按钮开关的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种薄型的按钮开关，可选择性地对任意的区域进行照亮。本发明的按钮开关(100)具备：导光板(9)、使光从侧方向导光板(9)入射的第一光源(71)及第二光源(72)、向按压方向移动的柱塞(6)、与柱塞(6)滑接的一对连杆部件(31、32)、架设于一对连杆部件(31、32)之间且可操作微型开关(21)的可动弹簧部(4)。
【专利说明】
按钮开关
技术领域
[0001]本发明涉及一种按钮开关，更详细而言，涉及一种具备光源的照亮式的按钮开关。
【背景技术】
[0002]目前，在电梯等操作面板上，为了显示对按钮开关进行了操作，而设置有对按钮部进行照亮(照光)的照亮式(照光式)的按钮开关。
[0003]关于这种照亮式的按钮开关，例如专利文献I中提案有在具有透光性的按钮部的背面侧配置有多个LED的按钮开关。该按钮开关中，通过根据按钮部的操作使LED点亮，对按钮部进行照亮。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:(日本)特开2012 —195072号公报(2012年10月11日公开)
[0007]发明所要解决的课题
[0008]但是，在现有的按钮开关中，虽然可以根据按钮部的操作对按钮部的整个面进行照亮，但存在不能选择性地对按钮部的任意的区域进行照亮的课题。
[0009]另外，近年来，电梯的按钮开关有埋入壁面的方式和在安装于壁面的壁面面板上安装的壁挂方式，在壁挂方式中，期望不仅减小操作面板的伸出量，而且还要使按钮开关尽可能薄型化。但是，在现有的按钮开关中，存在难以薄型化，不适于向壁挂方式的操作面板的安装的课题。
【发明内容】
[0010]本发明是鉴于上述现有的课题而创立的，其目的在于，实现可选择性地对任意的区域进行照亮的薄型的按钮开关。
[0011]为解决上述课题，本发明的按钮开关根据按钮部的按压操作对该按钮部进行照亮，其特征在于，具备:导光体，其将已进行导光的光从光射出面朝向所述按钮部射出；第一光源及第二光源，其使光相对于所述光射出面从侧方向所述导光体入射，该第二光源的光轴方向与该第一光源的光轴方向不同；柱塞，其支承所述导光体，伴随所述按钮部的按压操作向按压方向移动;连杆机构部，其通过连结部件可转动地连结与所述柱塞滑接的一对连杆部件，且伴随所述柱塞的移动而使各连杆部件相互连动并摆动;可动弹簧部，其架设于所述一对连杆部件之间，与该一对连杆部件的摆动连动并向按压方向移动，从而操作内置开关，所述导光体将来自所述第一光源的光从设定于所述光射出面的第一发光区域射出，且将来自所述第二光源的光从设定于所述光射出面的第二发光区域射出。
[0012]在上述结构中，以相对于光射出面使光从侧方(边缘)向导光体入射的方式配置第一光源及第二光源。因此，在按钮开关的厚度方向(即按钮部的按压方向)上，不需要用于配置第一光源及第二光源的空间。
[0013]另外，在上述结构中，架设有操作内置开关的可动弹簧部的一对连杆部件伴随柱塞的移动而相互连动并摆动。因此，可以利用一对连杆部件将伴随按钮部的按压操作而向按压方向移动的柱塞保持为平行。这样，利用具有架设有操作内置开关的可动弹簧部的一对连杆部件的连杆机构部，使柱塞平行移动，由此，可以使柱塞的平行移动机构及内置开关的操作机构薄型化。
[0014]而且，在上述结构中，导光体将来自第一光源的光从第一发光区域射出，且将来自第二光源的光从第二发光区域射出。因此，通过控制第一光源及第二光源的点亮，可以使导光体的光射出面的不同的区域发光。由此，可以选择性地对与第一发光区域及第二发光区域相对应的按钮部的任意的区域进行照亮。
[0015]因此，根据上述结构，能够实现可选择性地对任意的区域进行照亮的薄型的按钮开关。
[0016]另外，本发明的按钮开关中，还具备安装所述内置开关的基板，所述内置开关也可以配置在设于所述基板的切口部。
[0017]上述结构中，由于在设于基板的切口部配置有内置开关，所以可以使从基板的表面突出的内置开关的高度(厚度)降低基板的厚度量。
[0018]因此，根据上述结构，可以实现按钮开关的薄型化。
[0019]另外，本发明的按钮开关中，也可以是，所述第一发光区域设定于所述光射出面的中央，所述第二发光区域设定于所述光射出面的整个面。
