一种拍合式电磁继电器的压簧的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拍合式电磁继电器的压簧，包括一平片形状的主片体，主片体的上部向两边以平片方式延伸出上侧翼，上侧翼的末端向下以平片方式延伸出一段尾翼，主片体的下部向两边以平片方式延伸出下侧翼，主片体的中间设有与主片体的平面形成一定夹角的舌片；所述主片体的尾翼设有折弯部，以在压簧的上侧翼装入继电器的塑料插槽时，使折弯部形成的圆弧面与继电器的塑料插槽相接触。采用该结构后，本发明可以提高压簧装配的一致性进而提高压簧压紧力的一致性，同时提高压簧装配的便利性进而减少继电器内部环境污染。
【专利说明】
一种拍合式电磁继电器的压簧
技术领域
[0001]本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种拍合式电磁继电器的压簧。【背景技术】
[0002]现有技术的一种拍合式电磁继电器如图1至图2所示，是利用压簧100将衔铁201压装在辄铁202的刀口处，这种拍合式电磁继电器的压簧如图3、图4所示，压簧包括一平片形状的主片体101，主片体101的上部向两边以平片方式延伸出上侧翼102,上侧翼的末端向下以平片方式延伸出一段尾翼103,主片体的下部向两边以平片方式延伸出下侧翼104,主片体101的中间设有与主片体的平面形成一定夹角的舌片105,舌片105可以设有弯折部，在由塑料制成的线圈架或基座处设有塑料插槽203，塑料插槽203为四个，上下各二个，安装时， 如图5所示，安装时，压簧的主片体101先要以倾斜方式向下，这是为了避让下方的线圈引出端204,这样，压簧的上侧翼102和尾翼103就要以倾斜方式进入线圈架或基座的上部塑料插槽203,在向下移动一定距离后，主片体的尾翼103先进入线圈架或基座的上部塑料插槽 203,舌片105开始压向衔铁201，此时，主片体的尾翼103与上部塑料插槽203相接触，尾翼 103的冲裁锐边与塑料插槽203相磨擦，压簧继续向下，使主片体的下侧翼104进入能够配合线圈架或基座的下部塑料插槽203的位置，再将主片体的下侧翼104沿水平方向卡入下部塑料插槽203中，使舌片105压紧衔铁201在辄铁202的刀口处。
[0003]这种压簧在插装过程，存在以下弊端:一是，压簧卡脚(即主片体的下侧翼104)是片状，厚度较薄，容易与塑料插槽刮削，因此不容易插装，装配效率低，自动化装配困难;二是，现有压簧插装后因压簧装入位置冲裁锐边与塑料插槽壁刮削造成的压簧变形和装入不到位，导致装入后位置精度低，一致性差;为改善上述不良，可以在压簧与塑料插槽配对位置前端进行整形去除冲裁锐边，但是在现有产品的压簧的料厚低于0.5毫米的冲裁锐边上整形出较大的圆角是较困难的，特别是整形出半径相当于料厚的圆角是十分困难的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种拍合式电磁继电器的压簧，通过对压簧结构的改进，可以提高压簧装配的一致性进而提高压簧压紧力的一致性，同时提高压簧装配的便利性进而减少继电器内部环境污染。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拍合式电磁继电器的压簧，包括一平片形状的主片体，主片体的上部向两边以平片方式延伸出上侧翼，上侧翼的末端向下以平片方式延伸出一段尾翼，主片体的下部向两边以平片方式延伸出下侧翼，主片体的中间设有与主片体的平面形成一定夹角的舌片;所述主片体的尾翼设有折弯部，以在压簧的上侧翼装入继电器的塑料插槽时，使折弯部形成的圆弧面与继电器的塑料插槽相接触。
[0006]所述折弯部为尾翼末端向主片体的对应于舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构， 在折弯部进入塑料插槽时，该圆弧结构的两边的圆弧面分别与所述塑料插槽相接触。
[0007]所述尾翼的一面边缘还具有在主片体冲裁时形成的毛刺结构，该尾翼的一面朝向所述舌片。
