行程开关组装机的八工位转盘机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种行程开关组装机的八工位转盘机构，该行程开关组装机的八工位转盘机构包括转盘机架、凸轮分割器、减速电机、转盘、行程开关夹具、连接支架、推拉组件和检测组件，所述转盘机架的上平板上安装有凸轮分割器，凸轮分割器的输入端安装有减速电机，凸轮分割器的输出端安装有水平的转盘，转盘上平面同圆心阵列设有八组行程开关夹具，连接支架与转盘机架固定，连接支架的伸出端安装有两组推拉组件和一组检测组件，连续三组行程开关夹具依次与两组推拉组件和一组检测组件相对。通过上述方式，本发明结构紧凑，能够替代人工自动夹紧工件且对工件进行换位处理，节约劳动力，降低了生产成本。
【专利说明】
行程开关组装机的八工位转盘机构
技术领域
[0001]本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种行程开关组装机的八工位转盘机构。
【背景技术】
[0002]行程开关又称限位开关，行程开关是一种常用的小电流主令电器利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路达到一定的控制目的，现阶段行程开关的组装几乎是手工作业，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款行程开关组装机的八工位转盘机构。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种行程开关组装机的八工位转盘机构，结构紧凑，能够替代人工自动夹紧工件且对工件进行换位处理，节约劳动力，降低了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种行程开关组装机的八工位转盘机构，该行程开关组装机的八工位转盘机构包括转盘机架、凸轮分割器、减速电机、转盘、行程开关夹具、连接支架、推拉组件和检测组件，所述转盘机架的上平板上安装有凸轮分割器，凸轮分割器的输入端安装有减速电机，凸轮分割器的输出端安装有水平的转盘，转盘上平面同圆心阵列设有八组行程开关夹具，连接支架与转盘机架固定，连接支架的伸出端安装有两组推拉组件和一组检测组件，连续三组行程开关夹具依次与两组推拉组件和一组检测组件相对；
优选的是，所述行程开关夹具包括垫板、行程开关限位模、导向支架、限位螺栓、导向模、复位弹簧和夹紧块，所述垫板固定于转盘上，垫板上平面安装有行程开关限位模，行程开关限位模上平面设有安装凹槽，安装凹槽里可装有行程开关的底座，安装凹槽两侧的行程开关限位模上设有两个限位通槽，垫板上还安装有导向支架，两根互相平行的限位螺栓穿过导向支架的竖直板后连接到导向模上，导向模与导向支架之间的限位螺栓上套有复位弹簧，导向模上设有矩形的避让通槽，行程开关限位模穿过避让通槽，避让通槽两侧的导向模上设有导向通槽，两个夹紧块依次穿过导向通槽和限位通槽且通过铰接销分别与导向模和行程开关限位模铰接；
优选的是，所述推拉组件包括推拉安装板、推拉气缸和推板，所述推拉安装板固定于连接支架的伸出端，推拉安装板上安装有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆法兰板上安装有推板，推板与导向模位于同一水平面；
优选的是，所述检测组件包括检测安装板、滑台气缸和“L”形压板，所述检测安装板竖直固定于连接支架的伸出端，检测安装板上安装有滑台气缸，滑台气缸的滑台上安装有“ L ”形压板，“ L ”形压板的水平板位于行程开关夹具上方。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种行程开关组装机的八工位转盘机构，结构紧凑， 能够替代人工自动夹紧工件且对工件进行换位处理，节约劳动力，降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]图1是本发明行程开关组装机的八工位转盘机构的结构示意图；
图2是本发明行程开关组装机的八工位转盘机构的侧示图；
图3是本发明行程开关组装机的八工位转盘机构的行程开关夹具第一结构示意图；
图4是本发明行程开关组装机的八工位转盘机构的行程开关夹具第二结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图4，本发明实施例包括:
一种行程开关组装机的八工位转盘机构，该行程开关组装机的八工位转盘机构包括转盘机架11、凸轮分割器12、减速电机13、转盘14、行程开关夹具15、连接支架16、推拉组件17和检测组件18，所述转盘机架11的上平板上安装有凸轮分割器12，凸轮分割器12的输入端安装有减速电机13，凸轮分割器12的输出端安装有水平的转盘14，转盘14上平面同圆心阵列设有八组行程开关夹具15，连接支架16与转盘机架11固定，连接支架16的伸出端安装有两组推拉组件17和一组检测组件18，连续三组行程开关夹具15依次与两组推拉组件17和一组检测组件18相对；
