能力等方法。上述各种 方法都有不同的缺陷,比如使用磷酸铁锂正极,可以解决安全问题,但是材料的比容量较 低,制备的电池容量较低;使用阻燃添加剂会降低电池的循环性能等。

【发明内容】

[0004] 针对目前向电解液中添加添加剂后,电池循环性能不佳以及隔膜不能保证电池的 耐冲击性能等问题,本发明实施例提供了一种锂离子电池用电解液和锂离子电池。
[0005] 为了实现上述发明目的,本发明实施例的技术方案如下:
[0006] -种锂离子电池用电解液,由溶质和溶剂构成,所述溶剂由碳酸乙烯酯、碳酸二甲 酯、碳酯甲乙酯、磷酸二苯-异丁酯、碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和二氟草酸硼酸锂组 成;所述溶质为六氟磷酸锂。
[0007] 以及,一种锂离子电池,包括正极、隔膜、负极和电解液,所述隔膜横向和纵向抗拉 强度为2000kgf/cm2~2500kgf/cm 2;所述锂离子电池的电解液由如上所述的电解液提供。
[0008] 本发明上述实施例提供的电解液中,通过向溶质中加入碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、 碳酸甲乙酯,并向其中加入磷酸二苯-异丁酯、碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、二氟草酸硼 酸锂,使得电解液不但具有良好的阻燃性能,还能够促进SEI膜的稳定且致密,最终有利于 提高锂离子电池的安全性和循环寿命。
[0009] 本发明上述实施例提供的锂离子电池,由于采用如上提供的电解液和隔膜,制得 的电池在重物冲击时,内部无热失控现象,避免了电池着火爆炸的危险,从而有效提高了锂 离子电池的安全性能,结合二氟草酸硼酸锂,锂离子电池在充放电循环过程中,形成致密的 且稳定的SEI膜,使得电池的循环性得到极大的提高。
【附图说明】
[0010] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
[0011]图1是本发明实施例1中锂离子电池的循环测试曲线;
[0012]图2是本发明实施例2中锂离子电池的循环测试曲线;
[0013]图3是本发明实施例3中锂离子电池的循环测试曲线;
[0014] 图4是本发明实施例4中锂离子电池的循环测试曲线;
[0015] 图5是本发明实施例5中锂离子电池的循环测试曲线;
[0016] 图6是本发明实施例6中锂离子电池的循环测试曲线;
[0017]图7是本发明实施例7中锂离子电池的循环测试曲线;
[0018] 图8是本发明实施例8中锂离子电池的循环测试曲线;
[0019] 图9是本发明对比例1中锂离子电池的循环测试曲线;
[0020] 图10是本发明对比例2中锂离子电池的循环测试曲线;
[0021] 图11是本发明对比例3中锂离子电池的循环测试曲线;
[0022]图12是本发明对比例4中锂离子电池的循环测试曲线;
[0023]图13是本发明对比例5中锂离子电池的循环测试曲线;
[0024] 图1~13中,纵坐标Capacity-表示电池容量,横坐标Cycle-表示电池循环次数。
【具体实施方式】
[0025] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
[0026] 本发明实例提供了一种锂离子电池用电解液,该电解液由溶质和溶剂构成,所述 溶剂由碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酯甲乙酯(EMC)、磷酸二苯-异丁酯(DP0P)、碳 酸亚乙烯酯(VC)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)和二氟草酸硼酸锂(0DFB)组成;所述溶质为六氟磷 酸锂(LiPF 6)。
[0027]作为优选地,电解液的溶剂中,各组分按照重量比例为碳酸乙烯酯:碳酸二甲酯: 碳酯甲乙酯:磷酸二苯-异丁酯:碳酸亚乙烯酯:氟代碳酸乙烯酯:二氟草酸硼酸锂=(1~ 2): (6~8): (1~2): (0.5~1): (0.05~0.15): (0.05~0.2): (0.1~0.4)。在该配比下的电 解液,用于锂离子电池时,其可以有效避免重物测试时电池内部热失控等问题。这里值得注 意的是,当磷酸二苯_异辛酯含量超过所述配比时,则会严重影响电池的循环性能,当低于 所述配比时,并不能起到阻燃的作用。
[0028]进一步优选地,所述溶剂中,各组分按照重量比例为碳酸乙烯酯:碳酸二甲酯:碳 酯甲乙酯:磷酸二苯-异丁酯:碳酸亚乙烯酯:氟代碳酸乙烯酯:二氟草酸硼酸锂= 2:7:1: 0.5:0.1:0.2:0.1时,电解液对重物冲击的效果以及阻燃性能达到最好,且形成的SEI膜均 勾稳定且致密。
[0029] 在任一实施例中,六氟磷酸锂的浓度为1.0~1.4mol/L。浓度在这个范围以外,电 导率都会变低;浓度太高,加入的溶质锂盐增加,增加成本。
[0030] 本发明上述实施例提供的锂离子电池用电解液,通过向溶质中加入碳酸乙烯酯、 碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯,并向其中加入磷酸二苯-异丁酯、碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯 酯、二氟草酸硼酸锂,使得电解液不但具有良好的阻燃性能,还能够促进SEI膜的稳定且致 密,最终有利于提高锂离子电池的安全性和循环寿命。