[0020]上述的结构中，在使第一光源点亮的情况下，可以使导光体的光射出面的中央发光，在使第二光源点亮的情况下，可以使导光体的光射出面的整个面发光。
[0021]因此，根据上述的结构，可以根据按钮部的按压操作对按钮部的中央或整个面进tx照壳。
[0022]另外，本发明的按钮开关中，也可以在对所述按钮部进行按压操作的情况下，从所述第一光源点亮向所述第二光源点亮切换。
[0023]上述结构中，在对按钮部进行按压操作的情况下，可以将导光体的光射出面的发光区域从第一发光区域向第二发光区域切换。
[0024]因此，根据上述结构，通过根据按钮部的按压操作从第一光源点亮向第二光源点亮切换，可以选择性地对按钮部的任意的区域进行照亮。
[0025]另外，本发明的按钮开关中，所述内置开关也可以是微型开关。
[0026]微型开关为小型，且可通过可动弹簧部的极小的动作进行操作。另外，微型开关通过快动(snap act 1n)机构进行接通、断开，因此，在按压按钮部时可以得到适当的喀塔感(点击感)。
[0027]因此，根据上述结构，可以实现适当的喀嗒感，同时可以实现按钮开关的薄型化。
[0028]另外，本发明的按钮开关中，所述可动弹簧部也可以将设于该可动弹簧部的两端部的卡合爪部分别卡合于所述一对连杆部件，并架设于该一对连杆部件之间。
[0029]上述结构中，通过架设于一对连杆部件之间的可动弹簧部，可以将该一对连杆部件相互拉近而施力。
[0030]因此，根据上述结构，不需要追加将一对连杆部件相互拉近而施力的部件，因此，可以实现按钮开关的薄型化。
[0031]另外，本发明的按钮开关中，也可以是，所述可动弹簧部包含将所述一对连杆部件相互拉近而施力的螺旋弹簧，并经由该螺旋弹簧架设于该一对连杆部件之间。
[0032]上述结构中，通过安装于可动弹簧部的螺旋弹簧，可以将该一对连杆部件相互拉近而施力。
[0033]因此，根据上述结构，由于将操作内置开关的可动弹簧部和将一对连杆部件相互拉近而施力的螺旋弹簧一体化，所以可以实现按钮开关的薄型化。
[0034]另外，本发明的按钮开关中，也可以是，所述导光体包含将来自所述第一光源的光朝向所述第一发光区域反射的多个第一反射构造体和将来自所述第二光源的光朝向所述第二发光区域反射的多个第二反射构造体。
[0035]上述结构中，通过多个第一反射构造体反射来自第一光源的光，第一发光区域发光，通过多个第二反射构造体反射来自第二光源的光，第二发光区域发光。
[0036]因此，根据上述结构，利用第一反射构造体及第二反射构造体，可以适当地实现将来自第一光源的光从设定于光射出面的第一发光区域射出，且将来自第二光源的光从设定于光射出面的第二发光区域射出的导光体。
[0037]另外，通过变更第一反射构造体及第二反射构造体的配置，可以容易地变更第一发光区域及第二发光区域的位置及形状。
[0038]另外，本发明的按钮开关中，所述第一反射构造体及第二反射构造体从所述光射出面的垂直方向观察时的形状也可以是纺锤形状。
[0039]上述结构中，在纺锤形状的第一反射图案的端部(尖端部)，可以抑制来自第二光源的光进行反射。另外，在纺锤形状的第二反射图案的端部(尖端部)可以抑制来自第一光源的光进行反射。
[0040]因此，根据上述结构，可以适当地进行第一发光区域和第二发光区域的分光。
[0041 ]根据本发明，能够提供可选择性地对任意的区域进行照亮的薄型的按钮开关。
【附图说明】
[0042]图1(a)是表示实施方式的按钮开关的外观的平面立体图，图1(b)是表示图1(a)所示的按钮开关的外观的背面立体图；
[0043]图2是表示图1(a)及图1(b)所示的按钮开关的分解图；
[0044]图3是表示图1(a)及图1 (b)所示的按钮开关具备的照亮部及机构部的立体图；
[0045]图4(a)及图4(b)是表示按钮开关的照亮部具备的导光板的发光状态的平面图，其中，图4(a)表示使第一光源点亮的情况下的发光状态，图4(b)表示使第二光源点亮的情况下的发光状态；
[0046]图5是表不图4(a)及图4(b)所不的虚线框的内部的第一反射图案及第二反射图案的配置例的上面图；
[0047]图6(a)是第一反射图案的立体图，图6(b)是第一反射图案的平面图，图6(c)是第一反射图案的侧面图；
