一种六氟化硫密度继电器和密度表的c形管及制作工艺的制作方法

文档序号:10688844阅读:600来源:国知局
一种六氟化硫密度继电器和密度表的c形管及制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管,包括C形管本体、基座和端座,基座和端座分别连接于C形管本体的两端,C形管本体、基座和端座的外表面均设置有锡层。一种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管的制作工艺,包括以下步骤:(1)对C形管本体、基座和端座的表面进行酸洗,去除黄铜表面的氧化层和杂质;(2)再将C形管本体、基座和端座放入溶化的锡液中,在C形管本体、基座和端座的表面镀上锡层;(3)将基座和端座与C形管本体的两端通过锡焊连接。本发明的有益效果是:在C形管本体与基座和端座焊接时,因为其表面有一层镀锡,焊接时不会出现虚焊情况,而且焊接的效率和可靠性大大提高。
【专利说明】
一种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管及制作工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种六氟化硫密度继电器,特别是涉及一种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管及制作工艺。
【背景技术】
[0002]目前市面上的六氟化硫密度继电器和密度表,主要是用来检测六氟化硫电气设备内部的六氟化硫密度,主要目的就是为了防止其内部六氟化硫泄漏,从而导致六氟化硫电气设备故障,因此该产品本身的密度性能作为关键指标。
[0003]其内部都采用的是C形管作为感压元器件,通过C形管的形变带动机芯转动,再通过安装在机芯上的指针,指示相应的读数和带动开关来达到显示和继电器的作用。目前有很多C形管采用的黄铜材质,和C形管连接的基座和端座也是采用黄铜,因此它们之间的焊接一般都采用锡焊,因黄铜表面容易氧化,会有一层氧化膜,这样在锡焊时候会出现虚焊,容易漏气。

【发明内容】

[0004]本发明就是为了解决上述问题,克服现有技术中六氟化硫密度继电器和密度表所存在的问题,本发明提供一种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管及制作工艺以满足需求。
[0005]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管,包括C形管本体、基座和端座,所述基座和端座分别连接于C形管本体的两端,其特征在于,所述C形管本体、基座和端座的外表面均设置有锡层。
[0006]—种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对C形管本体、基座和端座的表面进行酸洗,去除黄铜表面的氧化层和杂质;
(2)再将C形管本体、基座和端座放入溶化的锡液中,在C形管本体、基座和端座的表面镀上锡层;
(3)将基座和端座与C形管本体的两端通过锡焊连接。
[0007]本发明的有益效果是:在C形管本体与基座和端座焊接时,因为其表面有一层镀锡,焊接时不会出现虚焊情况,而且焊接的效率和可靠性大大提高。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0010]参看图1,一种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管,包括C形管本体100、基座200和端座300,基座200和端座300分别连接于C形管本体100的两端,C形管本体100、基座200和端座300的外表面均设置有锡层。
[0011]一种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管的制作工艺,包括以下步骤:
(1)对C形管本体100、基座200和端座300的表面进行酸洗,去除黄铜表面的氧化层和杂质;
(2)再将C形管本体100、基座200和端座300放入溶化的锡液中,在C形管本体100、基座200和端座300的表面镀上锡层;
(3)将基座200和端座300与C形管本体100的两端通过锡焊连接。
[0012]本发明的有益效果是:在C形管本体100与基座200和端座300焊接时,因为其表面有一层镀锡,焊接时不会出现虚焊情况,而且焊接的效率和可靠性大大提高。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管,包括C形管本体、基座和端座,所述基座和端座分别连接于C形管本体的两端,其特征在于,所述C形管本体、基座和端座的外表面均设置有锡层。2.—种六氟化硫密度继电器和密度表的C形管的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤: (1)对C形管本体、基座和端座的表面进行酸洗,去除黄铜表面的氧化层和杂质; (2)再将C形管本体、基座和端座放入溶化的锡液中,在C形管本体、基座和端座的表面镀上锡层; (3)将基座和端座与C形管本体的两端通过锡焊连接。
【文档编号】H01H11/00GK106057570SQ201610579732
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月22日 公开号201610579732.X, CN 106057570 A, CN 106057570A, CN 201610579732, CN-A-106057570, CN106057570 A, CN106057570A, CN201610579732, CN201610579732.X
【发明人】王金胜
【申请人】上海上芃电气有限公司
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