一种低压断路器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种低压断路器，包括壳体，所述壳体内设置有压力脱扣器和断路器，所述压力脱扣器位于壳体的左端，所述压力脱扣器的上设置有固定架和气室，所述固定架上设置有活动触头，所述气室位于固定架的内部，所述气室上设置有气管，所述断路器位于壳体的右端，所述断路器的底部设置有垫板，所述垫板上方设置有绝缘体，所述绝缘体的右端设置有连接端，所述绝缘体的上端设置有电弧室，所述电弧室的外侧设置有线圈，所述电弧室的右上方设置有出气口，所述出气口与电弧室相连通；该低压断路器具有结构简单、安装容易和安全可靠的优点，其壳体绝缘性好、强度高不易变形和使用寿命长。
【专利说明】
一种低压断路器
技术领域
[0001 ]本发明具体涉及一种低压断路器。
【背景技术】
[0002] 断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行 保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔 断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目 前，已获得了广泛的应用。
[0003] 随着供电电网技术的不断进步，系统回路设计容量越来越高，要求现有断路器体 积不断地集成化和小型化，短路故障电流分断能力不断提高，普遍不可避免的造成断路器 在进行50kA以上短路故障电流分断时，原有的断路器内部的灭弧系统不能全部消除由短路 分断时产生的电弧和高温游离气体(弧焰），会有一部分带电粒子和游离气体(飞弧)被喷出 断路器的本体之外;而成套开关柜为保证断路器发生短路分断时喷出的带电粒子和游离气 体不会造成断路器电源侧发生短路或造成电源侧对开关柜二次短路，开关柜必须预留出足 够的安全距离，进而增大了开关柜的尺寸，造成开关柜的不必要浪费，与成套系统体积向小 型化，紧密型靠拢相背离，并产生柜体金属材料资源浪费和经济损失;而在密闭柜体内或空 气混浊不通畅环境，其带电粒子和游离气体有可能引起绝缘导体元件燃烧，产生大量有毒 气体或引起空气中的化学成分的急剧反应引起重大安全事故，造成经济与人员损失。
[0004] 然而，目前现有的低压断路器结构复杂，安装不方便，使用的安全性一般，其壳体 绝缘性差、强度低，容易变形和使用寿命短。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装容易和安全可靠的低压断路 器，其壳体绝缘性好、强度高不易变形和使用寿命长。
[0006] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
[0007] 一种低压断路器，包括壳体，所述壳体内设置有压力脱扣器和断路器，所述压力脱 扣器位于壳体的左端，所述压力脱扣器的上设置有固定架和气室，所述固定架上设置有活 动触头，所述气室位于固定架的内部，所述气室上设置有气管，所述断路器位于壳体的右 端，所述断路器的底部设置有垫板，所述垫板上方设置有绝缘体，所述绝缘体的右端设置有 连接端，所述绝缘体的上端设置有电弧室，所述电弧室的外侧设置有线圈，所述电弧室的右 上方设置有出气口，所述出气口与电弧室相连通。
[0008] 进一步的，所述壳体由以下重量份数配比的材料制成：包括甲基乙烯基硅橡胶 100-200份、热塑性聚丙烯树脂50-80份、白炭黑20-30份、瓷化粉25-35份、玻璃纤维10-20 份、粉煤灰30-40份、羟基硅油2-10份、硬脂酸钙10-20份、聚丙烯纤维13-19份、氯化镁11-17 份、石棉10-16份、甲基硅6-8份、抗冲击剂5-7份、偶联剂3-5份和热稳定剂3-5份。
[0009] 进一步的，所述压力脱扣器的上端设置有接线端，有利于连接电源。
[0010] 进一步的，所述气室为椭圆形设置，有利于节省空间。
[0011] 进一步的，所述活动触头与断路器活动连接，有利于通电或断电。
[0012] 进一步的，所述气管连接出气口，有利于气室的气体通过出气口排出。