[0048]图7是表示按钮开关的机构部的立体图；
[0049]图8(a)是按钮开关的平面图，图8(b)是图8(a)所示的按钮开关的A—A剖面图；
[0050]图9(a)及图9(b)是用于说明按钮开关的动作原理的概念图，其中，图9(a)表示对按钮部进行按压操作之前的状态，图9(b)表示对按钮部进行按压操作之后的状态；
[0051]图10(a)及图10(b)是表示按钮开关的照亮状态的平面图，其中，图10(a)表示使第一光源点亮的情况下的照亮状态，图10(b)表示使第二光源点亮的情况下的照亮状态。
[0052]符号说明
[0053]2印刷基板(基板)
[0054]3连杆机构部
[0055]4可动弹簧部
[0056]9导光板(导光体)
[0057]12按钮部
[0058]21微型开关(内置开关)
[0059]24 切口部
[0060]31连杆部件(连杆机构部)
[0061 ]32连杆部件(连杆机构部)
[0062]33连结部件(连杆机构部)
[0063]41螺旋弹簧
[0064]42螺旋弹簧
[0065]71第一光源
[0066]72第二光源
[0067]97第一反射图案(第一反射构造体)
[0068]98第二反射图案(第二反射构造体)
[0069]100按钮开关
[0070]A第一发光区域
[0071]B第二发光区域
【具体实施方式】
[0072]若参照图1?图10说明本发明的一实施方式，则如下所述。本实施方式中，以适用于在电梯的操作面板上安装的照亮式的按钮开关的情况为例说明本发明。
[0073]但是，本发明的按钮开关不限于电梯，也可以用于其它设备的操作面板或其它各种用途。
[0074][按钮开关100的结构]
[0075]图1(a)是表示本实施方式的按钮开关100的外观的平面立体图，图1(b)是表示图1(a)所示的按钮开关100的外观的背面立体图。
[0076]图1(a)及(b)所示的按钮开关100是在按钮部12的操作前后切换按钮部12的照亮状态的可变照亮式的按钮开关。本实施方式中，按钮开关100如下切换照亮状态，在操作按钮部12之前的状态下，按钮部12的一部分照亮，操作者通过用手指对按钮部12的操作面121进行按压操作，按钮部12向下方移动而成为接通状态，由此，按钮部12的整个面照亮。
[0077]图2是表示图1(a)及(b)所示的按钮开关100的分解图。如图2所示，按钮开关100具备:基体1、印刷基板2、连杆机构部3、可动弹簧部4、连接电缆5、柱塞6、带状印刷基板7、反射片8、导光板(导光体)9、扩散片10、文字片11、及按钮部12。
[0078](基体I)
[0079]基体I是构成按钮开关100的底部及侧部的矩形的筐体部件。在基体I的底面突设有用于固定印刷基板2的四根铆接突起13。另外，在基体I上，在相对的两个内向面分别突设有支承连杆部件31、32的一对支承部14、15。另外，在与突设有支承部14、15的内向面不同的基体I的相对的两个内向面的两侧分别设有卡合柱塞6的卡合承受部16。而且，在设有卡合承受部16的一内向面突设有用于安装连接器承受部22的安装孔17。
[0080](印刷基板2)
[0081]印刷基板2是安装微型开关(内置开关)21的基板。在印刷基板2上设有安装于基体I的安装孔17的连接器承受部22、及内部配线用连接部23。
[0082]在印刷基板2上设有贯通印刷基板2的切口部24，在该切口部24的内侧配置微型开关21。这样，通过将微型开关21配置于切口部24的内部，可以降低从印刷基板2的表面突出的微型开关21的高度(厚度)，因此，可以实现按钮开关100的薄型化。
[0083]微型开关21为小型，且可以以极小的动作进行操作。另外，微型开关21通过快动机构进行接通、断开，因此，在按压按钮部12时可以得到适当的喀嗒感。因此，作为内置开关，优选使用微型开关21。但是，也可以代替微型开关21，使用触摸开关或叶片开关等作为内置开关。
[0084]印刷基板2以微型开关21位于基体I的大致中央的方式安装于基体I的底面。
[0085](连杆机构部3)
[0086]连杆机构部3是用于使柱塞6向按钮部12的按压方向平行移动的机构。连杆机构部3具备将金属线材弯曲成大致=字形而构成的一对连杆部件31、32、可转动地连结各连杆部件31、32的一对连结部件33。各连杆部件31、32以将两端部朝向内侧折弯，将折弯的两端部插入连结部件33的状态连结。
