射频同轴连接器外壳的制作方法
【专利摘要】射频同轴连接器外壳，它包括至少一个外壳本体和一个连接板，外壳本体的内部有一个轴向布置且贯通的通孔，外壳本体的一端设有外螺纹，连接板位于外壳本体上远离外螺纹的另一端，连接板上设有贯穿连接板两侧面的若干个螺栓孔，连接板上开有用来与外壳本体相适配的至少一个穿孔，连接板与外壳本体之间为可以拆卸的活络连接。本连接器外壳降低了射频同轴连接器的材料和加工成本，提高了标准化程度和可靠性，并且具有可以随时更换连接板的功能。
【专利说明】
射频同轴连接器外壳
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种射频同轴连接器外壳。
【背景技术】
[0002]目前国内外使用的射频同轴连接器外壳，连接方式主要有:焊接、螺纹连接和通过连接板连接。
[0003]焊接方式对连接器外壳及安装位置的材料及表面镀涂要求较高，要求连接器外壳及安装位置必须具有较高的可焊性、耐焊性，一般焊接安装方式仅适用于印制板的表面贴装及体积较小的连接器。
[0004]螺纹连接方式分为两种，一种是将连接器外壳与安装位置直接通过螺纹配合锁紧，另一种是将连接器外壳穿板后通过螺母锁紧，但这两种方式都具有较大的局限性，两种方式都要求连接器外壳上有外螺纹结构，同时还必须设有扳手的夹持结构，方便紧固螺纹，一般连接器外壳直接与安装位置通过螺纹锁紧的安装方式仅适用于安装于印制板上的体积较小的连接器;连接器外壳穿板后通过螺母锁紧的安装方式所需的空间较大，仅适用于过舱安装。
[0005]连接板一般成对使用，连接板上设置有贯穿连接板两侧面的若干螺栓孔，通过与螺栓孔配合的紧固螺栓将两连接板连接固定。
[0006]国内外现有的采用连接板连接的射频同轴连接器，其连接板与外壳本体为一体式结构，由于连接板需设置在外壳本体的外部且需要预留螺栓孔，所以连接板尺寸远远大于外壳本体尺寸。
[0007]连接板与外壳本体米用一体式结构存在以下缺点:
[0008]a、材料成本高，完成一件外壳本体与连接板一体式结构零件的制作，需要超过连接板的径向包络圆尺寸的线径材料，所以所需材料规格尺寸较大。由于连接板仅起安装作用，有足够的强度，耐久性好即可，而外壳本体除应具备强度和耐久性指标以外，还作为射频通道外接触件的导体材料，应具备导电性甚至弹性要求。而弹性材料的成本一般为非弹性材料的4倍以上，所以材料成本较高。
[0009]b、加工成本高，由于连接板的厚度仅为2mm左右，而外壳本体的长度至少为1mm以上甚至最长的可达30mm，由于材料规格尺寸较大，致使外壳本体需要大量进行大量切削加工，将远超外壳本体外圆直径的材料加工至外圆直径尺寸，需要较大的切削工作。
[0010]C、一致性较差，不同接口连接器的连接板尺寸不同，但都有相关标准规定或有推荐尺寸，但由于连接板与外壳本体作为一体化制作时，连接器的种类、外壳本体尺寸等各不相同，造成连接板随外壳进行多批次加工时，批次间的连接板外观质量、尺寸等都存在一致性较差的问题，在现有加工精度下很难保证统一。
【发明内容】
[0011]本发明要解决的技术问题是提供射频同轴连接器外壳，降低了射频同轴连接器的材料和加工成本，提高了标准化程度和可靠性，并且具有可以随时更换连接板的功能。
[0012]本发明的技术方案为:
