包封薄膜以及含有该包封薄膜的有机电子器件的制作方法

文档序号:10694294
包封薄膜以及含有该包封薄膜的有机电子器件的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种包封薄膜、含有该包封薄膜的有机电子器件(OED)以及制造该有机电子器件的方法。当使用所述包封薄膜包封有机电子器件时,可以获得优异的湿气阻隔性能,并且由于通过吸收和阻断内部或外部的光线,防止光线的反射或散射,从而可以防止所述有机电子器件的外部缺陷。
【专利说明】
包封薄膜从及含有该包封薄膜的有机电子器件
技术领域
[0001] 本发明设及一种包封薄膜、含有该包封薄膜的有机电子器件(0邸)W及制造该0ED 的方法。
【背景技术】
[0002] 0抓指包含利用空穴和电子产生电荷交换的有机材料层的器件。0邸的实例可W包 括光伏器件、整流器、发射器W及有机发光二极管(0LED)。
[0003] 在一个示例性的实施方案中,0L邸具有比传统光源更低的能量消耗和更高的响应 速度,并且有利于形成更薄的显示设备或光线。由于0L邸还具有优异的空间利用率,因此期 望将0L邸应用于多种领域,包括所有类型的便携式设备、监视器、笔记本电脑W及TV。
[0004] 为了扩大化抓的商业化和应用,最重要的问题是耐久性。0L抓中包含的有机材料 和金属电极很容易被外部因素如湿气氧化。此外,当显示设备是通过使用化邸得到时,其包 括电气连接沉积在显示设备的外周部分的部分W及电气连接没有沉积在显示设备的外周 部分的部分。在没有沉积的部分中,内部或外部光线会被反射或散射,从外部看到的一些明 亮的部分造成外部缺陷。

【发明内容】

[0005] 技术问题
[0006] 本发明旨在提供一种包封薄膜、含有该包封薄膜的0EDW及制造该om)的方法,所 述包封薄膜具有优异的湿气阻隔性能,并能够通过吸收和阻断内部或外部光线W防止光线 的反射或散射从而防止0邸的外部缺陷。
[0007] 技术方案
[000引下文中,将针对附图进一步详细地描述本发明的示例性的实施方案。此外,为了解 释本发明,省略对常见功能或配置的相关的已知的细节描述。此外,提供附图W帮助理解本 发明和更清楚地解释本发明,省略与说明书不相关的部分。为了清楚地表达附图中的各层 和区域,放大了厚度或尺寸。本发明的范围不限于附图中所表示的厚度、尺寸和比例。
[0009] -方面,本发明提供一种用于包封有机电子元件的薄膜。本发明的包封薄膜可W 用于包封或封装有机电子元件例如0L邸的整个区域。
[0010] 示例性的包封薄膜可W包含光吸收区。在本发明中,所述光吸收区可W指包封薄 膜中相对于可见光区具有15% W下的透光率的区域。在一个实施例中,光吸收区可W含有 包封树脂和吸光材料。在本发明的另一个示例性的实施方案中,包封薄膜可W包含光吸收 层,该光吸收层包含含有包封树脂和吸光材料并且相对于可见光区具有15% W下的透光率 的光吸收区;W及湿气阻隔层。另一方面,本发明提供一种0ED,其包括基板、存在于该基板 上的有机电子元件W及粘附在该有机电子元件的整个表面上的含有光吸收区的包封薄膜。 同时,当包封薄膜由两层或更多层形成时,所述光吸收区可W指在厚度方向上含有吸光材 料的区域。也就是说,在运种情况下,除了光吸收层的部分之外,将湿气阻隔层的部分也可 w定义为光吸收区。
[0011] 运里使用的术语%E护指具有包含有机材料层的元件的产品或设备,该有机材料 层利用空穴和电子在彼此相对的一对电极之间产生电荷交换,作为实例,其可W包括光伏 器件、整流器、发射器W及化抓,但是本发明不限于此。在本发明的一个实施例中,0抓可W 是0L邸。
[0012] 运里使用的术语"光吸收层"或"湿气阻隔层"可W是形成包封薄膜的粘合层、压敏 粘合层或固化压敏粘合剂。因此,需要时,包封薄膜和光吸收层和/或湿气阻隔层可W用相 同的含义互相使用。运里,运里使用的术语"固化压敏粘合层"指如下类型的粘合层:该粘合 层在室溫下保持固体或半固体状态W粘附被粘物而没有由于加热时产生的流动性引起的 气泡,并在固化后利用粘合剂紧紧地固定被粘物。在一个示例性的实施方案中,"光吸收层" 指含有光吸收区的层。此外,在一个示例性的实施方案中,"湿气阻隔层"指水蒸气透过率 (WVTR)为50g/m2 · dayW下,优选为30g/m2 · dayW下,更优选为20g/m2 · dayW下,还更优选 为15g/m2 · day W下的层。在本发明中,WVTR是在如下所述的包封树脂交联或固化且交联产 物或固化产物形成厚度为sown的薄膜形状后,在38°C和100%的相对湿度下相对于交联产 物或固化产物的厚度方向测量的速率。此外,根据ASTM F1249测量WVTR。当WVTR控制在上述 范围时,可W有效地抑制湿气、蒸汽或氧气渗透进犯〇的包封产品中。本发明中,由于包封薄 膜的WVTR的水平较低,因而包封结构表现出优异的性能。WVTR的下限可W是,但不特别限制 于,例如,〇、1或3g/m2 · day。湿气阻隔层可W包含包封树脂,还可W包含吸湿剂。构成湿气 阻隔层的组分,例如,包封树脂或吸湿剂,可W与构成光吸收层的组分相同或不同。