[0087]各连杆部件31、32通过后述的螺旋弹簧41、42被相互拉近而施力。
[0088](可动弹簧部4)
[0089]可动弹簧部4是与一对连杆部件31、32的摆动连动并向按压方向移动，操作微型开关21的板簧部件(操作片)。可动弹簧部4由导电性板材冲裁并进行冲压加工而构成，在其中央形成有与微型开关21接触的接触片43。
[0090]另外，在可动弹簧部4安装有螺旋弹簧41、42，可动弹簧部4经由螺旋弹簧41、42被架设于一对连杆部件31、32之间。由此，各连杆部件31、32通过螺旋弹簧41、42被相互拉近而施力。
[0091](连接电缆5)
[0092]连接电缆5为弯曲成大致J字形状的电缆。连接电缆5的一端51与印刷基板2的内部配线用连接部23连接，并且另一端52与后述的带状印刷基板7的内部配线用连接部73连接。由此，印刷基板2和带状印刷基板7通过连接电缆5电连接。
[0093](柱塞6)
[0094]柱塞6为可与基体I的内向面嵌合的板状的部件。柱塞6以伴随按钮部12的按压操作向按压方向可移动的方式安装于基体I。在柱塞6上，在其中央设有在可动弹簧部4操作微型开关21时可收纳接触片43的矩形的开口部61。
[0095]另外，在柱塞6上，在相对的两个内向面突设有卡止按钮部12的卡止突起62。而且，在柱塞6上，在相对的两个外向面突设有与基体I的卡合承受部16卡合的卡合爪部63。
[0096](带状印刷基板7)
[0097]带状印刷基板7为安装第一光源71及第二光源72的大致3字形的基板。带状印刷基板7在相互相对并大致平行地延伸的两个部分，以相互相对的方式分别安装一个第一光源71。另外，将配置有第一光源71的各相对部连结，沿相对于各相对部呈约90度的角度延伸的部分等间隔地安装有多个第二光源72。
[0098]第一光源71及第二光源72是从导光板9的侧方使光入射的发光元件。第一光源71和第二光源72以各自的光轴大致正交的朝向安装于带状印刷基板7上。在第一光源71上分别设置有将来自第一光源71的光向导光板9反射的第一反射板74。另外，在第二光源72上，沿第二光源72的排列方向设有将来自各第二光源72的光向导光板9反射的第二反射板75。
[0099]第一光源71及第二光源72的种类没有特别限定，但例如优选使用LED(LightEmitting D1de:发光二极管)等。
[0100]另外，在与安装第一光源71及第二光源72的安装面相反侧的带状印刷基板7的背面设有内部配线用连接部73，该内部配线用连接部73与连接电缆5的另一端52连接。
[0101](反射片8)
[0102]反射片8是将从导光板9的背面91漏出的光朝向导光板9反射的反射部件。反射片8相对于导光板9的背面91大致平行地设置。通过在导光板9的背面91侧设置反射片8，可以使从导光板9的背面91漏出的光从光射出面92朝向导光板9射出。因此，可以提高按钮开关100的光的利用效率。
[0?03](导光板9)
[0104]导光板9是将相对于光射出面92从侧方入射的来自第一光源71及第二光源72的光进行导光(导向)并从光射出面92射出的导光部件。导光板9由将全反射光的材料(例如聚碳酸酯、丙烯酸树脂等)成形为板状的具有透明性的材料构成。此外，后述导光板9的详细情况。
[0105](扩散片10)
[0106]扩散片10是使从导光板9的光射出面92射出的光扩散的扩散部件。扩散片10相对于光射出面92大致平行地设于导光板9和文字片11之间。
[0107]扩散片10使从导光板9的光射出面92射出的光透射，并作为扩散光向文字片11射出。这样，通过将从导光板9的光射出面92射出的光经由扩散片10向文字片11照射，可以提高透射文字片11的光的均匀性。
[0108]该扩散片10由聚碳酸酯、玻璃或丙烯酸等具有光透射性的材料构成。例如，扩散片10可通过在使从导光板9的光射出面92射出的光入射的光入射面、及朝向文字片11射出光的光射出面的至少一方形成微小的凹凸、或在内部使光散乱粒子分散而实现。
[0109]此外，也可以将多个扩散片10重合配置。通过将多个扩散片10重合配置，可以进一步提高对文字片11照亮的光的均匀性。另外，对从导光板9的光射出面92射出的光进行扩散的扩散部件不限于片状，例如也可以是板状的扩散板。