[0031] 相应地,在上述所述的锂离子电池用电解液的基础上,本发明实施例还提供了一 种锂离子电池。所述锂离子电池包括正极、隔膜、负极和电解液,所述隔膜横向和纵向抗拉 强度为2000kgf/cm 2~2500kgf/cm2;所述锂离子电池的电解液由如上所述的电解液提供。 [0032]当隔膜的横向和纵向抗拉强度超过2500kgf/cm 2时,隔膜的成本上涨;更重要的 是,当抗拉强度超过2500kgf/cm2时,特别是纵向抗拉强度较大的情况下,加在隔膜上的纵 向拉力较大时,横向收缩严重,重物冲击容易造成正负极接触,易导致电池发生短路,因此 容易存在安全隐患。
[0033]作为本发明优选实施例,正极由正极活性物质、导电剂、粘结剂和正极集流体构 成。具体地,正极活性物质、导电剂、粘结剂形成浆料后涂覆于正极集流体表面。
[0034] 进一步优选地,正极活性物质为三元材料(NMC),如LiNh-x-YMnxCoY〇2,(0〈X〈1,0〈Y〈 1)三元体系;更进一步地,本发明实施例中采用1^附〇.51111().3(:〇(). 202,和/或导电剂为炭黑, 和/或粘结剂为聚偏氟乙烯(PVDF),和/或正极集流体为铝箱。
[0035]作为本发明优选实施例,负极由石墨、负极导电剂、负极粘结剂和正极集流体构 成。具体地,正极活性物质、导电剂、粘结剂形成浆料后涂覆于正极集流体表面。
[0036]进一步优选地,负极导电剂为炭黑,和/或负极粘结剂为丁苯橡胶(SBR),和/或负 极集流体为铜箱。
[0037]更加进一步地,当电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂各组分按照重量比 例为碳酸乙烯酯:碳酸二甲酯:碳酯甲乙酯:磷酸二苯_异丁酯:碳酸亚乙烯酯:氟代碳酸乙 烯酯:二氟草酸硼酸锂= 2:7: 1:0.5:0.1 :0.2:0.1,隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为 2000kgf/cm2时,制成的锂离子电池的循环性能达到1030次,放电容量仍为首次放电容量的 80%,重物冲击通过率达到100 %而不起火、不爆炸。
[0038] 本发明实施例提供的的锂离子电池,由于采用如上提供的电解液和隔膜,制得的 电池在重物冲击时,内部无热失控现象,避免了电池着火爆炸的危险,从而有效提高了锂离 子电池的安全性能,结合二氟草酸硼酸锂,锂离子电池在充放电循环过程中,形成致密的且 稳定的SEI膜,使得电池的循环性得到极大的提高。
[0039] 为更有效的说明本发明的技术方案,以下通过多个实施例来举例说明本发明实施 例电解液和锂离子电池。
[0040] 实施例1
[00411 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P: VC:FEC:0DFB = 2:6:2:0.5:0.05:0.1:0.1。
[0042] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由实施例1的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0043] 实施例2
[0044] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 1:8:1:0.5:0.2:0.4:0.1。
[0045] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由实施例2的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0046] 实施例3
[0047] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0.5:0.1:0.2:0.1。
[0048] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由实施例3的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm 2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0049] 实施例4
[0050] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:1:0.1:0.2:0.1。
[0051] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由实施例4的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0052] 实施例5
[0053] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0.5:0.1:0.2:0.05。
[0054] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由实施例5的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm 2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0055] 实施例6