[0013] 运里使用的术语"包封组合物"是构成包封薄膜的光吸收层或湿气阻隔层的组分。 包封组合物可W包括包封树脂、吸光材料、吸湿剂或其他添加剂。在包封薄膜的光吸收层和 湿气阻隔层中,包封组合物的组分除吸光材料之外,例如,包封树脂、吸湿剂、其他添加剂或 填料的类型和含量可W彼此相同或不同。除非特别提到,否则W下将描述的对包封组合物 的描述对应于包封薄膜的所有光吸收层和湿气阻隔层。
[0014] 在一个实施例中,包封薄膜的结构没有特别地限制。包封薄膜具有单层或包含至 少两层的多层结构。在一个实施例中,当包封薄膜具有单层结构时,可W包含上述光吸收 层,当包封薄膜具有至少两层的多层结构时,可W包含上述光吸收层和湿气阻隔层。
[0015] 图1是根据本发明的包封薄膜的横断面图。示例性的包封薄膜1可W包含光吸收层 2。此外,如图2至4所示,包封薄膜1可W具有包含至少两层的多层结构,在运种情况下,包封 薄膜1可W包含至少一个光吸收层2。在一个实施例中,当包封薄膜1具有如图1所示的单层 结构时,可W包含光吸收层2。具体而言,当包封薄膜1包含单层结构时,如图1(a)所示,光吸 收层可W含有吸光材料3,或如图1(b)所示,光吸收层可W含有吸光材料3和吸湿剂5。此外, 如图2所示,当包封薄膜1具有双层结构时,可W包含光吸收层2和湿气阻隔层4。当包封薄膜 具有多层结构时,光吸收层和湿气阻隔层的堆叠顺序没有特别地限制。此外,当包封薄膜具 有包含至少Ξ层的多层结构时,湿气阻隔层可W具有多层结构。当湿气阻隔层具有多层结 构时,光吸收层可W设置在至少两个湿气阻隔层之间,或可W在至少两个湿气阻隔层堆叠 的结构的一个或两个表面上形成。图3显示光吸收层2设置在两个湿气阻隔层4和6之间,并 且由于运两个湿气阻隔层中的一个(湿气阻隔层6)与有机电子元件接触包封,因而其不包 含吸湿剂5或包含少量的吸湿剂5。图4显示光吸收层2在两个湿气阻隔层4和6堆叠的结构的 一个表面上形成,并且由于运两个湿气阻隔层4和6中的一个(湿气阻隔层6)与有机电子元 件接触包封,因而其不包含吸湿剂5或包含少量的吸湿剂5。此外,包封薄膜可W包含至少两 个光吸收层。在运种情况下,两个光吸收层可W连续地堆叠,在两个光吸收层之间可W包含 湿气阻隔层。
[0016] 在本发明的示例性的实施方案中,包封薄膜可W包含上述含有包封树脂和吸光材 料并且对于可见光区具有15% W下的透光率的光吸收区。在所述包封薄膜中,非光吸收区, 而不是光吸收区,除了包含少量的吸光材料或不包含吸光材料之外,可W由与构成光吸收 区的相同的组分构成。非光吸收区对于可见光区可W具有高于15%的透光率。包封薄膜中 形成光吸收区的部分没有特别地限制,但是例如,所述光吸收区可W形成于包封薄膜的至 少一个外周部分中。运里使用的术语"外周部分"指边缘。也就是说,薄膜的外周部分可W指 薄膜外周的边缘。在另一个示例性的实施方案中,光吸收区可W形成于包封薄膜的整个区 域中。也就是说,当W平面图观察包封薄膜时,包封薄膜的整个区域可W在可见光区具有 15% W下的透光率,或者只有包封薄膜的至少一个外周部分可W具有15% W下的透光率。 本发明中,当薄膜具有单层结构时,透光率可W是在该单层的光吸收区的厚度方向测量的 相对于可见光区的透光率。此外,当薄膜具有多层结构时,透光率可W是在包含至少一个光 吸收层和/或至少一个湿气阻隔层的多层堆叠结构中测量的透光率。例如,当根据本发明的 包封薄膜W平面图观察时,上述光吸收区可W是在堆叠结构的薄膜的厚度方向上具有15% W下的透光率的区域。在一个实施例中,根据本发明的包封薄膜在可见光区的透光率的下 限可W是,但不特别限制于0%。所述透光率可W是,例如,0.2至15%、0.5%至15%、1 %至 15%、1 %至14%、1 %至13%、2%至12%、3%至11 %或3%至10%。特别地,当显示设备通过 使用0L邸获得时,该显示设备包含电气连接沉积在其侧面的显示设备的部分W及没有沉积 的部分。因此,在没有沉积的部分中,外部光线会被反射或散射,包封薄膜可W用于吸收和 防止反射或散射的光。在一个实施例中,可W使用UV-Vis分光仪在550nm下测量透光率。
[0017] 图5至8是本发明的包封薄膜的平面图。