[0110]但是，扩散部件根据需要只要配置于导光板9和文字片11之间即可，也可以省略扩散部件。
[0111](文字片11)
[0112]文字片11由透明片构成，在其中央印刷有遮光性的材料，以使光能够透射显示上下方向或门的开闭的图案、或显示层编号的数字部分。
[0113](按钮部12)
[0114]按钮部12是具有透光性的板状部件。按钮部12的表面作为由操作者进行操作的操作面121起作用。在按钮部12的下端部形成有凸缘122。在凸缘122设有可卡止柱塞6的卡止突起62的切口部123。
[0115]图3是表示按钮开关100具备的照亮部10a及机构部10b的立体图。此外，图3中，省略了扩散片1、文字片11及按钮部12。
[0116]如图3所示，按钮开关100包含:具备柱塞6、带状印刷基板7、反射片8及导光板9的照亮部10a和具备基体1、印刷基板2、连杆机构部3、可动弹簧部4及连接电缆5的机构部10b0
[0117]照亮部10a具有对文字片11及按钮部12照亮的功能。具体而言，照亮部10a通过未图示的外部电路的控制，根据按钮部12的按压操作来切换按钮部12的照亮状态。
[0118]机构部10b具有使柱塞6平行移动的功能、及操作微型开关21的功能。具体而言，机构部10b通过连杆机构部3使柱塞6平行移动，使得即使在按压操作按钮部12的操作面121的端部的情况下，按钮部12也不会倾斜而保持平行的状态。另外，机构部10b伴随与一对连杆部件31、32的摆动连动的可动弹簧部4的移动而操作微型开关21。
[0119][照亮部10a的详细情况]
[0120]图4(a)及(b)是表不照亮部10a具备的导光板9的发光状态的平面图，图4(a)表不使第一光源71点亮的情况的发光状态，图4(b)表示使第二光源72点亮的情况的发光状态。
[0121]如图4(a)所示，第一光源71在导光板9的相互相对的两个侧面93、94的中央各配置一个，从第一光源71射出的光LI从侧面93、94向导光板9入射。
[0122]另外，如图4(b)所示，第二光源72沿着与配置第一光源71的两个侧面93、94正交的导光板9的侧面95而配置，从各第二光源72射出的光L2从侧面95向导光板9入射。
[0123]配置第一光源71的导光板9的两个侧面93、94和配置第二光源72的导光板9的侧面95呈约90度的角度相互相邻。第一光源71相对于侧面93、94以光轴正交的朝向配置，第二光源72相对于侧面95以光轴正交的朝向配置。因此，从第一光源71射出的光LI和从第二光源72射出的光L2从相对于导光板9大致正交的方向分别入射。
[0124]此外，配置的第一光源71及第二光源72的数量及位置没有特别限定。例如，也可以相对于导光板9的侧面93、94配置多个第一光源71。另外，还可以沿着与侧面95相对的导光板9的侧面96配置多个第二光源72。
[0125]在仅使第一光源71点亮的情况下，从导光板9的相对的两个侧面93、94入射的光LI一边由导光板9的背面91及光射出面92全反射一边在导光板9内传播，并从设于导光板9的光射出面92的中央的矩形的第一发光区域A射出。
[0126]另外，在仅使第二光源72点亮的情况下，从导光板9的侧面95入射的光L2—边由导光板9的背面91及光射出面92全反射一边在导光板9内传播，并从设于导光板9的光射出面92的整个面的第二发光区域B射出。
[0127]因此，通过切换第一光源71及第二光源72的点亮，可以使设定于光射出面92的第一发光区域A和第二发光区域B选择性地发光。
[0128]图5是表示图4(a)及(b)所示的虚线框S的内部的第一反射图案97及第二反射图案98的配置例的上面图。如图5所示，在与设定于光射出面92的第一发光区域A相对的导光板9的背面91配置有多个将来自第一光源71的光LI向第一发光区域A反射的第一反射图案(第一反射构造体)97。
[0129]该第一反射图案97从导光板9的光射出面92的垂直方向观察时的形状为纺锤形状，具有将来自第一光源71的光LI朝向第一发光区域A反射的相对于背面91倾斜的反射面99a0
[0130]另外，在与设定于光射出面92的第二发光区域B相对的导光板9的背面91配置有多个将来自第二光源72的光L2朝向第二发光区域B反射的第二反射图案(第二反射构造体)98 ο