[0056] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0.5:0.1:0.2:0.15。
[0057] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由实施例6的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm 2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0058] 实施例7
[0059] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0.5:0:0:0.1。
[0060] 一种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由实施例7的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0061 ] 实施例8
[0062] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0.5:0.1:0.2:0.1。
[0063] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由实施例8的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm 2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0064] 对比例1
[0065] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0.5:0.1:0.2:0.1。
[0066] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由对比例1的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为1 600kgf/cm2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0067] 对比例2
[0068] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0.5:0.1:0.2:0.1。
[0069] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由对比例2的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为ISOOkgf/cm 2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0070] 对比例3
[0071] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0:0.1:0.2:0.1。
[0072] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由对比例3的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm 2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0073] 对比例4
[0074] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0.5:0.1:0.2:0.1。
[0075] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由对比例4的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm 2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0076] 对比例5
[0077] 一种锂离子电池用的电解液,该电解液中溶质LiPF6的浓度为1.2mol/L,溶剂中的 各组分按照重量配比为 EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0:0.1:0.2:0。
[0078] -种锂离子电池,该锂离子电池的电解液由对比例5的锂离子电池用电解液提供, 其隔膜的横向和纵向抗拉伸强度为2000kgf/cm2。正极活性物质为三元材料 LiNiQ.5MnQ.3CoQ.2O2、正极导电剂为日本炭黑、粘结剂为聚偏氟乙稀、正极集流体为错箱;负 极包含石墨、负极导电剂为日本炭黑,负极粘结剂为丁苯橡胶、负极集流体为铜箱;然后按 照正常的锂离子电池生产工艺,制成标称容量为2200mAh的18650型圆柱电池。
[0079] 为了验证上述实施例及对比例获得的锂离子电池的性能,分别进行了如下测试:
[0080] 1.循环测试,测试方法为以0.5C电流充电,充电截止电压4.2V,截止电流0.02C;以 1C电流进行放电,放电截止电压为3V;循环充放电至容量衰减为第一次循环放电容量的 80 %时停止。