[0018] 如上所述,如图5中所示,光吸收区可W形成于包封薄膜的整个区域中,但是本发 明不限于此。也就是说,当W平面图观察包封薄膜时,如图6至8中所示,光吸收区可W形成 于至少一个外周部分中。也就是说,当将包封薄膜1中在可见光区具有15% W下的透光率的 区域称为光吸收区或第一区10时,可W将在可见光区具有高于15%的透光率的区域称为非 光吸收区或第二区11,包封薄膜的整个区域可W是第一区10。或者,只有包封薄膜1的一个 外周部分可W是第一区10。也就是说,如图6中所示,四个外周部分中的一个是第一区10,其 他可W为第二区11。或者,如图8中所示,所有四个外周部分可W是第一区10。运里,每个外 周部分的厚度可W根据包封薄膜应用的领域和用途由本领域一般技术人员适当地调节。此 夕h运里使用的术语"第一区10"可与上述光吸收区相同的含义使用。
[0019] 本发明中,构成光吸收层或湿气阻隔层的包封组合物可W由已知的材料形成。例 如,构成光吸收层的光吸收区的包封组合物可W包含上述包封树脂和吸光材料。此外,吸光 材料的类型或含量可W由本领域的一般技术人员调节W使包封薄膜的光吸收区具有上述 范围的透光率。
[0020] 在本发明的一个示例性的实施方案中,组成包封组合物的包封树脂的类型没有特 别地限制。运里描述的包封树脂可W包含于所有的光吸收层和湿气阻隔层中。
[0021] 在一个实施例中,包封树脂在室溫下可W是固体或半固体,优选为固体。运里,当 所述树脂在室溫下是固体或半固体时,该树脂在室溫下不具有流动性。例如,运里使用的 "在室溫下是固体或半固体"可W指在室溫下目标物的粘度大约为1〇6泊W上或大约1〇7泊W 上。运里,所述粘度使用高级流变扩展系统(ARES)在5 %的应变和IHz的频率下测量。
[0022] 当包封树脂在室溫下是固体或半固体时,它可未固化的状态保持薄膜或薄片 的形状。因此,在使用所述包封薄膜包封或封装有机电子元件时,可W防止施加于元件的物 理或化学破坏,并且过程可W顺利地进行。此外,可W防止包封或封装有机电子元件过程中 气泡的加入或元件的使用寿命的降低。包封树脂的粘度的上限没有特别地限制,例如,鉴于 可加工性,可W控制在大约1〇9泊W下的范围内。
[0023] 例如,包封树脂可W是丙締酸树脂、环氧树脂、有机娃树脂、含氣树脂、苯乙締树 月旨、聚締控树脂、热塑性弹性体、聚氧化締控树脂、聚醋树脂、聚氯乙締树脂、聚碳酸醋树脂、 聚苯硫酸树脂、聚酷胺树脂或它们的混合物。
[0024] 运里,苯乙締树脂可W是,例如,苯乙締-乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物(S邸S)、 苯乙締-异戊二締-苯乙締嵌段共聚物(SIS)、丙締腊-下二締-苯乙締嵌段共聚物(ABS)、丙 締腊-苯乙締-丙締酸醋嵌段共聚物(ASA)、苯乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物(SBS)、苯乙 締类均聚物或它们的混合物。締控树脂可W是,例如,高密度聚乙締类树脂、低密度聚乙締 类树脂、聚丙締类树脂或它们的混合物。热塑性弹性体可W是,例如,醋类热塑性弹性体、締 控类热塑性弹性体或它们的混合物。运里,作为締控类热塑性弹性体,可W使用聚下二締树 脂或聚异下締树脂。作为聚氧化締控树脂,例如,可W使用聚甲醒类树脂、聚氧化乙締类树 脂或它们的混合物。作为聚醋树脂,例如,可W使用聚对苯二甲酸乙二醇醋类树脂、聚对苯 二甲酸下二醇醋类树脂或它们的混合物。作为聚氯乙締树脂,例如,可W使用聚偏二氯乙 締。此外,可W使用控类树脂的混合物,例如,可W使用Ξ十六烧或石蜡。作为聚酷胺树脂, 例如,可W使用尼龙。作为丙締酸醋树脂,例如,可W使用聚(甲基)丙締酸下醋。作为有机娃 树脂,例如,可W使用聚二甲基硅氧烷。此外,作为含氣树脂,可W使用聚Ξ氣乙締树脂、聚 四氣乙締树脂、聚氯Ξ氣乙締树脂、聚六氣丙締树脂、聚偏氣乙締、聚氣乙締、聚乙締氣丙締 或它们的混合物。
[0025] 上面列出的树脂可W与例如马来酸酢接枝,与所列树脂中的另一个或用于制备树 脂的单体聚合,或被不同的化合物改性。作为所述不同的化合物的实例,可W使用簇基封端 的下二締-丙締腊共聚物。
[0026] 在一个实施例中,包封组合物的包封树脂可W包含聚异下締类树脂。所述聚异下 締类树脂由于疏水性可W具有较低的WVTR和较低的表面能。特别地,作为聚异下締类树脂, 例如,可W使用异下締单体的均聚物;或通过使另一种单体与异下締单体共聚合而制备的 共聚物。运里,与异下締单体聚合的另一种单体可W是,例如,1-下締、2-下締、异戊二締或 下二締。在一个实施例中,所述共聚物可W是下基橡胶。
[0027] 作为包封树脂的组分,可W使用具有能够W薄膜的形状成型的重均分子量(Mw)的 基体树脂。在一个实施例中,能够W薄膜的形状成型的重均分子量的范围大约为100,000至 2,000,000、100,000至1,500,000或100,000至1,000,000。运里使用的术语"重均分子量"指 通过凝胶渗透色谱(GPC)测量的标准聚苯乙締的转换值。