[0131 ]该第二反射图案98从导光板9的光射出面92的垂直方向观察时的形状为纺锤形状，具有将来自第二光源72的光L2朝向第二发光区域B反射的相对于背面91倾斜的反射面99a ο
[0132]这样，在与第一发光区域A和第二发光区域B重叠的区域相对的导光板9的背面91配置有第一反射图案97及第二反射图案98这两者。第一反射图案97及第二反射图案98例如可通过将导光板9的背面91切口而形成。
[0133]图6(a)是第一反射图案97的立体图，图6(b)是第一反射图案97的平面图，图6(c)是第一反射图案97的侧面图。此外，第一反射图案97和第二反射图案98为同一形状。因此，以下仅说明第一反射图案97。
[0134]如图6(a)?(c)所不，第一反射图案97以从导光板9的光射出面92的垂直方向观察，连结位于反射面99a的两端的尖端部99b的线段的中心与连结该线段的中心和第一光源71的直线Dl大致正交的方式配置。另外，第一反射图案97优选直线Dl和尖端部99b的反射面99a的法线方向D2形成的角度α为一38.327x2+152.3x — 94.014U为导光板9的折射率)以下。
[0135]通过将上述那样的形状的反射图案作为第一反射图案97配置于导光板9上，与配置一般的三棱镜型的反射图案的情况相比，可以抑制在第一反射图案97的尖端部99b来自第二光源72的光L2发生反射的情况。同样地，通过将上述那样的形状的反射图案作为第二反射图案98配置于导光板9，可以抑制在第二反射图案98的尖端部99b来自第一光源71的光LI发生反射的情况。因此，可以适当地进行第一发光区域A和第二发光区域B的分光。
[0136][机构部10b的详细情况]
[0137]图7是表示按钮开关100的机构部10b的立体图。如图7所示，在基体I上安装有印刷基板2、连杆机构部3、可动弹簧部4及连接电缆5。
[0138]安装有微型开关21的印刷基板2被安装于基体I的底面。该微型开关21从印刷基板2的背面插入切口部24的内部，并软钎焊于印刷基板2的背面。
[0139]连杆部件31按照以向基体I的内向面突设的支承部14为支点(摆动轴)可摆动的方式通过支承部14分别支承相对的两个边。另外，连杆部件32按照以向基体I的内向面突设的支承部15为支点(摆动轴)可摆动的方式通过支承部15分别支承相对的两个边。
[0140]可动弹簧部4被架设于通过支承部14、15可摆动地支承的一对连杆部件31、32之间。在可动弹簧部4形成有可收纳螺旋弹簧41的切口部44、及可收纳螺旋弹簧42的切口部45，将一对连杆部件31、32相互拉近而施力的螺旋弹簧41、42以收纳于切口部44、45的状态被安装。
[0141]具体而言，通过将螺旋弹簧41的一端卡止于连杆部件31，将另一端卡止于可动弹簧部4，而将螺旋弹簧41安装于切口部44。另外，通过将螺旋弹簧42的一端卡止于连杆部件32，将另一端卡止于可动弹簧部4，将螺旋弹簧42安装于切口部45。由此，操作微型开关21的可动弹簧部4和将一对连杆部件31、32相互拉近而施力的螺旋弹簧41、42可以一体化，因此，可以实现按钮开关100的薄型化。
[0142]但是，也可以省略螺旋弹簧41、42 ο该情况下，可以在可动弹簧部4的两端部设置卡合爪部，且可以在一对连杆部件31、32直接架设可动弹簧部4。由此，可通过可动弹簧部4将一对连杆部件31、32相互拉近而施力。
[0143]连接电缆5的一端51与印刷基板2的内部配线用连接部23连接。另外，连接电缆5以在机构部10b组装入照亮部10a时，另一端52与带状印刷基板7的内部配线用连接部73接触的方式被定位、连接。
[0144][按钮开关100的动作]
[0145]图8(a)是按钮开关100的平面图，图8(b)是图8(a)所示的按钮开关100的A—A剖面图。此外，图8(b)表示对按钮部12进行按压操作之前的状态、即按钮开关100处于待机状态时的结构。
[0146]如图8(a)及(b)所示，按钮开关100在对按钮部12进行按压操作之前的状态下，微型开关21的按钮部21a未被操作，微型开关21为断开状态。此时，在按钮开关100中，通过未图示的外部电路仅点亮第一光源71。因此，来自第一光源71的光LI从设于光射出面92的中央的矩形的第一发光区域A射出，因此，仅光射出面92的中央发光。
