一种锂电池注液装置及其注液方法
【专利摘要】本发明公开了一种锂电池注液装置及其注液方法，包括钢壳、与所述钢壳的端口相配合的密封圈、以及与所述密封圈相配合的电解液喷雾装置，所述电解液喷雾装置包括压力腔、抽真空通道、以及均布于所述压力腔下底面的雾化喷头。以此结构设计的锂电池注液装置，能够使得电解液顺畅的进行注液，有效解决了因电解液与隔膜极片空隙间所产生的表面张力，而造成电解液下液困难问题的发生。
【专利说明】
一种锂电池注液装置及其注液方法
技术领域
[0001]本发明涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种锂电池注液装置及其注液方法。
【背景技术】
[0002]—般锂离子电池一般采用将所需注液量的电解液一次性全部注入，电解液会与电芯的隔膜极片空隙间产生较大的表面张力，进而造成电解液下液困难。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能够使得电解液顺畅注液的锂电池注液装置及其注液方法。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种锂电池注液装置，包括钢壳、与所述钢壳的端口相配合的密封圈、以及与所述密封圈相配合的电解液喷雾装置，所述电解液喷雾装置包括压力腔、抽真空通道、以及均布于所述压力腔下底面的雾化喷头。
[0006]其中，所述端口四周的侧壁向内凸设有凸缘，所述凸缘的上表面架设有所述密封圈。
[0007]其中，所述密封圈的中部设置有与所述抽真空通道相贯通的通孔。
[0008]其中，所述通孔四周的密封圈圆周均布有与所述雾化喷头相配合的喷头孔。
[0009]其中，所述压力腔与所述抽真空通道采用注塑一体成型。
[0010]其中，所述压力腔周向均布于所述抽真空通道的外围。
[0011 ]其中，所述压力腔分别设置有注液口及加压口，所述加压口与外部增压机相连接，所述注液口设置有密封盖。
[0012]其中，所述抽真空通道与外部真空栗相连接。
[0013]—种锂电池注液方法，包括上述任意一项所述的锂电池注液装置，包括以下步骤:
[0014]I).将电解液喷雾装置与钢壳的端口相配合；
[0015]2).启动与压力腔相连接的外部增压机，将存放于压力腔内的电解液通过设置在压力腔底部的雾化喷头喷入电芯腔体内；
[0016]3).关闭外部增压机，停止电解液注入;启动外部真空栗通过抽真空通道对电芯腔体进行抽真空作业；
[0017]4).关闭外部真空栗，停止抽真空作业;启动外部增压机，依次进入下一循环。
[0018]本发明的有益效果:本发明包括钢壳、与所述钢壳的端口相配合的密封圈、以及与所述密封圈相配合的电解液喷雾装置，所述电解液喷雾装置包括压力腔、抽真空通道、以及均布于所述压力腔下底面的雾化喷头。以此结构设计的锂电池注液装置，能够使得电解液顺畅的进行注液，有效解决了因电解液与隔膜极片空隙间所产生的表面张力，而造成电解液下液困难问题的发生。
【附图说明】
[0019]图1是本发明一种锂电池注液装置及其注液方法的结构示意图。
[0020]图2是图1中电解液喷雾装置下底面的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022]如图1和图2所示，本实施例中一种锂电池注液装置，包括钢壳1、与所述钢壳I的端口相配合的密封圈2、以及与所述密封圈2相配合的电解液喷雾装置3，所述电解液喷雾装置3包括压力腔31、抽真空通道32、以及均布于所述压力腔31下底面的雾化喷头33。
[0023]具体的，本实施例中所述钢壳I的端口四周的侧壁向内凸设有凸缘11，所述凸缘11的上表面架设有所述密封圈2。该凸缘11为钢壳封口时的封口滚槽。
[0024]本实施例中，所述密封圈2的中部设置有与所述抽真空通道32相贯通的通孔21。所述通孔21四周的密封圈2圆周均布有与所述雾化喷头33相配合的喷头孔。以此设置，能够使得安装于钢壳内的电芯处于一个相对密封的环境内，从而通过压力使得电解液与电芯充分接触。
[0025]本实施例中，所述压力腔31与所述抽真空通道32采用注塑一体成型，所述压力腔31周向均布于所述抽真空通道32的外围，所述压力腔31分别设置有注液口及加压口，所述加压口与外部增压机相连接，所述抽真空通道32与外部真空栗相连接。以此设置，能够方便有效的进行注液和增压。
[0026]—种锂电池注液方法，包括上述任意一项所述的锂电池注液装置，包括以下步骤:
[0027]I).将电解液喷雾装置3与钢壳I的端口相配合，使得钢壳内的电芯处于一个相对密封的环境内。
[0028]2).启动与压力腔31相连接的外部增压机，将存放于压力腔31内的电解液通过设置在压力腔31底部的雾化喷头33喷入电芯腔体内；
[0029]3).关闭外部增压机，停止电解液注入;启动外部真空栗通过抽真空通道32对电芯腔体进行抽真空作业；以此步骤设置。能够在钢壳内形成一定的负压，进而有利于使得上一步骤喷入缸壳内的电解液充分与电芯结合。
[0030]4).关闭外部真空栗，停止抽真空作业；启动外部增压机，依次进入下一循环。以此方式设置。通过间隔抽真空作业，有利于将喷入的电解液充分与钢壳内的电芯结合。
[0031]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂电池注液装置，其特征在于:包括钢壳、与所述钢壳的端口相配合的密封圈、以及与所述密封圈相配合的电解液喷雾装置，所述电解液喷雾装置包括压力腔、抽真空通道、以及均布于所述压力腔下底面的雾化喷头。2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置，其特征在于:所述端口四周的侧壁向内凸设有凸缘，所述凸缘的上表面架设有所述密封圈。3.根据权利要求2所述的一种锂电池注液装置，其特征在于:所述密封圈的中部设置有与所述抽真空通道相贯通的通孔。4.根据权利要求3所述的一种锂电池注液装置，其特征在于:所述通孔四周的密封圈圆周均布有与所述雾化喷头相配合的喷头孔。5.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置，其特征在于:所述压力腔与所述抽真空通道采用注塑一体成型。6.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置，其特征在于:所述压力腔周向均布于所述抽真空通道的外围。7.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置，其特征在于:所述压力腔分别设置有注液口及加压口，所述加压口与外部增压机相连接，所述注液口设置有密封盖。8.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置，其特征在于:所述抽真空通道与外部真空栗相连接。9.一种锂电池注液方法，包括上述权利要求1至8任意一项所述的锂电池注液装置，其特征在于，包括以下步骤: 1)将电解液喷雾装置与钢壳的端口相配合； 2)启动与压力腔相连接的外部增压机，将存放于压力腔内的电解液通过设置在压力腔底部的雾化喷头喷入电芯腔体内； 3)关闭外部增压机，停止电解液注入；启动外部真空栗通过抽真空通道对电芯腔体进行抽真空作业； 4)关闭外部真空栗，停止抽真空作业;启动外部增压机，依次进入下一循环。
【文档编号】H01M2/36GK106025168SQ201610594304
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月26日
【发明人】徐悦斌, 何巍, 方荣主, 宋志新, 吕正中, 刘金成
【申请人】惠州亿纬锂能股份有限公司