一种钙钛矿太阳能电池及其制备方法

文档序号:10658640阅读:827来源:国知局
一种钙钛矿太阳能电池及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种钙钛矿太阳能电池及其制备方法。本发明通过对空穴传输层薄膜的潮湿空气处理,减少了接触电阻,电导性得到提高,进而提升电池电流,改善太阳能电池光电特性;同时,处理过程促进了氧气在空穴传输层和钙钛矿层内更好的扩散,减少了陷阱密度,降低了空穴传输层和钙钛矿层之间的界面电阻和电荷复合率,提高电荷收集与传输能力,进而提升电池电流与电压,改善太阳能电池光电特性,本发明提供的制备方法制备的钙钛矿太阳能电池填充因子可达0.7以上,短路电流密度可达15.24mA/cm2,开路电压可达0.95V,光电转换效率最高可达10.42%,具有良好的光电性能。
【专利说明】
一种钙钛矿太阳能电池及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及太阳能电池技术领域,特别涉及一种钙钛矿太阳能电池及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 太阳能电池,又称光伏电池,是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化为 电能的装置。目前,市场上以硅基太阳能电池为主,然而其制造工艺复杂,生产能耗大,成本 高,严重制约了其大规模推广应用。
[0003] 自2009年以来,钙钛矿太阳能电池凭借较高的量子效率、短路电流密度、开路电压 等而备受关注,其主要是利用具有ABX3(A = CH3NH3+,HC(NH2)2+等;B = Pb2+,Sn2+等;X = cr, Bf,SCN-,Γ等)钙钛矿结构的光伏材料实现光电转换,具有效率高、质量轻、制作工艺简单、 可制备成大面积柔性器件等特点突出优点。其倒装基本结构自下而上依次为玻璃衬底、透 明电极层、电子传输层、钙钛矿材料吸光层、空穴传输层、金属电极,类似于p-(pi)-i-(in)-n的多层结构,是迄今为止,除了硅太阳能电池,单结效率最高的太阳能电池。
[0004] 但钙钛矿太阳能电池的钙钛矿材料吸光层对水非常敏感,在湿度大的空气中会与 水发生化学反应进而破坏晶体结构,导致电池性能降低。因此,钙钛矿太阳能电池的制备和 使用均控制在空气相对湿度低于30%的条件下,这在很大程度上限制了其应用。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于提供一种钙钛矿太阳能电池及其制备方法。本发明制备得到的 钙钛矿太阳能电池可用于相对湿度高的空气中,具有良好的光电性能。
[0006] 本发明提供了一种钙钛矿太阳能电池的制备方法,所述钙钛矿太阳能电池包括依 次设置的导电玻璃、电子传输层、钙钛矿层、空穴传输层、光阴极修饰层和光阴极层,对所述 空穴传输层进行潮湿空气处理。
[0007] 优选的,所述潮湿空气处理具体为:在光阴极修饰层涂覆前,用潮湿空气对导电玻 璃、电子传输层、钙钛矿层和空穴传输层四层复合膜结构中的空穴传输层的表面进行喷吹。
[0008] 优选的,所述潮湿空气的相对湿度为30~50%。
[0009]优选的,所述潮湿空气的相对湿度为35~49%。
[0010]优选的,所述潮湿空气的温度为20~65°C。
[0011]优选的,所述潮湿空气的温度为40~55°C。
[0012] 优选的,所述潮湿空气的喷吹流速为2~4L/min。
[0013] 优选的,所述潮湿空气处理的时间为8~12h。
[0014] 优选的,所述喷吹的方向为垂直于空穴传输层表面。
[0015] 本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备的钙钛矿太阳能电池。