[0028] 另外,作为包封树脂的组分,可W使用上述组分中的一种或至少两种。当使用至少 两种组分时,可w使用至少两个不同类型的树脂、至少两种具有不同的重均分子量的树脂 或至少两种不同类型的具有不同的重均分子量的树脂。
[0029] 在另一个示例性的实施方案中,根据本发明的包封树脂可W为可固化树脂。可用 于本发明的可固化树脂的具体类型没有特别地限制,例如,可W使用本领域中已知的各种 热可固化或光可固化树脂。术语"热可固化树脂"指可W通过适当施加热量的工艺或老化工 艺而固化的树脂,术语"光可固化树脂"指可W通过照射电磁波而固化的树脂。此外,可固化 树脂可W是包括所有热可固化和光可固化的特点的双重可固化树脂。在一个实施例中,考 虑到包封组合物是由如下所述的可固化树脂与吸光材料组成,因而本发明的可固化树脂可 W是热可固化树脂,而不是光可固化树脂,但是本发明不限于此。
[0030] 本发明的可固化树脂的具体类型可W是具有上述特点的任何类型,而没有特别地 限制。例如,可固化树脂可W通过固化具有粘附特性,并且可W是包含至少一个热固化官能 团例如缩水甘油基、异氯酸醋基、径基、簇基或酷胺基的树脂,或者是包含至少一个可W通 过照射电磁波而固化的官能团例如环氧基、环酸基、硫酸基、缩醒基或内醋基的树脂。此外, 上述树脂的具体类型可W是丙締酸树脂、聚醋树脂、异氯酸醋树脂或环氧树脂,但本发明不 限于此。
[0031] 在本发明中,作为可固化树脂,可W使用芳香族或脂肪族或直链或支链的环氧树 月旨。在本发明的一个示例性的实施方案中,可W使用包含至少两个官能团并具有180至1, OOOg/eq的环氧当量的环氧树脂。当使用具有上述范围的环氧当量的环氧树脂时,可W有效 地保持固化产物的性能,例如粘附性能和玻璃化转变溫度。运样的环氧树脂可W是甲酪酪 醒环氧树脂、双酪A型环氧树脂、双酪A型酪醒环氧树脂、苯酪酪醒环氧树脂、四官能环氧树 月旨、联苯型环氧树脂、Ξ苯酪甲烧型环氧树脂、烷基改性的Ξ苯酪甲烧环氧树脂、糞型环氧 树脂、二环戊二締型环氧树脂W及二环戊二締改性的苯酪型环氧树脂中的一种或至少两种 的混合物。
[0032] 本发明中,作为可固化树脂,可W使用分子结构中包含环状结构的环氧树脂,或可 W使用含有芳基(例如苯基)的环氧树脂。当环氧树脂含有芳基时,固化产物可W具有优异 的热和化学稳定性,并表现出低湿气吸收量,由此可W提高om)的包封结构的可靠性。作为 本发明中可W使用的包含芳基的环氧树脂的具体实例,可W使用联苯型环氧树脂、二环戊 二締型环氧树脂、糞型环氧树脂、二环戊二締改性的苯酪型环氧树脂、甲酪类环氧树脂、双 酪类环氧树脂、二甲苯类环氧树脂、多官能环氧树脂、苯酪酪醒环氧树脂、Ξ苯酪甲烧型环 氧树脂W及烷基改性的Ξ苯酪甲烧环氧树脂中的一种或至少两种的混合物,但本发明不限 于此。
[0033] 本发明中,作为环氧树脂,可W使用硅烷改性的环氧树脂或具有芳基的硅烷改性 的环氧树脂。同样地,当使用具有结构上被硅烷改性的娃烷基的环氧树脂时,可W使om)对 玻璃基板或基板的无机材料的粘附性能最大化,并可W提高湿气阻隔性能或耐久性和可靠 性。本发明中可W使用的环氧树脂的具体类型没有特别地限制,运样的环氧树脂可W很容 易地从制造商例如Kukdo Qiemical,Co. ,Ltd.获得。
[0034] 在本发明的示例性的实施方案中,包封薄膜的光吸收区可W含有吸光材料,吸光 材料的类型和含量可W通过本领域的一般技术人员适当地控制,W便满足上述范围的薄膜 的透光率。
[0035] 运里使用的术语"吸光材料"可W是能够吸收可见光的材料,例如,颜料或染料。
[0036] 在一个实施例中,吸光材料可W是非传导性材料。当包含吸光材料的包封组合物 制造成薄膜形状应用于0抓的包封时,如果薄膜具有导电性,0抓存在驱动问题。因此,在本 发明的示例性的实施方案中,吸光材料优选为非传导性材料。
[0037] 吸光材料没有特别地限制于上述的那些,但可W是,例如,颜料或染料。在一个实 施例中,吸光材料可W是能够吸收全部波长范围内的光或特定波长范围内的光的任何材 料,并可W是,但不特别限制于,例如,炭黑、碳纳米管、巧(C6)、献菁衍生物、化嘟衍生物、Ξ 苯胺衍生物或它们的混合物。在一个实施例中,相对于100重量份的包封树脂,吸光材料的 含量可W为0.6重量份W上、0.6至50重量份、0.6至35重量份、0.7至30重量份、0.8至25重量 份、0.9至20重量份或0.9至18重量份。由于吸光材料被调节在上述范围内,因而当包封组合 物应用于0邸时,内部或外部光线可W被有效地吸收和阻断W防止光线的反射和散射。
[0038] 在另一个示例性的实施方案中,吸光材料可W根据需要调节为吸收特定波长范围 的光源。
[0039] 根据需要,本发明的包封薄膜的光吸收层或湿气阻隔层可W包含吸湿剂。术语"吸 湿剂"可W包括所有的能够通过物理或化学反应吸附或除去从外部环境渗透的湿气或蒸汽 的组分。也就是说,吸湿剂可W是反应性吸湿剂、物理吸附剂或它们的混合物。