[0147]图9(a)及(b)是用于说明按钮开关100的动作原理的概念图，图9(a)表示对按钮部12进行按压操作之前的状态，图9(b)表示对按钮部12进行了按压操作之后的状态。
[0148]如图9(a)所示，在对按钮部12进行按压操作之前的状态下，通过螺旋弹簧41、42的拉伸力，连杆机构部3的一对连杆部件31、32处于谷折(valley fold)状态。因此，架设于一对连杆部件31、32之间的可动弹簧部4维持使接触片43与微型开关21的按钮部21a相对的状
??τ O
[0149]而且，伴随由操作者进行的按钮部12的按压操作，柱塞6向按压方向移动。伴随该柱塞6向按压方向的移动，与柱塞6滑接(滑动连接)的一对连杆部件31、32被压向箭头D3，一对连杆部件31、32相互连动，以支承部14、15为支点进行摆动，以使连结部件33向按压方向的相反方向移动。由此，通过一对连杆部件31、32使柱塞6平行移动。此时，架设于一对连杆部件31、32之间的可动弹簧部4向微型开关21的方向移动，可动弹簧部4的接触片43压入微型开关21的按钮部21a，由此，微型开关21成为接通状态。
[0150]按钮开关100中，在微型开关21为接通状态时，通过未图示的外部电路从第一光源71点亮切换为第二光源72点亮。由此，由于来自第二光源72的光L2从设于光射出面92的整个面的第二发光区域B射出，所以光射出面92的整个面发光。
[0151]如果操作者解除按钮部12的按压，则通过螺旋弹簧41、42的拉伸力拉伸连杆机构部3的一对连杆部件31、32，使其返回本来的谷折状态。由此，柱塞6被压回，按钮部12返回到按压操作前的位置。
[0152][按钮开关100的发光状态]
[0153]图10(a)及(b)是表示按钮开关100的照亮状态的平面图，图10(a)表示使第一光源71点壳的情况下的照壳状态，图10(b)表不使第一■光源72点壳的情况下的照壳状态。
[0154]如上述，按钮开关100在待机状态下使第一光源71点亮，使设于光射出面92的中央的第一发光区域A发光。由此，从光射出面92的中央射出的光LI通过印刷于扩散片10及文字片11上的文字部分向按钮部12照射。
[0155]因此，如图10(a)所示，可以将位于按钮部12的中央的层数文字“8”部分地进行照
[0156]另外，按钮开关100在对按钮部12进行按压操作时，从第一光源71点亮切换为第二光源72点亮，使设定于光射出面92的整个面的第二发光区域B发光。由此，从光射出面92的整个面射出的光L2通过印刷于扩散片10及文字片11上的文字部分及缘部分向按钮部12照射。
[0157]由此，如图10(b)所示，可以对位于按钮部12的中央的层数文字“8”及其周围进行照壳。
[0158]这样，通过根据按钮部12的操作切换第一光源71及第二光源72的点亮，即使在按钮部12的操作前后的任一情况下，可见性也优异，因此，可以使操作者不易产生误操作。
[0159]此外，本实施方式中，在对按钮部12进行按压操作的情况下，为从第一光源71点亮切换为第二光源72点亮的结构，但本发明不限于此。例如，在对按钮部12进行了按压操作的情况下，也可以为在第一光源71的基础上进一步使第二光源72点亮的结构。
[0160]另外，本实施方式中，为将第一发光区域A设定于光射出面92的中央，将第二发光区域B设定于光射出面92的整个面的结构，但本发明不限于此。第一发光区域A及第二发光区域B的位置、范围及形状可根据印刷于文字片11上的文字或图形、按钮开关100的用途等适当变更。
[0161][按钮开关100的汇总]
[0162]如上所述，本实施方式的按钮开关100根据按钮部12的按压操作来切换该按钮部12的照亮。
[0163]按钮开关100具备将已进行导光(导向)的光从光射出面92朝向按钮部12射出的导光板9、将光L1、L2相对于光射出面92从侧方向导光板9入射的第一光源71及光轴方向与该第一光源71不同的第二光源72、支承导光板9且伴随按钮部12的按压操作而向按压方向移动的柱塞6、通过连结部件33可转动地连结与柱塞6滑接的一对连杆部件31、32且伴随柱塞6的移动而使各连杆部件31、32相互连动并摆动的连杆机构部3、架设于一对连杆部件31、32之间且与该一对连杆部件31、32的摆动连动并向按压方向移动而操作微型开关21的可动弹簧部4。