[0016] 本发明通过对空穴传输层薄膜的潮湿空气处理,利用高的相对湿度溶解薄膜中的 部分有机物,加速物质在层间的传输,有助于薄膜的重建过程,进而有助于减少器件的接触 电阻,提升薄膜层间传输的载流子寿命,通过电池的漏电流变小,电导性得到提高,进而提 升电池电流,改善太阳能电池光电特性;同时,气流处理过程促进了氧气在空穴传输层和钙 钛矿层内更好的扩散,使得薄膜材料能够更好地与空气接触,提高了空穴传输层的氧化程 度和结晶性,减少了陷阱密度,降低了空穴传输层和钙钛矿层之间的界面电阻和电荷复合 率,有利于提高电荷收集与传输能力,进而提升电池电流与电压,改善太阳能电池光电特 性。实验结果表明,本发明提供的制备方法制备的钙钛矿太阳能电池填充因子可达0.7以 上,短路电流密度可达15.24滅/〇11 2,开路电压可达0.95¥,光电转换效率最高可达10.42%, 具有良好的光电性能。
[0017] 本发明提供的制备方法操作简单、条件温和、能耗低、成本低廉、工艺易控,适宜大 规模工业推广。
【附图说明】
[0018] 图1为本发明对比例及实施例中导电玻璃结构示意图;
[0019] 图2为对比例及实施例钙钛矿太阳能电池的性能测试结构示意图,其中:1_FT0导 电玻璃;2-Ti02电子传输层;3-钙钛矿CH 3NH3PbIxCl3-x吸光层;4-Spiro-OMeTAD空穴传输层; 5-Mo〇3阳极修饰层;6-Ag金属电极;7-金属导线;8-负载或测试装置;9-入射光;
[0020] 图3为本发明对比例及实施例制备的钙钛矿太阳能电池的伏安特性曲线;
[0021 ]图4为本发明对比例及实施例制备的钙钛矿太阳能电池的PL光谱图。
【具体实施方式】
[0022] 本发明提供了一种钙钛矿太阳能电池的制备方法,所述钙钛矿太阳能电池包括依 次设置的导电玻璃、电子传输层、钙钛矿层、空穴传输层、光阴极修饰层和光阴极层,对所述 空穴传输层进行潮湿空气处理。
[0023] 在本发明中,所述潮湿空气处理优选为在光阴极修饰层涂覆前,用潮湿空气对导 电玻璃、电子传输层、钙钛矿层和空穴传输层四层复合膜结构中的空穴传输层的表面进行 喷吹。
[0024] 在本发明中,所述钙钛矿太阳能电池的制备优选包括以下步骤:
[0025] (1)在导电玻璃表面依次涂覆电子传输层、钙钛矿层和空穴传输层,得到四层复合 膜结构;
[0026] (2)对步骤(1)中所述空穴传输层的表面进行潮湿空气处理;
[0027] (3)在步骤(2)所述处理后的空穴传输层表面依次涂覆光阴极修饰层和光阴基层, 得到钙钛矿太阳能电池。
[0028] 本发明对所述导电玻璃的种类没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的导电 玻璃即可。在本发明中,所述导电玻璃优选为FT0导电玻璃或ΙΤ0导电玻璃,更优选为FT0导 电玻璃。在本发明中,所述FT0导电玻璃的方块电阻优选为6~8 Ω /sq,更优选为6.5~7.5 Ω /sq;所述FT0导电玻璃的透光率优选为大于85%,更优选为88~95% ;所述FT0导电玻璃 的刻蚀面积优选为总面积的1/4~1/2,更优选为1/3;所述FT0导电玻璃的面积优选为14~ 16mmX 14~16mm。在本发明中,所述FT0导电玻璃作为光阳极层,具有良好的化学稳定性和 良好的光电性能。
[0029] 本发明中优选首先对导电玻璃表面进行预处理。在本发明中,所述预处理优选包 括紫外光处理。在本发明中,所述紫外光的波长优选为350~450nm;所述紫外光的强度优选 为24~28mW/cm 2。在本发明中,所述紫外光处理的时间优选为15~25min,更优选为18~ 22min。在本发明中,所述紫外光处理可以去除导电玻璃表面残留的有机杂质,改善导电玻 璃表面形貌。
[0030] 完成所述预处理后,本发明优选在所述预处理得到的导电玻璃表面依次涂覆电子 传输层、钙钛矿层和空穴传输层,得到四层复合膜结构。本发明对所述四层复合膜结构的制 备没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的钙钛矿太阳能电池中四层复合膜结构的制 备方法即可。
[0031] 本发明对所述电子传输层的材料没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的用 于电子传输层的材料即可。在本发明中,所述电子传输层优选为Ti〇2或ZnO,更优选为Ti〇2。 在本发明中,所述电子传输层的厚度优选为30~60nm,更优选为40~50nm。在本发明中,所 述电子传输层与钙钛矿层形成欧姆接触,能够有效传输电子,同时有效阻挡空穴传输。