[0040] 反应性吸湿剂通过与渗透进包封薄膜的蒸汽、湿气或氧气的化学反应吸附湿气或 蒸汽。通过扩展渗透进包封结构的湿气或蒸汽的移动路径可W抑制向物理吸附剂的渗透, 物理吸附剂可W通过与包封树脂的基质结构和反应性吸湿剂的相互作用而使对湿气和蒸 汽的阻隔性能最大化。
[0041] 本发明中可W使用的吸湿剂的具体类型没有特别地限制,例如,反应性吸湿剂可 W是诸如氧化侣的金属粉末、金属氧化物、金属盐和五氧化二憐(P2〇5)中的一种或至少两种 的混合物,物理吸附剂可W是二氧化娃、沸石、二氧化铁、氧化错或蒙脱石。
[0042] 运里,具体而言,金属氧化物可W是氧化裡化i2〇)、氧化钢(Na2〇)、氧化领(BaO)、氧 化巧(CaO)或氧化儀(MgO),金属盐可W是,但不限于,硫酸盐例如硫酸裡化i2S〇4)、硫酸钢 (化2S〇4)、硫酸巧(CaS〇4)、硫酸儀(MgS〇4)、硫酸钻(CoS〇4)、硫酸嫁(Ga2(S〇4)3)、硫酸铁(Ti (S化)2)或硫酸儀(NiS化);金属面化物例如氯化巧(化Cl2)、氯化儀(MgCl2)、氯化锁(SrCl2)、 氯化锭(YCI3)、氯化铜(CuCb)、氣化飽(CsF)、氣化粗(TaFs)、氣化妮(NbFs)、漠化裡(LiBr)、 漠化巧(CaBn)、漠化飽(CeBn)、漠化砸(SeBr4)、漠化饥(V化3)、漠化儀(MgBn)、舰化领 (Bal2)或舰化儀(Mgl2);或金属氯酸盐例如高氯酸领(Ba(Cl化)2)或高氯酸儀(Mg(Cl化)2), 但是本发明不限于此。
[0043] 本发明中,吸湿剂例如金属氧化物可W适当地处理,并混合在组合物中。例如,根 据包封薄膜所应用的0邸的类型,包封组合物可厚度为30ymW下的薄膜的形式形成,在 运种情况下,需要吸湿剂的研磨过程。为了研磨吸湿剂,可W使用Ξ漉研磨、珠磨或球磨研 磨。
[0044] 相对于100重量份的包封树脂,本发明的包封薄膜的光吸收层或湿气阻隔层可W 包含0至100、1至90、5至80或10至60重量份的吸湿剂。吸湿剂是可选组分,因此可W不被包 含。然而,当吸湿剂的含量控制在5重量份W上时,固化产物可W表现出优异的湿气和蒸汽 阻隔性能。此外,当吸湿剂的含量控制在100重量份W下时,可W形成薄膜型的包封结构,并 可w表现出优异的湿气阻隔性能。
[0045] 在本说明书中,除非特别提到,否则单位"重量份"指组分之间的重量比。
[0046] 在本发明的示例性的实施方案中,可W根据用于包封有机电子元件的结构适当地 控制吸湿剂。例如,在与有机电子元件接触的层中,基于包封薄膜中吸湿剂的总重量,吸湿 剂的含量可W为0至20%。例如,如图3和4中所示,在有机电子元件的包封过程中,当该元件 与两个连续堆叠的湿气阻隔层4和6中的一个(湿气阻隔层6)接触时,在下面的湿气阻隔层6 可W包含基于吸湿剂的总重量的0至20%的吸湿剂,不与有机电子元件接触的上面的湿气 阻隔层4可W包含基于吸湿剂的总重量的80至100%的吸湿剂。
[0047] 需要时,本发明的包封薄膜的光吸收层或湿气阻隔层可W包含填料,优选为无机 填料。填料可W扩展渗透进包封结构的湿气或蒸汽的移动路径W抑制渗透,并通过与包封 树脂的基质结构和吸湿剂的相互作用使其对湿气和蒸汽的阻隔性能最大化。本发明中可W 使用的填料的具体类型可W是,但不特别限制于,例如,粘±、滑石和二氧化娃中的一种或 至少两种的混合物。
[0048] 另外,本发明中,为了增加对填料和有机结合剂的结合效率,可W使用表面用有机 材料处理过的产物作为填料,或者可W另外加入偶联剂。
[0049] 相对于100重量份的包封树脂,本发明的包封薄膜的光吸收层或湿气阻隔层可W 包含0至50、1至40或1至20重量份的填料。在本发明中,填料是可选组分,可W不被包含于包 封薄膜中。然而,填料的含量控制在1重量份W上,由此可W提供具有优异的湿气或蒸汽阻 隔性能和物理性能的包封结构。此外,本发明中,当填料的含量控制在50重量份W下时,包 封薄膜可W制造成膜的形状,即使当包封薄膜制造成薄膜的形状时,固化产物也可W表现 出优异的湿气阻隔性能。
[0050] 运里使用的术语"包封结构"可W是上述具有单层或多层结构的包封薄膜,还可W 是包含包封0邸和有机电子元件的整个表面的包封薄膜的用于包封0邸的产品。
[0051] 另外,在一个实施例中,包封薄膜还可W包含分散剂W使吸光材料或吸湿剂可W 均匀地分散。作为运里可W使用的分散剂,例如,可W使用对吸光材料的表面具有亲和力并 与包封树脂有相容性的非离子表面活性剂。
[0052] 在本发明的一个示例性的实施方案中,包封薄膜的光吸收层或湿气阻隔层根据包 封树脂的类型还可W包含固化剂。例如,还可W包含能够通过与上述包封树脂反应而形成 交联结构的固化剂,或者能够引发树脂的固化反应的引发剂。