[0013]射频同轴连接器外壳，它包括至少一个外壳本体和一个连接板，外壳本体的内部有一个轴向布置且贯通的通孔，外壳本体的一端设有外螺纹，连接板位于外壳本体上远离外螺纹的另一端，连接板上设有贯穿连接板两侧面的若干个螺栓孔，连接板上开有用来与外壳本体相适配的至少一个穿孔，连接板与外壳本体之间为可以拆卸的活络连接。
[0014]为简单说明问题起见，以下将本发明所提供的射频同轴连接器外壳简称为本连接器夕卜壳。
[0015]本发明的优点:本连接器外壳的外壳本体和连接板采用可分离的结构，与现有技术中外壳本体与连接板采用一体式结构相比:将外壳本体及连接板的材料成本降低至三分之一左右，将外壳本体及连接板的切削加工量降低至十分之一，大大减少了本连接器外壳的制作成本;可分离式连接板的独立性、标准化及较广的适用范围，保障了射频同轴连接器连接板的一致性，提高了本连接器外壳的可靠性;可分离式连接板还具备安装现场可更换的功能，现场连接板如果出现故障可以立即更换，不会影响使用。
[0016]为达到本发明更好的使用效果，本发明的优选方案如下:
[0017]作为优选的，它包括一个外壳本体和一个连接板，外壳本体的内部有一个轴向布置且贯通的通孔，外壳本体的一端设有外螺纹，连接板位于外壳本体上远离外螺纹的另一端，连接板上设有贯穿连接板两侧面的若干个螺栓孔，外壳本体上远离外螺纹的另一端设有与外壳本体共轴线且依次相接的第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱靠近外螺纹，第二圆柱的直径、第一圆柱的直径、外螺纹齿顶圆的直径依次递减，第一圆柱和第二圆柱之间形成定位台阶;连接板的轴向远离外螺纹的一侧有一个密封面，连接板的中心区域开有一个穿孔，穿孔由依次连通且共轴线的的第一圆孔和第二圆孔构成，第一圆孔远离密封面，第二圆孔的直径、第一圆孔的直径、外螺纹齿顶圆的直径依次递减，第一圆孔的直径介于第一圆柱的直径与第二圆柱的直径之间，第二圆孔的直径第二圆柱的直径，第二圆孔的深度与第二圆柱的轴向长度相等，第一圆孔和第二圆孔的连通处形成一个环形台阶面;外壳本体的有外螺纹的一端依次贯穿第二圆孔和第一圆孔，使得连接板与外壳本体上远离外螺纹的另一端套接，第一圆柱位于第一圆孔内，第二圆柱位于第二圆孔内，定位台阶与台阶面相抵靠。
[0018]采用本连接器外壳的射频同轴连接器安装前，先将外壳本体有外螺纹的一端，从连接板密封面一侧依次穿过第二圆孔和第一圆孔使得连接板与外壳本体上远离外螺纹的另一端套接，第一圆柱位于第一圆孔内，第二圆柱位于第二圆孔内，定位台阶与台阶面相抵靠，然后通过紧固螺栓对其进行安装，紧固螺栓拧紧的过程中，连接板上的台阶面对外壳本体上的定位台阶形成轴向的压力，连接板带动外壳本体与另一连接板逐渐贴合紧密，完成射频同轴连接器的安装。
[0019]作为优选的，它包括两个结构相同的外壳本体和一个连接板，外壳本体的内部有一个轴向布置且贯通的通孔，外壳本体的一端设有外螺纹，连接板位于外壳本体上远离外螺纹的另一端，连接板上设有贯穿连接板两侧面的若干个螺栓孔，每一外壳本体上远离外螺纹的另一端设有与该外壳本体共轴线且依次相接的第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱靠近外螺纹，第二圆柱的直径、第一圆柱的直径、外螺纹齿顶圆的直径依次递减，第一圆柱和第二圆