[0032] 本发明优选在导电玻璃上涂覆电子传输层,得到双层复合膜结构。在本发明中,所 述涂覆的方式优选为溅射、沉积或旋涂;本发明更优选将Ti0 2前驱体溶液以旋涂的方式涂 覆到导电玻璃表面。在本发明中,所述旋涂的转速优选为6000~7000rpm,更优选为6400~ 6600rpm。在本发明中,所述旋涂优选在惰性气氛中进行。
[0033]在本发明中,所述Ti02前驱体溶液的摩尔浓度优选为0.18~0.3mol/L,更优选为 0.2~0.25mol/L。在本发明中,所述Ti02前驱体溶液优选由钛源溶液和盐酸溶液混合得到。 在本发明中,所述钛源与盐酸的摩尔比优选为〇. 18~0.3:1,更优选为0.2~0.25:1。在本发 明中,所述钛源优选为有机钛源,更优选具体为异丙醇钛。在本发明中,所述钛源溶液的溶 剂优选为醇类溶剂,更优选为甲醇、乙醇和丙醇中的一种或多种。在本发明中,所述钛源溶 液的摩尔浓度优选为0.4~0.5mol/L,更优选为0.43~0.48mol/L。在本发明中,所述盐酸的 摩尔浓度优选为1.5~2.5mol/L,更优选为1.8~2.2mol/L。
[0034] 为使Ti02前驱体溶液在导电玻璃表面覆盖均匀,本发明优选在完成所述旋涂后进 行预热。在本发明中,所述预热的温度优选为140~160°C,更优选为145~155°C;所述保温 的时间优选为5~15min,更优选为8~12min。
[0035] 完成所述预热后,本发明优选将所述预热后得到的双层复合膜结构加热至退火温 度进行保温。在本发明中,所述加热的速率优选为8~12°C/min;所述退火温度优选为400~ 500°C,更优选为440~460°C ;所述保温的时间优选为1.5~2.5h,更优选为1.8~2.2h。在本 发明中,所述退火可以提高二氧化钛的结晶程度。
[0036] 完成所述退火后,本发明优选将所述退火后得到的双层复合膜结构进行氧等离子 体处理。在本发明中,所述氧等离子体处理的时间优选为4~6min。在本发明中,所述氧等离 子体处理可以去除二氧化钛层烧结后表面残留物,改善衬底形貌。
[0037] 完成所述氧等离子体处理后,本发明优选在所述电子传输层表面涂覆钙钛矿层, 得到三层复合膜结构。在本发明中,所述钙钛矿层优选为CH 3NH3PbIxCl3-x,0〈x〈3,所述X更优 选为1~2。在本发明中,所述f丐钛矿层的厚度优选为350~450nm,更优选为380~420nm,最 优选为390~410nm。在本发明中,所述钙钛矿层作为光活性层,可以最大限度的吸收紫外-可见光谱区域的光子,进而激发电荷分离及载流子的传输。
[0038]在本发明中,所述涂覆钙钛矿层的方式优选为双源共蒸发、气相辅助溶液或溶液 旋涂;本发明更优选将钙钛矿前驱体溶液旋涂在电子传输层表面。在本发明中,所述旋涂的 速率优选为2000~3000rpm,更优选为2400~2600rpm。在本发明中,所述旋涂优选在惰性气 氛中进行。
[0039]在本发明中,所述钙钛矿前驱体溶液的质量浓度优选为40~50wt%,更优选为44 ~46wt %。本发明优选将PbCl2、CH3NH3I与溶剂混合,加热反应得到钙钛矿前驱体溶液。在本 发明中,所述PbCl 2和CH3NH3I的摩尔比优选为0.3~0.5:1。在本发明中,所述溶剂优选为二 甲基亚砜、乙腈和二甲基甲酰胺中的一种或多种,更优选为二甲基亚砜、乙腈和二甲基甲酰 胺中的一种。
[0040] 在本发明中,所述混合优选在搅拌条件下进行。在本发明中,所述搅拌优选为磁力 搅拌;所述搅拌的速率优选为700~900rpm,更优选为750~850rpm;所述搅拌的时间优选为 10~14h,更优选为11~13h。在本发明中,所述反应的温度优选为45~55°C,更优选为48~ 52。。。
[0041] 为提高钙钛矿层的结晶程度,本发明优选在完成所述旋涂后进行退火,得到三层 复合膜结构。在本发明中,所述退火的温度优选为100~120°C,更优选为105~115°C;所述 退火的时间优选为40~60min,更优选为45~55min。