[0164]导光板9将来自第一光源71的光LI从设定于光射出面92的第一发光区域A射出，且将来自第二光源72的光L2从设定于光射出面92的第二发光区域B射出。
[0165]按钮开关100中，以将光L1、L2相对于光射出面92从侧方(边缘)向导光板9入射的方式配置第一光源71及第二光源72。因此，在按钮开关100的厚度方向(即按钮部12的按压方向)上，不需要配置第一光源71及第二光源72的空间。
[0166]另外，按钮开关100中，架设有操作微型开关21的可动弹簧部4的一对连杆部件31、32伴随柱塞6的移动而相互连动并摆动。因此，可以通过一对连杆部件31、32将伴随按钮部12的按压操作而向按压方向移动的柱塞6保持为平行。这样，通过利用具有架设有操作微型开关21的可动弹簧部4的一对连杆部件31、32的连杆机构部3使按钮部12平行移动，可以使柱塞6的平行移动机构及微型开关21的操作机构薄型化。
[0167]而且，在按钮开关100中，导光板9将来自第一光源71的光LI从第一发光区域A射出，且将来自第二光源72的光L2从第二发光区域B射出。因此，通过控制第一光源71及第二光源72的点亮，可以使导光板9的光射出面92的不同的区域发光。由此，可以选择地照亮与第一发光区域A及第二发光区域B相对应的按钮部12的任意的区域。
[0168]因此，根据本实施方式，可以实现可选择性地对任意的区域照亮的薄型的按钮开关 100
[0169]本发明不限于上述的各实施方式，在本发明请求的技术范围内可以进行各种变更，对于将不同的实施方式中分别公开的技术方案适当组合而得到的实施方式也包含于本发明的技术范围内。
[0170]产业上的可利用性
[0171]本发明可利用于电梯等设备的操作面板或其它各种用途。
【主权项】
1.一种按钮开关，根据按钮部的按压操作对该按钮部进行照亮，其特征在于，具备: 导光体，其将已进行导光的光从光射出面朝向所述按钮部射出； 第一光源及第二光源，其相对于所述光射出面使光从侧方向所述导光体入射，该第二光源的光轴方向与该第一光源的光轴方向不同； 柱塞，其支承所述导光体，伴随所述按钮部的按压操作向按压方向移动； 连杆机构部，其通过连结部件可转动地连结与所述柱塞滑接的一对连杆部件，且伴随所述柱塞的移动而使各连杆部件相互连动并摆动； 可动弹簧部，其架设于所述一对连杆部件之间，与该一对连杆部件的摆动连动并向按压方向移动，从而操作内置开关， 所述导光体将来自所述第一光源的光从设定于所述光射出面的第一发光区域射出，且将来自所述第二光源的光从设定于所述光射出面的第二发光区域射出。2.如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于， 还具备安装所述内置开关的基板， 所述内置开关配置在切口部，该切口部设置在所述基板。3.如权利要求1或2所述的按钮开关，其特征在于， 所述第一发光区域设定于所述光射出面的中央， 所述第二发光区域设定于所述光射出面的整个面。4.如权利要求1?3中任一项所述的按钮开关，其特征在于， 在对所述按钮部进行按压操作的情况下，从所述第一光源点亮向所述第二光源点亮切换。5.如权利要求1?4中任一项所述的按钮开关，其特征在于， 所述内置开关为微型开关。6.如权利要求1?5中任一项所述的按钮开关，其特征在于， 所述可动弹簧部使设于该可动弹簧部的两端部的卡合爪部分别与所述一对连杆部件卡合，并架设于该一对连杆部件之间。7.如权利要求1?5中任一项所述的按钮开关，其特征在于， 所述可动弹簧部包含将所述一对连杆部件相互拉近而施力的螺旋弹簧，并经由该螺旋弹簧架设于该一对连杆部件之间。8.如权利要求1?7中任一项所述的按钮开关，其特征在于， 所述导光体包含:将来自所述第一光源的光朝向所述第一发光区域反射的多个第一反射构造体;将来自所述第二光源的光朝向所述第二发光区域反射的多个第二反射构造体。9.如权利要求8所述的按钮开关，其特征在于， 所述第一反射构造体及所述第二反射构造体从所述光射出面的垂直方向观察时的形状为纺锤形状。
【文档编号】H01H13/20GK105977080SQ201610094196
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】杉原贤纪, 奥田满
【申请人】欧姆龙株式会社