[0081] 2.重物冲击,每个实施例测试10只电池,按照UL1642的测试标准进行测试。
[0082]测试结果如表1所示。
[0083]表1实施例及对比例的锂离子电池循环测试及重物冲击统计
[0085]
[0086] 从表1可知:实施例1、实施例2与实施例3对比,三个实施例的DP0P和0DFB的比例保 持不变,变化的是£(:、01?:41?:、¥(:、?£(:,结果是三个实施例的重物冲击测试通过,但实施例3 的循环效果最好;
[0087]实施例4与实施例3对比,DP0P含量增加,重物冲击测试可以通过但循环变差,由 1030次变为746次;
[0088]实施例5与实施例3对比,实施例5的0DFB含量降低,循环次数少,由1030次变为570 次;
[0089]实施例6与实施例3对比,实施例6的0DFB含量增加,但循环次数变差,由1030次变 为674次,说明0DFB的含量不能超过0.15;
[0090] 实施例7与实施例3对比,实施例7没有加入VC和FEC,重物冲击测试通过,也就是说 比较安全,但是循环差,只有500次,说明实施例3的配方做出的电池循环好又安全;
[0091] 实施例8与实施例3对比,隔膜的横向和纵向抗拉强度增加为2500kgf/cm2,循环是 882次,比实施例3差,重物冲击是全通过,说明提高隔膜的抗拉强度,电池安全性能也就提 尚;
[0092] 实施例3与对比例1对比,对比例1中的隔膜横向和纵向抗拉强度变小,循环次数是 1000,与实施例3相近,但重物冲击的测试通过率降为7/10,说明在实施例1的体系下,隔膜 的横向和纵向抗拉强度要求1600kgf/cm 2不能解决问题;
[0093] 实施例3与对比例2对比,对比例2中的隔膜横向和纵向抗拉强度变小,变为 1800kgf/cm2循环次数是900,经实施例3相近,但重物冲击的测试通过率降为7/10,说明在 实施例3的体系下,隔膜的横向和纵向抗拉强度要求1800kgf/cm 2不能解决问题;
[0094] 实施例3与对比例3对比,对比例3没有加入DP0P,循环次数是958,比实施例3稍差, 但是重物冲击测试全通过,说明只有DPOP和ODFB同时存在,循环性能最好而且电池安全; [0095]实施例3与对比例4对比,对比例4没有0DFB,重物冲击测试是全通过,但是循环变 差,只有431次。
[0096] 实施例3与对比例5对比,对比例5中没有加 DP0P和0DFB,循环只有548次,重物冲击 通过率只有6/10;
[0097] 综上所述,电解液成分是EC:DMC:EMC:DP0P:VC:FEC:0DFB = 2:7:1:0.5:0.1:0.2: 0.1,且隔膜的横向和纵向抗拉强度是2000kgf/cm2时循环性能相对于其他配比较好,重物 冲击测试也全通过。
[0098] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种锂离子电池用电解液,由溶质和溶剂构成,其特征在于:所述溶剂由碳酸乙烯 酯、碳酸二甲酯、碳酯甲乙酯、磷酸二苯-异丁酯、碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和二氟草 酸硼酸锂组成;所述溶质为六氟磷酸锂。2. 如权利要求1所述的锂离子电池用电解液,其特征在于:所述溶剂中,各组分按照重 量比例为碳酸乙烯酯:碳酸二甲酯:碳酯甲乙酯:磷酸二苯-异丁酯:碳酸亚乙烯酯:氟代碳 酸乙烯酯:二氟草酸硼酸锂=(1~2): (6~8):(1~2) :(0.5~1):(0.05~0.15) :(0.05~ 0.2):(0.1~0.4)。3. 如权利要求1所述的锂离子电池用电解液,其特征在于:所述溶剂中,各组分按照重 量比例为碳酸乙烯酯:碳酸二甲酯:碳酯甲乙酯:磷酸二苯-异丁酯:碳酸亚乙烯酯:氟代碳 酸乙稀酯:二氟草酸硼酸锂=2:7:1:0.5:0.1:0.2:0.1。4. 如权利要求1所述的锂离子电池用电解液,其特征在于:所述电解液中,所述溶质的 浓度为1 · 〇~1 · 4mol/L。5. -种锂离子电池,包括正极、隔膜、负极和电解液,其特征在于:所述隔膜横向和纵向 抗拉强度为2000kgf/cm 2~2500kgf/cm2;所述锂离子电池的电解液由如权利要求1~4任一 所述的电解液提供。6. 如权利要求5所述的锂离子电池,其特征在于:所述正极由正极活性物质、导电剂、粘 结剂和正极集流体构成,所述正极活性物质、导电剂和粘结剂形成浆料后涂覆于所述正极 集流体表面。7. 如权利要求6所述的锂离子电池,其特征在于:所述正极活性物质为三元材料;和/或 所述导电剂为日本炭黑;和/或所述粘结剂为聚偏氟乙烯;和/或所述正极集流体为铝箱。8. 如权利要求5所述的锂离子电池,其特征在于:所述负极由石墨、负极导电剂、负极粘 结剂和负极集流体构成;所述石墨、负极导电剂、负极粘结剂形成浆料后涂覆于所述负极集 流体表面。9. 如权利要求5所述的锂离子电池,其特征在于:所述负极导电剂为日本炭黑;和/或所 述负极粘结剂为丁苯胶乳;和/或所述负极集流体为铜箱。
【文档编号】H01M10/0566GK105958111SQ201610423271
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】范财政, 赵悠曼
【申请人】东莞市创明电池技术有限公司
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