[0042] 得到三层复合膜结构后,本发明优选在所述三层复合膜结构的钙钛矿层表面涂覆 空穴传输层,得到四层复合膜结构。本发明对所述空穴传输层的材料没有特殊的限定,采用 本领域技术人员熟知的用于空穴传输层的材料即可。在本发明中,所述空穴传输层优选为 2,2',7,7'-四[1^二(4-甲氧基苯基)氨基]-9,9'-螺二芴(即3?化〇-01^厶0)、3-己基噻吩 的聚合物(即P3HT)、4,4-偶氮双(4-氰基戊酸)(即PTAA)、CuSCN或CuI,在本发明中可具体为 Spiro-OMeTAD。在本发明中,所述空穴传输层的厚度优选为100~300nm,更优选为180~ 220nm。在本发明中,所述空穴传输层可以与钙钛矿层形成欧姆接触,有效传输空穴且能有 效阻挡电子的传输。
[0043] 在本发明中,所述涂覆空穴传输层的方式优选为沉积或旋涂;本发明更优选将空 穴传输层前驱体溶液旋涂在钙钛矿层表面。在本发明中,所述旋涂的速率优选为3500~ 4500rpm,更优选为3800~4200rpm。在本发明中,所述旋涂优选在惰性气氛中进行。
[0044] 在本发明中,所述空穴传输层前驱体溶液的摩尔浓度优选为0.15~0.2mol/L。本 发明优选将Spiro-OMeTAD、4_叔丁基吡啶(即TBP)、锂盐(即Li-TFSI)的乙腈溶液和溶剂混 合,得到空穴传输层前驱体溶液。在本发明中,所述溶剂优选为氯苯或氯仿。
[0045] 得到四层复合膜结构后,本发明对所述四层复合膜结构的空穴传输层进行潮湿空 气处理。在本发明中,所述潮湿空气处理优选具体为:在光阴极修饰层涂覆前,用潮湿空气 对四层复合膜结构中的空穴传输层表面进行喷吹。在本发明中,所述喷吹的方向优选为垂 直于空穴传输层。
[0046] 在本发明中,所述潮湿空气的相对湿度优选为30~50%,更优选为35~49% ;所述 潮湿空气的温度优选为20~65°C,更优选为40~55°C;所述潮湿空气的流速优选为2~4L/ min。在本发明中,所述潮湿空气处理的时间优选为8~12h。
[0047]完成潮湿空气处理后,本发明优选在所述潮湿空气处理后的空穴传输层表面涂覆 光阴极修饰层,得到五层复合膜结构。本发明对所述光阴极修饰层的材料没有特殊的限定, 采用本领域技术人员熟知的用于光阴极修饰层的材料即可。在本发明中,所述光阴极修饰 层优选为Mo〇3。在本发明中,所述光阴极修饰层的厚度优选为5~10nm。在本发明中,所述光 阴极修饰层促进空穴更好的传输。
[0048]在本发明中,所述涂覆的方式优选为真空蒸镀。在本发明中,所述真空蒸镀的真空 度优选为高于3.5 X 10-4Pa,更优选为3.6~4 X 10-4Pa;所述真空蒸镀的蒸发速率优选为 0·4 ~0.6A/S。
[0049]完成所述光阴极修饰层的涂覆后,本发明优选在所述光阴极修饰层表面涂覆光阴 极层,得到钙钛矿太阳能电池。在本发明中,所述光阴极层优选为Au或Ag,更优选为Ag。在本 发明中,所述光阴极层的厚度优选为80~120nm,更优选为90~llOnm。在本发明中,所述涂 覆的方式优选为真空蒸镀。在本发明中,所述真空蒸镀的真空度优选为高于3.5X10- 4Pa, 更优选为3.6~4 X 10-4Pa;所述真空蒸镀的蒸发速率优选为0.8~丨.2A/S。
[0050] 为了进一步说明本发明,下面结合实施例对本发明提供的钙钛矿太阳能电池的制 备方法进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
[0051] 对比例:
[0052] 1.向0.46mol/L的异丙醇钛溶液中逐滴滴入等体积2mol/L的HC1溶液,配得摩尔浓 度为0.23mol/L的Ti02前驱体溶液;
[0053] 2 ·按照PbC 12: CH3NH31: DMF = 1 · 2mmo 1: 3mmo 1:1 mL的比例混合,在50 °C 下磁力搅拌 12h,制得质量浓度为45wt %的钙钛矿前驱体溶液;
[0054] 3.按72.385?化〇-(1^了厶0,28.81^4-叔丁基吡啶(了8?),17.51^锂盐(1^-了卩51), 溶于lmL氯苯溶剂的比例,配得摩尔浓度为0.17mol/L的空穴传输层前驱体溶液;
[0055] 4.采用表面方块电阻为7 Ω/sq,透光率大于85%,刻蚀面积为总面积的1/3的FTO 导电玻璃作为衬底及透明电极1,如图1所示;
[0056] 5.采用强度为26mW/cm2的UV紫外光处理衬底表面20min后,使用转速为6500rpm旋 涂Ti〇2前驱体溶液,在空气中150 °C先加热lOmin,随即升温至450 °C下加热2h,之后对其氧 等离子体处理表面5min,制得薄膜厚度为30nm的Ti〇2致密层作为电子传输层2;