[0053] 可W根据包封树脂的类型或该树脂中包含的官能团的类型选择和使用适当类型 的固化剂。
[0054] 在一个实施例中,当包封树脂是环氧树脂时,作为本领域中已知的环氧树脂的固 化剂,例如,可W使用胺固化剂、咪挫固化剂、酪固化剂、憐固化剂和酸酢固化剂中的一种或 至少两种,但是本发明不限于此。
[0055] 在一个实施例中,作为固化剂,可W使用在室溫下为固体并具有screw上的烙点 或降解溫度的咪挫化合物。运样的化合物可W是,但不限于,例如,2-甲基咪挫、2-十屯烷基 咪挫、2-苯基咪挫、2-苯基-4-甲基咪挫或1-氯乙基-2-苯基咪挫。
[0056] 固化剂的含量可W根据,例如,包封树脂的类型或比例选择。例如,相对于100重量 份的包封树脂,固化剂的含量可W为1至20、1至10或1至5重量份。然而,该重量比可W根据 包封树脂或该树脂的官能团的类型和比例,或所要获得的交联密度而变化。
[0057] 当包封树脂是可W通过照射活性能量射线而固化的树脂时,作为引发剂,例如,可 W使用阳离子光聚合引发剂。
[0058] 作为阳离子光聚合引发剂,可W使用鐵盐系列或有机金属盐系列电离的阳离子引 发剂,或者有机硅烷系列或潜在横酸系列电离的阳离子光聚合引发剂,或者非电离的阳离 子光聚合引发剂。鐵盐系列引发剂可W是二芳基舰鐵盐、Ξ芳基硫鐵盐或芳基重氮鐵盐,有 机金属盐系列引发剂可W是铁芳控,有机硅烷系列引发剂可W是邻硝基苄基Ξ芳基甲硅烷 基酸、Ξ芳基甲娃烷基过氧化物或酷基硅烷,潜在横酸系列引发剂可W是α-横酷氧基酬或 日-美圣甲基安息香横酸醋(a-hy化oxymethy化enzoin sulfonate),但是本发明不限于此。
[0059] 在一个实施例中,作为阳离子引发剂,可W使用电离的阳离子光聚合引发剂。
[0060] 另外,当包封树脂是可W通过照射活性能量射线而固化的树脂时,作为引发剂,例 如,可W使用自由基引发剂。
[0061] 自由基引发剂可W是光引发剂或热引发剂。光引发剂的具体类型可W鉴于固化速 度和黄变概率适当地选择。例如,光引发剂可W是安息香类、径基酬类、氨基酬类或氧化麟 类光引发剂,具体而言,安息香、安息香甲酸、安息香乙酸、安息香异丙酸、安息香正下酸、安 息香异下酸、苯乙酬、二甲基氨基苯乙酬、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酬、2,2-二乙氧基-2- 苯基苯乙酬、2-径基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酬、1-径基环己基苯基酬、2-甲基-1-[4-(甲基 硫基)苯基]-2-吗嘟基-丙烷-1-酬、4-(2-?基乙氧基)苯基-2-巧圣基-2-丙基)酬、二苯甲 酬、对-苯基二苯甲酬,4,4'-二乙基氨基二苯甲酬、二氯二苯甲酬、2-甲基蔥酿、2-乙基蔥 酿、2-叔下基蔥酿、2-氨基蔥酿、2-甲基嚷吨酬、2-乙基嚷吨酬、2-氯嚷吨酬、2,4-二甲基嚷 吨酬、2,4-二乙基嚷吨酬、苄基二甲基缩酬、苯乙酬二甲基缩酬、对-二甲基氨基苯甲酸醋、 低聚[2-径基-2-甲基甲基乙締基)苯基]丙酬]或2,4,6-Ξ甲基苯甲酯基-联苯 基-氧化麟。
[0062] 引发剂的含量,与固化剂相同,可W根据包封树脂或该树脂的官能团的类型和比 例或所要获得的交联密度而变化。例如,相对于100重量份的包封树脂,引发剂的含量可W 为0.01至10重量份或0.1至3重量份。
[0063] 本发明的包封薄膜的光吸收层或湿气阻隔层还可W包含高分子量树脂。当本发明 的包封组合物W薄膜或薄片的形状成型时,高分子量树脂可W用于提高成型性。此外,当进 行热烙工艺时,高分子量树脂可W用作高溫粘度控制剂W控制流动性。
[0064] 运里可W使用的高分子量树脂的类型没有特别地限制,只要该树脂与包封树脂的 其他组分具有相容性即可。运里可W使用的高分子量树脂的具体实例为重均分子量为20, 000W上的树脂,例如,苯氧基树脂、丙締酸醋树脂、高分子量环氧树脂、超高分子量环氧树 月旨、含有高极性官能团的橡胶W及含有高极性官能团的反应性橡胶中的一种或至少两种的 混合物,但是本发明不限于此。
[0065] 当本发明的包封组合物中包含高分子量树脂时,该树脂的含量根据所希望的物理 性能调节,而没有特别地限制。例如,在本发明中,相对于100重量份的包封树脂,高分子量 树脂的含量可W大约为200重量份W下,优选为150重量份W下,更优选为大约100重量份W 下。当本发明的高分子量树脂的含量控制在200重量份W下时,可W有效地保持与树脂组合 物的各个组分的相容性,因此该树脂可W用作粘合剂。