所述行程开关夹具15包括垫板151、行程开关限位模152、导向支架153、限位螺栓154、导向模155、复位弹簧156和夹紧块157，所述垫板151固定于转盘14上，垫板151上平面安装有行程开关限位模152，行程开关限位模152上平面设有安装凹槽，安装凹槽里可装有行程开关的底座，安装凹槽两侧的行程开关限位模152上设有两个限位通槽1521，垫板151上还安装有导向支架153，两根互相平行的限位螺栓154穿过导向支架153的竖直板后连接到导向模155上，导向模155与导向支架153之间的限位螺栓154上套有复位弹簧156，导向模155上设有矩形的避让通槽1551，行程开关限位模152穿过避让通槽1551，避让通槽1551两侧的导向模155上设有导向通槽1552，两个夹紧块157依次穿过导向通槽1552和限位通槽1521且通过铰接销分别与导向模155和行程开关限位模152铰接；
所述推拉组件17包括推拉安装板171、推拉气缸172和推板173，所述推拉安装板171固定于连接支架16的伸出端，推拉安装板171上安装有推拉气缸172，推拉气缸172的活塞杆法兰板上安装有推板17 3，推板173与导向模155位于同一水平面；
所述检测组件18包括检测安装板181、滑台气缸182和“L”形压板183，所述检测安装板181竖直固定于连接支架16的伸出端，检测安装板181上安装有滑台气缸182，滑台气缸182的滑台上安装有“L”形压板183，“L”形压板I83的水平板位于行程开关夹具15上方。
[0009]本发明行程开关组装机的八工位转盘机构工作时，推拉气缸172的活塞杆伸展带动推板173移动，推板173移动带动导向模155移动，此时工人将行程开关底座放置到行程开关限位模152的安装凹槽，推拉气缸172复位，夹紧块157将行程开关底座夹紧，减速电机13工作带动转盘14转动，转盘14转动带动行程开关夹具15移至下一工位，当行程开关夹具15移至检测组件18下方时，滑台气缸182工作带动“L”形压板I83下移，L”形压板183下移检测行程开关的触头部分，机器重复以上工作步骤。
[0010]本发明行程开关组装机的八工位转盘机构，结构紧凑，能够替代人工自动夹紧工件且对工件进行换位处理，节约劳动力，降低了生产成本。
[0011]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种行程开关组装机的八工位转盘机构，其特征在于:该行程开关组装机的八工位转盘机构包括转盘机架、凸轮分割器、减速电机、转盘、行程开关夹具、连接支架、推拉组件和检测组件，所述转盘机架的上平板上安装有凸轮分割器，凸轮分割器的输入端安装有减速电机，凸轮分割器的输出端安装有水平的转盘，转盘上平面同圆心阵列设有八组行程开关夹具，连接支架与转盘机架固定，连接支架的伸出端安装有两组推拉组件和一组检测组件，连续三组行程开关夹具依次与两组推拉组件和一组检测组件相对。2.根据权利要求1所述的行程开关组装机的八工位转盘机构，其特征在于:所述行程开关夹具包括垫板、行程开关限位模、导向支架、限位螺栓、导向模、复位弹簧和夹紧块，所述垫板固定于转盘上，垫板上平面安装有行程开关限位模，行程开关限位模上平面设有安装凹槽，安装凹槽里可装有行程开关的底座，安装凹槽两侧的行程开关限位模上设有两个限位通槽，垫板上还安装有导向支架，两根互相平行的限位螺栓穿过导向支架的竖直板后连接到导向模上，导向模与导向支架之间的限位螺栓上套有复位弹簧，导向模上设有矩形的避让通槽，行程开关限位模穿过避让通槽，避让通槽两侧的导向模上设有导向通槽，两个夹紧块依次穿过导向通槽和限位通槽且通过铰接销分别与导向模和行程开关限位模铰接。3.根据权利要求1所述的行程开关组装机的八工位转盘机构，其特征在于:所述推拉组件包括推拉安装板、推拉气缸和推板，所述推拉安装板固定于连接支架的伸出端，推拉安装板上安装有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆法兰板上安装有推板，推板与导向模位于同一水平面。4.根据权利要求1所述的行程开关组装机的八工位转盘机构，其特征在于:所述检测组件包括检测安装板、滑台气缸和“L”形压板，所述检测安装板竖直固定于连接支架的伸出端，检测安装板上安装有滑台气缸，滑台气缸的滑台上安装有“L”形压板，“ L”形压板的水平板位于行程开关夹具上方。
【文档编号】H01H11/00GK105990052SQ201610478283
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】鲍杨建
【申请人】苏州市吴中区胥口健浩五金加工厂