[0057] 6.采用旋涂法在电子传输层2上面旋涂浓度为45wt %的钙钛矿前驱体溶液,转速 为2500rpm,旋转时间45s,然后在105°C下退火50min,得到层厚为400nm的|丐钛矿薄膜作为 吸光层,此过程需在惰性气体氛围中进行;
[0058] 7.采用旋涂法在吸光层3上面旋涂浓度0.17mol/L的空穴传输层前驱体溶液,转速 为4000rpm,旋转时间45s,得到薄膜厚度为lOOnm的空穴传输层,此过程需在惰性气体氛围 中进行;
[0059] 8.将器件移到相对湿度低于30%的常温常压下静置10h(为NRT组);
[0060] 9.采用真空热蒸镀方法,在真空度为3.7 X l(T4Pa下,分别以a.5:A/s和?/s的蒸发 速率制得8nm Mo〇3以及lOOnm Ag的光阴极层。
[0061] 太阳能电池性能表征参数主要有短路电流(JSC)、开路电压(VQC)、填充因子(FF)和 光电转换效率(PCE)。其中,光电转换效率是表征太阳能电池的最关键指标,也是衡量太阳 能电池性能的工业标准,表示单位面积的电池上输出的最大功率K和入射功率Pi的比值,即 PCE = Pm/Pi=(Jsc*Vc)C*FF)/Pi;填充因子表示单位受光面积的最大输出功率与J SC*VQC的比 值,FF越大,表示太阳能电池性能越好,所以太阳能电池填充因子的提高,对于器件光电转 换效率提升意义重大。本发明对钙钛矿太阳能电池的上述几种参数进行测定。
[0062]将对比例制备得到的钙钛矿太阳能电池器件置于标准太阳光模拟器下,用3M测试 夹将透明电极和金属电极连接测试仪,进行测试,测试结构示意图如图2所示。
[0063] 在室温空气中,采用100mW/cm2太阳光模拟器(Newport)AMl .5G光照下,使用电流-电压测试仪(Keithley2400)测得电流-电压值,测量结果如图3所示。读出开路电压V QC、短路 电流密度Jsc值,并计算出填充因子FF、光电转换效率PCE以及串联电阻Rs、并联电阻RSH,如表 1所示。
[0064]对对比例制备的钙钛矿太阳能电池进行PL光谱测试,结果如图4所示。
[0065] 实施例1:
[0066] 1.向0.46mol/L的异丙醇钛溶液中逐滴加入等体积2mol/L的HC1溶液,在800rpm速 率下磁力搅拌l〇h,得到摩尔浓度为0.23mol/L的Ti02前驱体溶液;
[0067] 2 ·按照PbCl2: CH3NH3I: DMF = 1 · 2mmol: 3mmol: lmL的比例混合,50°C 下在800rpm速 率下磁力搅拌12h,制得质量浓度为45wt%的钙钛矿前驱体溶液;
[0068] 3 ·按72 · 3g Spiro-OMeTAD,28 · 8uL4-叔丁基吡啶(TBP),17 · 5uL锂盐(Li-TFSI),溶 于lmL氯苯溶剂的比例混合,在800rpm速率下磁力搅拌10h,得到摩尔浓度为0.17mol/L的空 穴传输层前驱体溶液;
[0069] 4.采用表面方块电阻为7 Ω/sq,透光率大于85%,刻蚀面积为总面积的1/3的FT0 导电玻璃作为衬底及透明电极1,如图1所示;
[0070] 5.采用强度为26mW/cm2的UV紫外光处理衬底表面20min后,使用转速为6500rpm旋 涂Ti0 2前驱体溶液,在空气中150°C先加热10min,随即以10°C/min速率升温至450°C下加热 2h,之后对其氧等离子体处理表面5min,制得薄膜厚度为30nm的Ti〇2致密层作为电子传输 层2;
[0071] 6.采用旋涂法在电子传输层2上面旋涂浓度为45wt%的钙钛矿前驱体溶液,转速 为2500rpm,旋转时间45s,110°C下退火50min,得到层厚为400nm的|丐钛矿薄膜作为吸光层, 此过程需在惰性气体氛围中进行;
[0072] 7.采用旋涂法在吸光层3上面旋涂浓度0.17mol/L的空穴传输层前驱体溶液,转速 为4000rpm,旋转时间45s,得到薄膜厚度为100nm的空穴传输层,此过程需在惰性气体氛围 中进行;
[0073] 8.在常压下,用流速3L/min,相对湿度为48%的25°C空气气流稳定垂直吹向沉积 有空穴传输层后的样品器件l〇h(为ART实施组);