柱之间形成定位台阶;连接板的轴向远离外螺纹的一侧有一个密封面，连接板的中心区域开有两个结构相同的穿孔，每一穿孔由依次连通且共轴线的的第一圆孔和第二圆孔构成，第一圆孔远离密封面，第二圆孔的直径、第一圆孔的直径、外螺纹齿顶圆的直径依次递减，第一圆孔的直径介于第一圆柱的直径与第二圆柱的直径之间，第二圆孔的直径第二圆柱的直径，第二圆孔的深度与第二圆柱的轴向长度相等，第一圆孔和第二圆孔的连通处形成一个环形台阶面;对于每一外壳本体而言，该外壳本体的有外螺纹的一端依次贯穿任一穿孔的第二圆孔和第一圆孔，使得连接板与该外壳本体上远离外螺纹的另一端套接，该外壳本体的第一圆柱位于该穿孔的第一圆孔内，该外壳本体的第二圆柱位于该穿孔的第二圆孔内，该外壳本体的定位台阶与该穿孔的台阶面相抵靠。
[0020]采用本连接器外壳的射频同轴连接器安装前，先分别将两个外壳本体有外螺纹的一端从连接板密封面一侧分别依次穿过两个穿孔的第二圆孔和第一圆孔使得连接板与分别与两个外壳本体上远离外螺纹的另一端套接，两外壳本体的第一圆柱分别位于两穿孔的第一圆孔内，两外壳本体的第二圆柱分别位于两穿孔的第二圆孔内，两外壳本体的定位台阶分别与两穿孔的台阶面相抵靠，然后通过紧固螺栓对其进行安装，紧固螺栓拧紧的过程中，连接板上两穿孔的台阶面分别对两外壳本体上的定位台阶形成轴向的压力，连接板带动两外壳本体与另一连接板逐渐贴合紧密，完成射频同轴连接器的安装。
[0021]将含有两个外壳本体的连接器外壳与一个设有两个穿孔的连接板配合使用可以缩小两个外壳本体的间距，提高了安装密度和整体的集成度。
【附图说明】
[0022I图1是外壳本体的结构示意图。
[0023]图2是实施例一连接板的结构示意图。
[0024]图3是实施例一组装后的结构示意图。
[0025]图4是实施例二连接板的结构示意图。
[0026]图5是实施例二组装后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]实施例一:
[0028]射频同轴连接器外壳，包括一个外壳本体I和一个连接板2，外壳本体I的内部有一个轴向布置且贯通的通孔，外壳本体I的一端设有外螺纹la，连接板2位于外壳本体I上远离外螺纹Ia的另一端，连接板2上设有贯穿连接板2两侧面的若干个螺栓孔2d，外壳本体I上远离外螺纹Ia的另一端设有与外壳本体I共轴线且依次相接的第一圆柱Ib和第二圆柱lc，第一圆柱Ib靠近外螺纹la，第二圆柱Ic的直径、第一圆柱Ib的直径、外螺纹Ia齿顶圆的直径依次递减，第一圆柱Ib和第二圆柱Ic之间形成定位台阶ld，连接板2的轴向远离外螺纹Ia的一侧有一个密封面2d，连接板2的中心区域开有一个穿孔，穿孔由依次连通且共轴线的的第一圆孔2a和第二圆孔2b构成，第一圆孔2a远离密封面2d，第二圆孔2b的直径、第一圆孔2a的直径、外螺纹Ia齿顶圆的直径依次递减，第一圆孔2a的直径介于第一圆柱Ib的直径与第二圆柱Ic的直径之间，第二圆孔Ib的直径大于第二圆柱Ic的直径，第一圆孔2a的深度与第一圆柱Ib的轴向长度相等，第二圆孔2b的深度与第二圆柱Ic的轴向长度相等，第一圆孔2a和第二圆孔2b的连通处形成一个环形台阶面2c，外壳本体I的有外螺纹Ia的一端依次贯穿第二圆孔2b和第一圆孔2a，使得连接板2与外壳本体I上远离外螺纹Ia的另一端套接，第一圆柱Ib位于第一圆孔2a内，第二圆柱Ic位于第二圆孔2b内，定位台阶Id与台阶面2c相抵靠，使得连接板2与外壳本体I之间为可以拆卸的活络连接。