[0066] 在根据本发明的构成光吸收层或湿气阻隔层的包封组合物中,除了上述组分之 夕h在不影响本发明的效果的情况下,可W根据包封树脂的用途、类型W及制造包封薄膜的 过程而包含下面将描述的多种添加剂。例如,根据所希望的物理性能,包封组合物可W包含 适当范围的含量的偶联剂、交联剂、固化材料、增粘剂、UV稳定剂或抗氧化剂。运里,所述固 化材料可W指除上述组成包封组合物的组分之外,分别含有热固化官能团和/或活性能量 射线固化官能团的材料。例如,所述固化材料可W指包含至少两个可W通过照射活性能量 射线而参与聚合的官能团的化合物,所述官能团为例如,包含締属不饱和双键如丙締酷基 或甲基丙締酷基的官能团,W及诸如环氧基或氧杂环下烷基的官能团。
[0067] 在本发明的示例性的实施方案中,除光吸收层或湿气阻隔层之外,包封薄膜还可 W包含金属层。根据本发明的示例性的实施方案的金属层可W是透明的或不透明的。金属 层可W是薄膜型金属锥或是通过将金属沉积在聚合物类薄膜上形成的层。金属层可W由任 何具有热导率和湿气阻隔性能的材料形成而没有限制。金属层可W包括金属、金属氧化物、 金属氮化物、金属碳化物、金属氮氧化物、金属棚氧化物W及它们的混合物中的任何一种。 例如,金属层可W包括通过向一种金属中加入至少一种金属元素或非金属元素而制得的合 金,例如,铁儀合金或不诱钢(SUS)。此外,在一个实施例中,金属层可W包括铜、侣、儀、二氧 化娃、氧化侣、氧化铁、氧化铜、二氧化锡、氧化锡铜、氧化粗、氧化错、氧化妮W及它们的混 合物。金属层可W通过电解、社制、蒸发、电子束蒸发、瓣射、反应性瓣射、化学气相沉积、等 离子体化学气相沉积或电子回旋共振源等离子体化学气相沉积的方式沉积。在本发明的一 个示例性的实施方案中,金属层可W通过反应性瓣射沉积。在本发明的一个示例性的实施 方案中,包含金属层的包封薄膜利用光吸收区,通过金属层可W防止0邸的电气连接的非沉 积部分中的外部光线的反射或散射。
[006引在一个实施例中,金属层在包含镜面反射(SCI)测量中可W具有15至90、18至88或 20至86%的反射率。此外,该金属层在排除镜面反射(SCE)测量中可W具有15至80、18至75、 20至70或20至65%的反射率。运里,所述SCI表示总反射率,所述SCE表示由散射引起的不规 则反射率。反射率可W通过本领域中使用的已知方法测量,例如,由Konika Mino 1化生产的 CM2006d(测量条件:M/I巧、]?八(:1、]\1/5〔6、5/1巧、5/5(:1和5/5(^中的任一预定值,从1^0至 100%的任一预定值,065、050,(:、4^2少6^7少8^10^11和。12中的任一光源,^及10°或 2°的观察视角)。由于om)的电气金属连接和金属层的反射率之间的差异,因而当观察者从 外部环境观察0邸时,观察到电气连接。特别地,当光吸收层包含吸湿剂或填料,或湿气阻隔 层包含吸湿剂或填料时,光吸收层或湿气阻隔层用作其中光被散射的中间层。因此,减少 0抓的一个表面上形成的偏振片的反射率的效果降低,因而不含电气金属连接的部分看起 来较模糊。因此,如上所述,包含金属层的包封薄膜利用光吸收区,通过金属层可W防止0ED 的电气连接的非沉积部分中的外部光线的反射或散射。
[0069]金属层可 W 具有50W/mK W 上、60W/mK W 上、70W/mK W 上、80W/mK W 上、90W/mK W 上、 1 OOW/mK W 上、11 OW/mK W 上、120W/mK W 上、130W/mK W 上、140W/mK W 上、150W/mK W 上、200W/ mKW上或250W/mKW上的热导率。由于金属层具有上述高热导率,因而在接触金属层的过程 中在接触界面产生的热量可W被更快速地排出。此外,由于高热导率,在om)的工作中累积 的热量被快速地排放到外部环境,因此0ED的溫度可W保持较低,并减少破裂和缺陷的产 生。
[0070] 运里使用的术语"热导率"是材料通过传导传递热量的能力的程度,其单位可W是 W/mK。该单位表示材料在相同的溫度和距离下传递热量的程度,并且是相对于距离单位(m) 和溫度单位化elvin)的热量单位(瓦特)。
[0071] 本发明的包封薄膜的结构可W是,但不特别限制于,例如W下结构:包含基膜或离 型膜下也称为"第一薄膜");W及在该基膜或离型膜上形成的光吸收层或湿气阻隔层。
[0072] 本发明的包封薄膜还可W包含在光吸收层或湿气阻隔层上形成的基膜或离型膜 (^下也称为"第二薄膜")。
[0073] 本发明中可W使用的第一薄膜的具体类型没有特别地限制。在本发明中,作为第 一薄膜,例如,可W使用本领域中通常使用的聚合物薄膜。本发明中,例如,作为基膜或离型 膜,可W使用聚对苯二甲酸乙二醇醋薄膜、聚四氣乙締薄膜、聚乙締薄膜、聚丙締薄膜、聚下 締薄膜、聚下二締薄膜、氯乙締共聚物薄膜、聚氨醋薄膜、乙締-乙酸乙締醋薄膜、乙締-丙締 共聚物薄膜、乙締-丙締酸乙醋共聚物薄膜、乙締-丙締酸甲醋共聚物薄膜或聚酷亚胺薄膜。 此外,本发明的基膜或离型膜的一个或两个表面可W用适当的脱模处理进行处理。作为基 膜的脱模处理中使用的脱模剂的实例,可W使用醇酸树脂类、娃树脂类、氣类、不饱和醋类、 聚締控类或蜡基脱模剂,在耐热性方面,优选使用醇酸树脂类、娃树脂类或氣类脱模剂,但 是本发明不限于此。