[0074] 9.采用真空热蒸镀方法,在真空度为3.7Xl(T4Pa下,分别以0.5A/S和1.義/S的蒸发 速率制得8nm Mo〇3以及100nm Ag的光阴极层。
[0075] 采用与对比例相同的方法对本实施例制备得到的钙钛矿太阳能电池进行测试,测 试结果分别如图3、图4和表1所示。
[0076] 实施例2:
[0077] 采用与实施例1相同的方法,将步骤8替换为:在常压下,用流速3L/min,相对湿度 为48%的45°C空气气流稳定垂直吹向沉积有空穴传输层后的样品器件10h(为Air T45实施 组)。
[0078] 采用与实施例1相同的方法对本实施例制备得到的钙钛矿太阳能电池进行测试, 测试结果分别如图3、图4和表1所示。
[0079] 实施例3:
[0080] 采用与实施例1相同的方法,将步骤8替换为:在常压下,用流速3L/min,相对湿度 为48%的65°C空气气流稳定垂直吹向沉积有空穴传输层后的样品器件10h(为Air T65实施 组)。
[0081] 采用与实施例1相同的方法对本实施例制备得到的钙钛矿太阳能电池进行测试, 测试结果分别如图3、图4和表1所示。
[0082] 表1钙钛矿太阳能电池的伏安性能参数
[0083]
[0084] 由以上实施例可以看出,按照本发明提供的制备方法制备的钙钛矿太阳能电池的 PCE最高可达10.42%,填充因子可达0.7以上,开路电压¥(^和短路电流上。分别可达0.95¥和 15·24mA/cm 2〇
[0085] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,并非对本发明作任何形式上的限制。应当 指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若 干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种钙钛矿太阳能电池的制备方法,所述钙钛矿太阳能电池包括依次设置的导电玻 璃、电子传输层、钙钛矿层、空穴传输层、光阴极修饰层和光阴极层,其特征在于,对所述空 穴传输层进行潮湿空气处理。2. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述潮湿空气处理具体为:在光阴极 修饰层涂覆前,用潮湿空气对导电玻璃、电子传输层、钙钛矿层和空穴传输层四层复合膜结 构中的空穴传输层的表面进行喷吹。3. 根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述潮湿空气的相对湿度为30~ 50% 〇4. 根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述潮湿空气的相对湿度为35~ 49% 〇5. 根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,所述潮湿空气的温度为20~65 °C。6. 根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述潮湿空气的温度为40~55 °C。7. 根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述潮湿空气的喷吹流速为2~4L/ min〇8. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述潮湿空气处理的时间为8~ 12h〇9. 根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述喷吹的方向为垂直于空穴传输层 表面。10. 权利要求1~9任意一项所述制备方法制备的钙钛矿太阳能电池。
【文档编号】H01L51/42GK106025074SQ201610446345
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】李述体, 张崇臻, 袁松洋, 夏超, 戚明月
【申请人】华南师范大学
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