[0008]所述折弯部为尾翼末端向主片体的对应于背离舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构，在折弯部进入塑料插槽时，该圆弧结构的两边的圆弧面分别与所述塑料插槽相接触。
[0009]所述尾翼的一面边缘还具有在主片体冲裁时形成的毛刺结构，该尾翼的一面背向所述舌片。
[0010]所述圆弧结构的折弯夹角为〇?30度。
[0011]所述折弯部为设在尾翼中段的且是朝着主片体的背离舌片的一面方向凸出的圆弧结构，在折弯部进入塑料插槽时，该圆弧结构的圆弧面与所述塑料插槽相接触。
[0012]所述折弯部为接近半圆的圆角，圆角半径大于或等于主片体的厚度尺寸。
[0013]所述主片体的厚度为小于或等于0.5毫米。
[0014]与现有技术相比较，本发明的有益效果是:
[0015]1、本发明采用了在主片体的尾翼设有折弯部，以在压簧的上侧翼装入继电器的塑料插槽时，使折弯部形成的圆弧面与继电器的塑料插槽相接触，本发明的这种结构可以提高压簧装配的一致性进而提高压簧压紧力的一致性，同时提高压簧装配的便利性进而减少继电器内部环境污染。
[0016]2、本发明采用了将折弯部设计为尾翼末端向主片体的对应于舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构，或者是将折弯部设计为尾翼末端向主片体的对应于背离舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构，这样，在折弯部进入塑料插槽时，该圆弧结构的两边的圆弧面分别与所述塑料插槽相接触，本发明的这种结构具有良好的导向作用，从而使压簧在装入时顺畅，不会刮削塑料槽侧边，导致压簧变形和停留在半途，可以直接装入到底，便于实现自动化装配而且提高装配后零件之间的相对尺寸精度和压紧力一致性。
[0017]3、本发明采用了尾翼的一面边缘还具有在主片体冲裁时形成的毛刺结构，该尾翼的一面朝向或背向所述舌片，本发明通过在压簧平片冲压时事先设定好毛刺朝向，使得压簧与塑料插槽配对的位置的毛刺在折弯后朝向相反方向转为内侧，从而可以避免了毛刺对装配的不利影响。
[0018]4、本发明采用了将尾翼末端向主片体的对应于舌片的一面方向折弯或者是对应于背离舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构的折弯夹角设计为〇?30度，使得压簧插装到位摆正后自然形成的间隙可由翻边的簧片在自身回弹力的作用下张开后填充掉，折弯后夹角较大时还可以产生一定的压紧力，从而减小或完全消除了压簧与塑料插槽配对后自然形成的间隙，使得压簧在内部位置稳定，不因衔铁在转动时变化，因此继电器动作时压簧的压紧力稳定不变化，大大提高了继电器的使用性能。
[0019]以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种拍合式电磁继电器的压簧不局限于实施例。【附图说明】
[0020]图1是现有技术的压簧装配于继电器的立体构造示意图；
[0021]图2是图1的主视图；
[0022]图3是现有技术的压簧的主视图；[〇〇23]图4是现有技术的压簧的侧视图；
[0024]图5是现有技术的压簧与继电器装配过程的示意图；[0〇25]图6是实施例一本发明的主视图；
[0026]图7是实施例一本发明的侧视图；[0〇27]图8是图7中的A部放大不意图；
[0028]图9是实施例一本发明与继电器装配过程一的示意图；
[0029]图10是实施例一本发明与继电器装配过程二的示意图；
[0030]图11是实施例一本发明与继电器装配过程三的示意图；
[0031]图12是实施例一本发明与继电器装配过程四的示意图；[〇〇32]图13是图10中的B部放大示意图；[〇〇33]图14是实施例二本发明的主视图；[〇〇34]图15是实施例二本发明的侧视图；[〇〇35]图16是图15中的C部放大示意图；
[0036]图17是实施例二本发明与继电器装配过程的示意图；[0〇37]图18是图17中的D部放大不意图；[〇〇38]图19是实施例三本发明的侧视图；[〇〇39]图20是实施例三本发明与继电器装配过程一的示意图；
