一种自承式通信线缆质量控制装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种自承式通信线缆质量控制装置。目的是提供的装置应能确保制得的产品符合质量要求，并具有结构简单、调控方便容易以及成本不高的特点。技术方案是：一种自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于：该装置包括水平安装在冷却水槽上的机架、可沿冷却水槽横向移动地定位在机架上的调节架、通过竖直布置在调节架上的若干个转轴可转动地定位在冷却水槽的冷却水中以对注塑机输出的自承缆进行定位的若干对模轮。
【专利说明】
一种自承式通信线缆质量控制装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种通信线缆配套装置，尤其是制造自承式通信线缆的配套装置。
【背景技术】
[0002]自承式通信线缆(包括电缆、光缆；以下简称自承缆)由于具有自承能力，在室外或旷野布设特别方便，近年来得到了广泛的应用。
[0003]然而自承缆的制造难度较大，尤其是自承缆中通信部件(电缆或光缆)与自承部件(单股钢丝或多股钢绞绳)的直径以及硬度不同，制成的产品后通信件与自承件往往呈现螺旋状的扭曲状态，难以达到相互平行状态的理想状态。不少业内人士也曾努力攻关，但均未能获得满意效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服上述【背景技术】中的不足，提供一种自承式通信线缆质量控制装置，该装置应能确保制得的产品符合质量要求，并具有结构简单、调控方便容易以及成本不高的特点。
[0005]本发明的技术方案是:一种自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于:该装置包括水平安装在冷却水槽上的机架、可沿冷却水槽横向移动地定位在机架上的调节架、通过竖直布置在调节架上的若干个转轴可转动地定位在冷却水槽的冷却水中以对注塑机输出的自承缆进行定位的若干对模轮。
[0006]所述机架包括可移动地搁放在冷却水槽两侧槽壁的两个侧板以及两端分别连接前述的两个侧板且相互平行又间隔一定距离布置的两个滑轴。
[0007]所述调节架包括可滑动地定位在两个滑轴上的两个调节板以及可转动地定位在机架上且通过螺纹结构施力于所述调节板以调节两个调节板相互位置的螺杆。
[0008]所述若干个转轴排列成相对应的两排，分别一一竖直定位在两个调节板上。
[0009]所述的模轮可转动地定位在转轴的下端，或者固定在可转动的转轴下端。
[0010]所述每对模轮相互围成的轮廓与自承式通信线缆的横截面外轮廓相适合。
[0011]所述调节架上还配置有测量两个侧板间距的尺子。
[0012]所述机架上设置有调节机架与冷却水槽之间高低位置的高度调节螺杆。
[0013]本发明的使用方式是:
[0014]先将该装置的机架安装在线缆生产线邻近注塑机头的冷却水槽上，接着调节模轮的高低、进出位置使之与注塑机头输出的自承线位置相适合，使得每对模轮均夹持着注塑机头输出的自承缆且由行进的自承缆所带动，强制自承缆中的通信部件与自承部件在模轮限定的空间保持相互平行状态，并在该状态下由水槽中的冷却水对自承缆的护套逐进行冷却定形(护套冷却后就能保持通信部件与自承部件的相互平行状态)，从而消除了常规自承缆的螺旋状扭曲现象，保证了产品质量。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]本发明提供的装置，能够确保所生产的自承缆中的通信部件与自承部件的相互平行，解决了常规自承缆的螺旋状扭曲现象，进而大幅度提高了产品质量，也提升了企业经济效益。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例之一的主视结构示意图。
[0018]图2是本发明实施例之一的俯视结构不意图。
[0019]图3是本发明实施例之一的使用状态示意图之一(主视方向)。
[0020]图4是本发明实施例之一的使用状态示意图之二(右视方向)。
[0021 ]图5是一种自承缆的横截面结构示意图。
[0022]图6是图5的所示自承缆的右视结构示意图。
[0023]图7是现有螺旋状扭曲的自承缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合说明书附图，对本发明作进一步说明；但本发明并不局限于以下实施例。
[0025]自承缆的品种有许多；为叙述方便，图5、图6仅举例一种进行说明。该线缆的上部是自承部件，采用单股钢丝6;线缆的下部是通信部件(同轴电缆)，即由内而外在内导体5上包敷着绝缘层2、铝箔层4、金属编织层3;另外还用护套I将自承部件和通信部件同时包敷，并形成吊带6将自承部件和通信部件连为一体。由图7可知，该常规线缆后端已经往顺时针方向螺旋状扭曲，线缆越长扭曲越厉害。
[0026]为解决上述问题，本发明提供的自承式通信线缆质量控制装置包括机架、定位在机架上的调节架、竖直布置在调节架上的若干个转轴15以及定位在冷却水槽的冷却水中的若干对模轮16;其中:
[0027]机架包括两个侧板10以及两端分别连接前述的两个侧板且相互平行又间隔一定距离布置的两个滑轴11;机架通过两个搁放在冷却水槽两侧槽壁的侧板水平安装在冷却水槽30上;机架上还设置有调节机架与冷却水槽高低位置的高度调节螺杆10-2。图中显示:两个侧板内壁之间的距离恰好稍大于冷却水槽的横向宽度，两个侧板的内壁上分别固定一水平布置的定位板10-1，定位板搁放在冷却水槽两侧槽壁的顶端，机架即得以定位;定位板上又制作有若干个竖直布置的螺孔，所述的高度调节螺杆分别一一与这些螺孔相配合;分别转动高度调节螺杆，即可调节机架在水槽上的高度以及倾斜角度。
[0028]所述调节架包括两个调节板13以及调节两个调节板相互位置的螺杆15;两个调节板上各制作有与所述滑轴相适合的滑孔，因此能够定位在机架上并且可在冷却水槽的宽度方向移动；螺杆则是通过定位结构(可采用卡簧，卡插在螺杆的卡槽中对螺杆进行轴向定位，为常规结构)可转动地水平定位在一侧槽壁上，螺杆的前端(布满螺纹的一端)伸入调节板的水平螺孔中并且与该螺孔进行螺纹配合(图1中可见:两边的两个螺杆分别穿过右侧调节板上的通孔后与左侧调节板上的螺孔配合，而位于中间的螺杆则是直接与右侧调节板上的螺孔配合)，螺杆的后端则穿过槽壁延伸至冷却水槽外部并且固定一手轮12;显然，转动手轮则可通过螺杆对调节板施加水平驱动力，进而实现两个调节板之间距离的调节以及两个调节板在冷却水槽宽度方向位置的调节。
[0029]进一步地，所述调节架上还配置有测量两个侧板间距的尺子17(图1中显示:该尺子的一端固定在右侧调节板上另一端可在左侧调节板上滑移；只需调节至两把尺子的读数一致，即可保证两个调节板之间保持平行。
[0030]所述若干个转轴排列成相对应的两排，每一排都竖直定位在一个调节板上；因此，每一排转轴的轴线均在冷却水槽的长度方向排列成一条直线;而每个调节板上的一个转轴轴线，沿着冷却水槽的宽度方向伸展，均能与另一个调节板上的一个转轴轴线相交。
[0031]所述的若干模轮一一定位在转轴的下端(每个转轴的下端定位一个模轮)，并且可转动地定位在冷却水槽的冷却水中，从而用于对注塑机输出的自承缆20进行定位。具体定位方式，可以是模轮通过轴承可转动地定位在转轴的下端，转轴的上部固定在调节板上;也可以是模轮固定在转轴下端，而转轴的上部则通过轴承可转动地定位在调节板上;具体根据需要确定。
[0032]图中可见:一个调节板上的一个转轴底端的模轮，均与另一个调节板上的一个转轴底端的模轮配成一对;每对模轮相互围成的轮廓与自承式通信线缆的横截面外轮廓相适合(不同规格和品种的自承缆应配备相应的模轮)；由于两排的转轴保持相平行状态，因此安装在转轴底端的各对模轮也保持相互平行状态，从而保证了行进9(图4中的箭头所示方向)中的自承缆在直线状态下并且通信部件与自承部件相互平行状态下冷却成型。
【主权项】
1.一种自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于:该装置包括水平安装在冷却水槽上的机架、可沿冷却水槽横向移动地定位在机架上的调节架、通过竖直布置在调节架上的若干个转轴(I5)可转动地定位在冷却水槽的冷却水中以对注塑机输出的自承缆进行定位的若干对模轮(15)。2.根据权利要求1所述的自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于:所述机架包括可移动地搁放在冷却水槽两侧槽壁的两个侧板(10)以及两端分别连接前述的两个侧板且相互平行又间隔一定距离布置的两个滑轴(11)。3.根据权利要求1所述的自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于:所述调节架包括可滑动地定位在两个滑轴上的两个调节板(13)以及可转动地定位在机架上且通过螺纹结构施力于所述调节板以调节两个调节板相互位置的螺杆(15)。4.根据权利要求2或3所述的自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于:所述若干个转轴排列成相对应的两排，分别一一竖直定位在两个调节板上。5.根据权利要求4所述的自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于:所述的模轮可转动地定位在转轴的下端，或者固定在可转动的转轴下端。6.根据权利要求5所述的自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于:所述每对模轮相互围成的轮廓与自承式通信线缆的横截面外轮廓相适合。7.根据权利要求6所述的自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于:所述调节架上还配置有测量两个侧板间距的尺子(17)。8.根据权利要求7所述的自承式通信线缆质量控制装置，其特征在于:所述机架上设置有调节机架与冷却水槽之间高低位置的高度调节螺杆。
【文档编号】H01B11/00GK106024191SQ201610542312
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】左传龙, 徐建军, 韩学飞
【申请人】浙江汉信光电股份有限公司