[0013] -种壳体的制备方法，包括以下步骤：
[0014] 1)取甲基乙烯基硅橡胶100-200份和热塑性聚丙烯树脂50-80份放入熔炉，使得上 述材料高温熔融成混合液体，备用；
[0015] 2)取白炭黑20-30份、瓷化粉25-35份和粉煤灰30-40份通过搅拌机缓慢搅拌，使粉 末纤维素和木粉混合均匀，制得填料，备用；
[0016] 3)将步骤2)制得填料通过球磨机碾磨成细粉，备用；
[0017] 4)将步骤3)制得的填料与水按重量的1:1比例添加水，并在搅拌机的高速搅拌下 制得混合的粘稠体，备用；
[0018] 5)取羟基硅油2-10份、硬脂酸钙10-20份、聚丙烯纤维13-19份、氯化镁11-17份和 甲基硅6-8份混合，通过搅拌机进行搅拌，使得材料混合均匀，然后将搅拌好的材料添加到 步骤4)制得的填料中，再次通过搅拌机搅拌均匀，备用；
[0019] 6)将步骤5)搅拌好的物料加入步骤1)中制得的混合液体，并添加玻璃纤维10-20 份、石棉10-16份、抗冲击剂5-7份、偶联剂3-5份和热稳定剂3-5份，然后提高温度，使得添加 剂与步骤1)的液体加热反应，制得混合液体，备用；
[0020] 7)将步骤6)中混合液体在高温粘稠的通过模具成型机成型，制得坯件，备用；
[0021] 8)通过对坯件通过进行磨边和上漆，即得。
[0022] 本发明的有益效果是：由于设置有壳体，能够保护压力脱扣器和断路器，由于设置 有压力脱扣器，有利于在出现意外情况时能够通过气室产生的压力使得活动触头与断路器 断开连接，实现短电，由于设置有电弧室，有利于提高断路器的使用安全性，由于设置有出 气口，能够导出气体，同时，壳体采用本发明中等材料制成，具有绝缘性好、强度高不易变形 和使用寿命长的优点。
【附图说明】
[0023] 图1为本发明一种低压断路器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024] 实施例一：
[0025] 参阅图1所示，一种低压断路器，包括壳体1，所述壳体1内设置有压力脱扣器2和断 路器3,所述压力脱扣器2位于壳体1的左端，所述压力脱扣器2的上设置有固定架4和气室6， 所述固定架4上设置有活动触头5,所述气室6位于固定架4的内部，所述气室6上设置有气管 7,所述断路器3位于壳体1的右端，所述断路器3的底部设置有垫板8,所述垫板8上方设置有 绝缘体9,所述绝缘体9的右端设置有连接端10,所述绝缘体9的上端设置有电弧室11，所述 电弧室11的外侧设置有线圈12，所述电弧室11的右上方设置有出气口 13，所述出气口 13与 电弧室11相连通。
[0026]所述壳体1由以下重量份数配比的材料制成：包括甲基乙烯基硅橡胶200份、热塑 性聚丙烯树脂50份、白炭黑20、瓷化粉25份、玻璃纤维10份、粉煤灰30份、羟基硅油2份、硬脂 酸钙10份、聚丙烯纤维13份、氯化镁11份、石棉10份、甲基硅6份、抗冲击剂5份、偶联剂3份和 热稳定剂3份。
[0027]所述压力脱扣器2的上端设置有接线端，有利于连接电源。
[0028] 所述气室6为椭圆形设置，有利于节省空间。
[0029] 所述活动触头5与断路器3活动连接，有利于通电或断电。
[0030] 所述气管7连接出气口 13,有利于气室7的气体通过出气口 13排出。
[0031 ] -种壳体的制备方法，包括以下步骤：
[0032] 1)取甲基乙烯基硅橡胶200份和热塑性聚丙烯树脂50份放入熔炉，使得上述材料 高温熔融成混合液体，备用；
[0033] 2)取白炭黑20份、瓷化粉25份和粉煤灰30份通过搅拌机缓慢搅拌，使粉末纤维素 和木粉混合均匀，制得填料，备用；
[0034] 3)将步骤2)制得填料通过球磨机碾磨成细粉，备用；
[0035] 4)将步骤3)制得的填料与水按重量的1:1比例添加水，并在搅拌机的高速搅拌下 制得混合的粘稠体，备用；
[0036] 5)取羟基硅油2份、硬脂酸钙10份、聚丙烯纤维13份、氯化镁11份和甲基硅6份混 合，通过搅拌机进行搅拌，使得材料混合均匀，然后将搅拌好的材料添加到步骤4)制得的填 料中，再次通过搅拌机搅拌均匀，备用；