[0040]图21是实施例三本发明与继电器装配过程二的示意图；[〇〇41]图22是实施例三本发明与继电器装配过程三的示意图；[〇〇42]图23是实施例三本发明与继电器装配过程四的示意图；[0〇43]图24是图21中的E部放大示意图。【具体实施方式】
[0044]实施例一
[0045]参见图6至图8所示，本发明的一种拍合式电磁继电器的压簧，包括一平片形状的主片体3,主片体3的上部向两边以平片方式延伸出上侧翼31，上侧翼31的末端向下以平片方式延伸出一段尾翼32,主片体的下部向两边以平片方式延伸出下侧翼33,主片体的中间设有与主片体的平面形成一定夹角的舌片34;所述主片体的尾翼32设有折弯部35,以在压簧的上侧翼31装入继电器的塑料插槽时，使折弯部35形成的圆弧面与继电器的塑料插槽相接触。
[0046]本实施例中，折弯部35为尾翼32末端向主片体的对应于舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构，在折弯部35进入塑料插槽时，该圆弧结构的两边的圆弧面分别与所述塑料插槽相接触。
[0047]折弯部35为接近半圆的圆角，圆角半径大致等于主片体的厚度尺寸。本发明的压簧料厚小于或等于〇.5毫米，即主片体3的厚度为小于或等于0.5毫米。[〇〇48]圆弧结构的折弯夹角为0?30度。
[0049]本实施例中，尾翼32的一面321边缘还具有在主片体冲裁时形成的毛刺结构，该尾翼的一面321朝向所述舌片34。
[0050]参见图9至图13所示，安装时，压簧的主片体3先要以倾斜方式向下，这是为了避让下方的线圈引出端41，这样，压簧的上侧翼31和尾翼32就要以倾斜方式进入线圈架或基座的上部塑料插槽42(如图9所示)，在向下移动一定距离后，主片体3的尾翼32先进入线圈架或基座的上部塑料插槽42,舌片34开始压向衔铁43(如图10所示)，此时，主片体3的尾翼32 是折弯部35与上部塑料插槽42相接触(如图13所示)，利用圆弧结构的两边的圆弧面与塑料插槽42相磨擦，压簧继续向下，使主片体的下侧翼33进入能够配合线圈架或基座的下部塑料插槽44的位置(如图11所示)，再将主片体的下侧翼33沿水平方向卡入下部塑料插槽44 中，使舌片34压紧衔铁43在辄铁45的刀口处(如图12所示)。
[0051]从上述安装可以看出，采用本发明后，有效解决了压簧装入难的问题，降低了装配难度，提高了自动化装配效率和装入后的位置精度和一致性，解决了装入后产生的塑料肩， 减少了继电器内部的塑料肩，通过装入后翻边的簧片的回弹，减小或完全消除了压簧与塑料插槽配对后自然形成的间隙，大大提高了继电器的性能。[〇〇52]本发明的一种拍合式电磁继电器的压簧，采用了在主片体的尾翼32设有折弯部 35,以在压簧的上侧翼31装入继电器的塑料插槽42时，使折弯部35形成的圆弧面与继电器的塑料插槽42相接触，本发明的这种结构可以提高压簧装配的一致性进而提高压簧压紧力的一致性，同时提高压簧装配的便利性进而减少继电器内部环境污染。本发明采用了将折弯部35设计为尾翼末端向主片体的对应于舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构，这样，在折弯部进入塑料插槽42时，该圆弧结构的两边的圆弧面分别与所述塑料插槽42相接触，本发明的这种结构具有良好的导向作用，从而使压簧在装入时顺畅，不会刮削塑料槽侧边，导致压簧变形和停留在半途，可以直接装入到底，便于实现自动化装配而且提高装配后零件之间的相对尺寸精度和压紧力一致性。本发明采用了尾翼的一面321边缘还具有在主片体冲裁时形成的毛刺结构，该尾翼的一面朝向所述舌片34,本发明通过在压簧平片冲压时事先设定好毛刺朝向，使得压簧与塑料插槽配对的位置的毛刺在折弯后朝向相反方向转为内侦I从而可以避免了毛刺对装配的不利影响。本发明采用了将尾翼末端向主片体的对应于舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构的折弯夹角设计为0?30度，使得压簧插装到位摆正后自然形成的间隙可由翻边的簧片在自身回弹力的作用下张开后填充掉，折弯后夹角较大时还可以产生一定的压紧力，从而减小或完全消除了压簧与塑料插槽配对后自然形成的间隙，使得压簧在内部位置稳定，不因衔铁在转动时变化，因此继电器动作时压簧的压紧力稳定不变化，大大提高了继电器的使用性能。