[0029]采用本连接器外壳的射频同轴连接器安装前，先将外壳本体I有外螺纹Ia的一端，从连接板2密封面2d—侧依次穿过第二圆孔2b和第一圆孔2a使得连接板2与外壳本体I上远离外螺纹Ia的另一端套接，第一圆柱Ib位于第一圆孔内2a，第二圆柱Ic位于第二圆孔2b内，定位台阶Id与台阶面2c相抵靠，然后通过紧固螺栓对其进行安装(紧固螺栓图中未示出)，紧固螺栓拧紧的过程中，连接板2上的台阶面2c对外壳本体I上的定位台阶Id形成轴向的压力，连接板2带动外壳本体I与另一连接板逐渐贴合紧密，完成射频同轴连接器的安装。
[0030]需要说明的是，本实施例中外壳本体I和连接板2之间也可以采用螺纹连接。
[0031]实施例二:
[0032]射频同轴连接器外壳，它包括两个结构相同的外壳本体I和一个连接板2，外壳本体I的内部有一个轴向布置且贯通的通孔，外壳本体I的一端设有外螺纹la，连接板2位于外壳本体I上远离外螺纹Ia的另一端，连接板2上设有贯穿连接板2两侧面的若干个螺栓孔2d，每一外壳本体I上远离外螺纹Ia的另一端设有与该外壳本体I共轴线且依次相接的第一圆柱Ib和第二圆柱Ic，第一圆柱Ib靠近外螺纹la，第二圆柱Ic的直径、第一圆柱Ib的直径、夕卜螺纹Ia齿顶圆的直径依次递减，第一圆柱Ib和第二圆柱Ic之间形成定位台阶ld，连接板2的轴向远离外螺纹Ia的一侧有一个密封面2d，连接板2的中心区域开有两个结构相同的穿孔，两个穿孔上下布置，现在就以位于上部的穿孔为例进行说明，穿孔由依次连通且共轴线的的第一圆孔2a和第二圆孔2b构成，第一圆孔2a远离密封面2d，第二圆孔2b的直径、第一圆孔2a的直径、外螺纹Ia齿顶圆的直径依次递减，第一圆孔2a的直径介于第一圆柱Ib的直径与第二圆柱Ic的直径之间，第二圆孔2b的直径大于第二圆柱Ic的直径，第一圆孔2a的深度与第一圆柱Ib的轴向长度相等，第二圆孔2b的深度与第二圆柱Ic的轴向长度相等，第一圆孔2a和第二圆孔2b的连通处形成一个环形台阶面2c，对于与该穿孔配合的外壳本体I而言，该外壳本体I的有外螺纹Ia的一端依次贯穿该穿孔的第二圆孔2b和第一圆孔2a，使得连接板2与该外壳本体I上远离外螺纹Ia的另一端套接，该外壳本体I的第一圆柱Ib位于该穿孔的第一圆孔内2a，该外壳本体I的第二圆柱Ic位于该穿孔的第二圆孔2b内，该外壳本体的定位台阶Id与该穿孔的台阶面2c相抵靠，使得连接板2与外壳本体I之间为可以拆卸的活络连接。
[0033]采用本连接器外壳的射频同轴连接器安装前，先分别将两个外壳本体I有外螺纹Ia的一端从连接板2密封面2d—侧分别依次穿过两个穿孔的第二圆孔2b和第一圆孔2a使得连接板2与分别与两个外壳本体I上远离外螺纹Ia的另一端套接，两外壳本体I的第一圆柱Ib分别位于两穿孔的第一圆孔2a内，两外壳本体I的第二圆柱Ic分别位于两穿孔的第二圆孔内2b，两外壳本体I的定位台阶Id分别与两穿孔的台阶面2c相抵靠，然后通过紧固螺栓对其进行安装(紧固螺栓图中未示出)，紧固螺栓拧紧的过程中，连接板2上两穿孔的台阶面2c分别对两外壳本体I上的定位台阶I d形成轴向的压力，连接板2带动两外壳本体I与另一连接板逐渐贴合紧密，完成射频同轴连接器的安装。