[0037] 6)将步骤5)搅拌好的物料加入步骤1)中制得的混合液体，并添加玻璃纤维10份、 石棉10份、抗冲击剂5份、偶联剂3份和热稳定剂3份，然后提高温度，使得添加剂与步骤1)的 液体加热反应，制得混合液体，备用；
[0038] 7)将步骤6)中混合液体在高温粘稠的通过模具成型机成型，制得坯件，备用；
[0039] 8)通过对坯件通过进行磨边和上漆，即得。
[0040] 实施例二：
[0041] 参阅图1所示，一种低压断路器，包括壳体1，所述壳体1内设置有压力脱扣器2和断 路器3,所述压力脱扣器2位于壳体1的左端，所述压力脱扣器2的上设置有固定架4和气室6， 所述固定架4上设置有活动触头5,所述气室6位于固定架4的内部，所述气室6上设置有气管 7,所述断路器3位于壳体1的右端，所述断路器3的底部设置有垫板8,所述垫板8上方设置有 绝缘体9,所述绝缘体9的右端设置有连接端10,所述绝缘体9的上端设置有电弧室11，所述 电弧室11的外侧设置有线圈12，所述电弧室11的右上方设置有出气口 13，所述出气口 13与 电弧室11相连通。
[0042]所述壳体1由以下重量份数配比的材料制成：包括甲基乙烯基硅橡胶100份、热塑 性聚丙烯树脂80份、白炭黑30份、瓷化粉35份、玻璃纤维20份、粉煤灰40份、羟基硅油10份、 硬脂酸钙20份、聚丙烯纤维19份、氯化镁17份、石棉16份、甲基硅8份、抗冲击剂7份、偶联剂5 份和热稳定剂5份。
[0043] 所述压力脱扣器2的上端设置有接线端，有利于连接电源。
[0044] 所述气室6为椭圆形设置，有利于节省空间。
[0045] 所述活动触头5与断路器3活动连接，有利于通电或断电。
[0046] 所述气管7连接出气口 13,有利于气室7的气体通过出气口 13排出。
[0047] -种壳体的制备方法，包括以下步骤：
[0048] 1)取甲基乙烯基硅橡胶100份和热塑性聚丙烯树脂80份放入熔炉，使得上述材料 高温熔融成混合液体，备用；
[0049] 2)取白炭黑30份、瓷化粉35份和粉煤灰40份通过搅拌机缓慢搅拌，使粉末纤维素 和木粉混合均匀，制得填料，备用；
[0050] 3)将步骤2)制得填料通过球磨机碾磨成细粉，备用；
[0051 ] 4)将步骤3)制得的填料与水按重量的1:1比例添加水，并在搅拌机的高速搅拌下 制得混合的粘稠体，备用；
[0052] 5)取羟基硅油10份、硬脂酸钙20份、聚丙烯纤维19份、氯化镁17份和甲基硅8份混 合，通过搅拌机进行搅拌，使得材料混合均匀，然后将搅拌好的材料添加到步骤4)制得的填 料中，再次通过搅拌机搅拌均匀，备用；
[0053] 6)将步骤5)搅拌好的物料加入步骤1)中制得的混合液体，并添加玻璃纤维20份、 石棉16份、抗冲击剂7份、偶联剂5份和热稳定剂5份，然后提高温度，使得添加剂与步骤1)的 液体加热反应，制得混合液体，备用；
[0054] 7)将步骤6)中混合液体在高温粘稠的通过模具成型机成型，制得坯件，备用；
[0055] 8)通过对坯件通过进行磨边和上漆，即得。
[0056] 实施例三：
[0057] 参阅图1所示，一种低压断路器，包括壳体1，所述壳体1内设置有压力脱扣器2和断 路器3,所述压力脱扣器2位于壳体1的左端，所述压力脱扣器2的上设置有固定架4和气室6， 所述固定架4上设置有活动触头5,所述气室6位于固定架4的内部，所述气室6上设置有气管 7,所述断路器3位于壳体1的右端，所述断路器3的底部设置有垫板8,所述垫板8上方设置有 绝缘体9,所述绝缘体9的右端设置有连接端10,所述绝缘体9的上端设置有电弧室11，所述 电弧室11的外侧设置有线圈12，所述电弧室11的右上方设置有出气口 13，所述出气口 13与 电弧室11相连通。
[0058]所述壳体1由以下重量份数配比的材料制成:包括甲基乙烯基硅橡胶1050份、热塑 性聚丙烯树脂65份、白炭黑25份、瓷化粉30份、玻璃纤维15份、粉煤灰35份、羟基硅油6份、硬 脂酸钙15份、聚丙烯纤维16份、氯化镁14份、石棉13份、甲基硅7份、抗冲击剂6份、偶联剂4份 和热稳定剂4份。
[0059] 所述压力脱扣器2的上端设置有接线端，有利于连接电源。
[0060] 所述气室6为椭圆形设置，有利于节省空间。