当折弯夹角偏大超过30度时，继电器插槽加宽， 同时壁厚减薄，压簧上侧翼装入继电器的塑料插槽时折弯部回弹力过大挤压塑料插槽侧壁会导致塑料变形。[〇〇53] 实施例二[〇〇54] 参见图14至图18所示，本发明的一种拍合式电磁继电器的压簧，与实施例一的不同之处在于，所述折弯部35为设在尾翼32中段的且是朝着主片体3的背离舌片34的一面方向凸出的圆弧结构351，在折弯部进入塑料插槽时，该圆弧结构351的圆弧面与所述塑料插槽42相接触，。[〇〇55] 实施例三[〇〇56] 参见图19至图24所示，本发明的一种拍合式电磁继电器的压簧，与实施例一的不同之处在于折弯部35的折弯方向不同，折弯部35为尾翼32末端向主片体3的对应于背离舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构，在折弯部35进入塑料插槽时，该圆弧结构的两边的圆弧面分别与所述塑料插槽42相接触。
[0057]本实施例中，尾翼的一面322边缘还具有在主片体冲裁时形成的毛刺结构，该尾翼的一面322背向所述舌片34。通过在压簧平片冲压时事先设定好毛刺朝向，使得压簧与塑料插槽配对的位置的毛刺在折弯后朝向相反方向转为内侧，从而可以避免了毛刺对装配的不利影响。
[0058]实施例一、实施例三的折弯部是采用翻边自然形成的圆弧结构，实施例二的折弯部则是采用不完全翻边形成的圆弧结构，由于压簧在插装时，压簧部位会首先受到压在衔铁43上的反力往外向上部塑料插槽42的一边靠，因此压簧的折弯成的圆弧结构351相当于一个凸出部，该凸起可以使冲裁锐边避开上部塑料插槽42的塑料壁(如图18所示)。
[0059]上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种拍合式电磁继电器的压簧，包括一平片形状的主片体，主片体的上部向两边以 平片方式延伸出上侧翼，上侧翼的末端向下以平片方式延伸出一段尾翼，主片体的下部向 两边以平片方式延伸出下侧翼，主片体的中间设有与主片体的平面形成一定夹角的舌片； 其特征在于:所述主片体的尾翼设有折弯部，以在压簧的上侧翼装入继电器的塑料插槽时， 使折弯部形成的圆弧面与继电器的塑料插槽相接触。2.根据权利要求1所述的拍合式电磁继电器的压簧，其特征在于:所述折弯部为尾翼末 端向主片体的对应于舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构，在折弯部进入塑料插槽时，该 圆弧结构的两边的圆弧面分别与所述塑料插槽相接触。3.根据权利要求1所述的拍合式电磁继电器的压簧，其特征在于:所述折弯部为尾翼末 端向主片体的对应于背离舌片的一面方向折弯形成的圆弧结构，在折弯部进入塑料插槽 时，该圆弧结构的两边的圆弧面分别与所述塑料插槽相接触。4.根据权利要求2或3所述的拍合式电磁继电器的压簧，其特征在于:所述圆弧结构的 折弯夹角为〇?30度。5.根据权利要求1所述的拍合式电磁继电器的压簧，其特征在于:所述折弯部为设在尾 翼中段的且是朝着主片体的背离舌片的一面方向凸出的圆弧结构，在折弯部进入塑料插槽 时，该圆弧结构的圆弧面与所述塑料插槽相接触。6.根据权利要求2或3或5所述的拍合式电磁继电器的压簧，其特征在于:所述折弯部为 接近半圆的圆角，圆角半径大于或等于主片体的厚度尺寸。7.根据权利要求2所述的拍合式电磁继电器的压簧，其特征在于:所述尾翼的一面边缘 还具有在主片体冲裁时形成的毛刺结构，该尾翼的一面朝向所述舌片。8.根据权利要求3所述的拍合式电磁继电器的压簧，其特征在于:所述尾翼的一面边缘 还具有在主片体冲裁时形成的毛刺结构，该尾翼的一面背向所述舌片。9.根据权利要求6所述的拍合式电磁继电器的压簧，其特征在于:所述主片体的厚度为 小于或等于0.5毫米。
【文档编号】H01H50/16GK106024524SQ201610387811
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】潘金国, 聂福大, 林佳宾, 张完郎
【申请人】厦门宏发信号电子有限公司