[0034]需要说明的是，本实施例中连接器外壳上还可以是具有多个外壳本体I的多联射频同轴连接器，采用这种结构可以缩小多联的射频同轴连接器的中心间距，提高了射频同轴连接器的安装密度，它对于提高整机系统的集成度，大幅减轻重量起着十分重要的作用。
【主权项】
1.射频同轴连接器外壳，它包括至少一个外壳本体和一个连接板，外壳本体的内部有一个轴向布置且贯通的通孔，外壳本体的一端设有外螺纹，连接板位于外壳本体上远离外螺纹的另一端，连接板上设有贯穿连接板两侧面的若干个螺栓孔，其特征在于:连接板上开有用来与外壳本体相适配的至少一个穿孔，连接板与外壳本体之间为可以拆卸的活络连接。2.根据权利要求1所述的射频同轴连接器外壳，其特征在于:它包括一个外壳本体和一个连接板;外壳本体上远离外螺纹的另一端设有与外壳本体共轴线且依次相接的第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱靠近外螺纹，第二圆柱的直径、第一圆柱的直径、外螺纹齿顶圆的直径依次递减，第一圆柱和第二圆柱之间形成定位台阶;连接板的轴向远离外螺纹的一侧有一个密封面，连接板的中心区域开有一个穿孔，穿孔由依次连通且共轴线的的第一圆孔和第二圆孔构成，第一圆孔远离密封面，第二圆孔的直径、第一圆孔的直径、外螺纹齿顶圆的直径依次递减，第一圆孔的直径介于第一圆柱的直径与第二圆柱的直径之间，第二圆孔的直径第二圆柱的直径，第二圆孔的深度与第二圆柱的轴向长度相等，第一圆孔和第二圆孔的连通处形成一个环形台阶面;外壳本体的有外螺纹的一端依次贯穿第二圆孔和第一圆孔，使得连接板与外壳本体上远离外螺纹的另一端套接，第一圆柱位于第一圆孔内，第二圆柱位于第二圆孔内，定位台阶与台阶面相抵靠。3.根据权利要去I所述的射频同轴连接器外壳，其特征在于:它包括两个结构相同的外壳本体和一个连接板;每一外壳本体上远离外螺纹的另一端设有与该外壳本体共轴线且依次相接的第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱靠近外螺纹，第二圆柱的直径、第一圆柱的直径、外螺纹齿顶圆的直径依次递减，第一圆柱和第二圆柱之间形成定位台阶;连接板的轴向远离外螺纹的一侧有一个密封面，连接板的中心区域开有两个结构相同的穿孔，每一穿孔由依次连通且共轴线的的第一圆孔和第二圆孔构成，第一圆孔远离密封面，第二圆孔的直径、第一圆孔的直径、外螺纹齿顶圆的直径依次递减，第一圆孔的直径介于第一圆柱的直径与第二圆柱的直径之间，第二圆孔的直径第二圆柱的直径，第二圆孔的深度与第二圆柱的轴向长度相等，第一圆孔和第二圆孔的连通处形成一个环形台阶面;对于每一外壳本体而言，该外壳本体的有外螺纹的一端依次贯穿任一穿孔的第二圆孔和第一圆孔，使得连接板与该外壳本体上远离外螺纹的另一端套接，该外壳本体的第一圆柱位于该穿孔的第一圆孔内，该外壳本体的第二圆柱位于该穿孔的第二圆孔内，该外壳本体的定位台阶与该穿孔的台阶面相抵靠。
【文档编号】H01R13/502GK105977690SQ201610560652
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】张宿, 柏雪崧, 陈侃, 周大敏, 周荣景, 余珺
【申请人】中国电子科技集团公司第四十研究所