[0061] 所述活动触头5与断路器3活动连接，有利于通电或断电。
[0062] 所述气管7连接出气口 13,有利于气室7的气体通过出气口 13排出。
[0063] -种壳体的制备方法，包括以下步骤：
[0064] 1)取甲基乙烯基硅橡胶150份和热塑性聚丙烯树脂65份放入熔炉，使得上述材料 高温熔融成混合液体，备用；
[0065] 2)取白炭黑25份、瓷化粉30份和粉煤灰35份通过搅拌机缓慢搅拌，使粉末纤维素 和木粉混合均匀，制得填料，备用；
[0066] 3)将步骤2)制得填料通过球磨机碾磨成细粉，备用；
[0067] 4)将步骤3)制得的填料与水按重量的1:1比例添加水，并在搅拌机的高速搅拌下 制得混合的粘稠体，备用；
[0068] 5)取羟基硅油6份、硬脂酸钙15份、聚丙烯纤维16份、氯化镁14份和甲基硅7份混 合，通过搅拌机进行搅拌，使得材料混合均匀，然后将搅拌好的材料添加到步骤4)制得的填 料中，再次通过搅拌机搅拌均匀，备用；
[0069] 6)将步骤5)搅拌好的物料加入步骤1)中制得的混合液体，并添加玻璃纤维15份、 石棉13份、抗冲击剂6份、偶联剂4份和热稳定剂4份，然后提高温度，使得添加剂与步骤1)的 液体加热反应，制得混合液体，备用；
[0070] 7)将步骤6)中混合液体在高温粘稠的通过模具成型机成型，制得坯件，备用；
[0071] 8)通过对坯件通过进行磨边和上漆，即得。
[0072] 实验例：
[0073]选取普通的壳体和特制的壳体与本发明的壳体相比较，并根据绝缘效果、强度和 使用寿命作为对比依据，分析三组壳体的情况，并得出最好的壳体。
[0074]以普通的壳体为对照组一、特制的壳体为对照组二和本发明的壳体为对照组三， 具体数据如下表所示：
[0075]
[0076]对比三组材料，得到本发明的壳体效果最好，与两组对照组相比具有绝缘效果好、 强度大和使用寿命长的优点。
[0077] 本发明的有益效果是：由于设置有壳体，能够保护压力脱扣器和断路器，由于设置 有压力脱扣器，有利于在出现意外情况时能够通过气室产生的压力使得活动触头与断路器 断开连接，实现短电，由于设置有电弧室，有利于提高断路器的使用安全性，由于设置有出 气口，能够导出气体，同时，壳体采用本发明中等材料制成，具有绝缘性好、强度高不易变形 和使用寿命长的优点。
[0078] 以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围为准。
【主权项】
1. 一种低压断路器，其特征在于:包括壳体，所述壳体内设置有压力脱扣器和断路器， 所述压力脱扣器位于壳体的左端，所述压力脱扣器的上设置有固定架和气室，所述固定架 上设置有活动触头，所述气室位于固定架的内部，所述气室上设置有气管，所述断路器位于 壳体的右端，所述断路器的底部设置有垫板，所述垫板上方设置有绝缘体，所述绝缘体的右 端设置有连接端，所述绝缘体的上端设置有电弧室，所述电弧室的外侧设置有线圈，所述电 弧室的右上方设置有出气口，所述出气口与电弧室相连通。2. 如权利要求2所述的低压断路器，其特征在于:所述壳体由以下重量份数配比的材料 制成:包括甲基乙烯基硅橡胶100-200份、热塑性聚丙烯树脂50-80份、白炭黑20-30份、瓷化 粉25-35份、玻璃纤维10-20份、粉煤灰30-40份、羟基硅油2-10份、硬脂酸钙10-20份、聚丙烯 纤维13-19份、氯化镁11-17份、石棉10-16份、甲基硅6-8份、抗冲击剂5-7份、偶联剂3-5份和 热稳定剂3-5份。3. 如权利要求3所述的低压断路器，其特征在于：所述压力脱扣器的上端设置有接线 端。4. 如权利要求4所述的低压断路器，其特征在于:所述气室为椭圆形设置。5. 如权利要求5所述的低压断路器，其特征在于:所述活动触头与断路器活动连接。6. 如权利要求6所述的低压断路器，其特征在于:所述气管连接出气口。
【文档编号】H01H71/02GK106024535SQ201610617079
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】李聪
【申请人】李聪