[0074] 另外,本发明中可W使用的第二薄膜下称为"覆盖薄膜")的类型也没有特别地 限制。例如,在本发明中,作为第二薄膜,可W使用上面列出的第一薄膜的种类中与第一薄 膜相同或不同类型的薄膜。此外,在本发明中,第二薄膜也可W用适当的脱模处理进行处 理。
[0075] 在本发明中,上述基膜或离型膜(第一薄膜)的厚度可W,但不特别限制于,根据用 途适当地选择。例如,本发明中第一薄膜的厚度可W大约为10至500μπι,优选为20至200WI1。 当该厚度小于10WI1时,基膜在制造过程中容易变形,当该厚度大于500WI1时,经济可行性降 低。
[0076] 在本发明中,第二薄膜的厚度也没有特别地限制。在本发明中,例如,第二薄膜的 厚度可W设为与第一薄膜相同。在本发明中,考虑到可加工性,第二薄膜的厚度可W设为相 对小于第一薄膜的厚度。
[0077] 本发明的包封薄膜中包含的光吸收层或湿气阻隔层的厚度没有特别地限制,可W 鉴于薄膜应用的用途根据W下条件适当地选择。本发明的包封薄膜中包含的光吸收层或湿 气阻隔层的厚度可W大约为5至200μπι,优选为10至150WI1。
[0078] 在本发明中,制造包封薄膜的方法没有特别地限制。例如,包封薄膜可W通过W下 方法制造,该方法包括:第一操作,用包含上述包封组合物的涂料溶液涂布基膜或离型膜; 第二操作,干燥第一操作中涂布的涂料溶液。
[0079] 堆叠光吸收层或湿气阻隔层的方法没有特别地限制。例如,在单独的离型膜上形 成的光吸收层或湿气阻隔层可W层压,由此形成具有多层结构的包封薄膜,湿气阻隔层可 W直接在光吸收层上形成,反之亦然。
[0080] 在制造本发明的包封薄膜的方法中,还可W包括在第二操作中干燥的涂料溶液上 再压制基膜或离型膜的第Ξ操作。
[0081] 本发明的第一操作通过将上述包封组合物溶解或分散于适当的溶剂中W制备涂 料溶液。在运一操作中,涂料溶液中包含的包封树脂的含量可w根据所希望的湿气阻隔性 能和薄膜成型性适当地控制。
[0082] 本发明中涂料溶液的制备中使用的溶剂的类型没有特别地限制。然而,当溶剂的 干燥时间过长,或需要在高溫干燥时,会产生包封薄膜的可加工性或耐久性的问题,因此优 选使用挥发溫度为l〇〇°CW下的溶剂。在本发明中,鉴于薄膜的成型性,可W混合少量的挥 发溫度在上述范围内或更高的溶剂。本发明中可W使用的溶剂的实例,可W使用甲基乙基 酬(MEK)、丙酬、甲苯、二甲基甲酯胺(DMF)、甲基溶纤剂(MCS)、四氨巧喃(THF)或N-甲基化咯 烧酬(NMP)中的一种或至少两种的混合物,但是本发明不限于此。
[0083] 在本发明的第一操作中,用涂料溶液涂布基膜或离型膜的方法可W,但不特别限 制于,例如,已知的方法例如刮刀涂布、漉式涂布、喷涂、凹版涂布、帘式涂布、逗号涂布或唇 涂。
[0084] 本发明的第二操作通过干燥第一操作中涂布的涂料溶液W形成光吸收层或湿气 阻隔层。也就是说,在本发明的第二操作中,通过加热涂布在薄膜上的涂料溶液干燥并除去 溶剂,可W形成光吸收层或湿气阻隔层。运里,干燥条件没有特别地限制,例如,干燥可W在 70至200°C下进行1至10分钟。
[0085] 在本发明的制造包封薄膜的方法中,在第二操作之后,还可W在薄膜上形成的光 吸收层或湿气阻隔层上进行压制外加的基膜或离型膜的第Ξ操作。
[0086] 本发明的第Ξ操作可W通过在光吸收层或湿气阻隔层上压制外加的离型膜或基 膜(覆盖薄膜或第二薄膜)进行,所述光吸收层或湿气阻隔层通过用涂料溶液涂布薄膜并通 过热漉层压或压制使该涂层干燥而形成。
[0087] 另外,如图9所示,本发明设及一种0ED,包括:基板21;有机电子元件23,包括存在 于所述基板上的透明电极层、存在于该透明电极层上并包含至少发光层的有机层和存在于 该有机层上的反射电极层;W及包封薄膜1,该包封薄膜1包封有机电子元件23的整个表面, 并包含对于可见光区具有15% W下的透光率的光吸收区。
[0088] 有机层可W形成为进一步包含本领域已知的各种功能层的多种结构,只要其包含 发光层即可。有机层中可W包括的层可W为电子注入层、空穴阻挡层、电子传输层、空穴传 输层和空穴注入层。
[0089] 可W使用本领域中已知的形成所述层的各种材料和方法来形成空穴或电子注入 层W及有机层,例如,发光层、电子注入或传输层或空穴注入或传输层,但是本发明不限于 此。
[0090] 本发明的有机电子元件23可W是0LED。
[0091] 在一个实施例中,根据本发明的0邸可W是底部发光0ED。
[0092] 0邸还可W在包封薄膜与有机电子元件之间包含保护有机电子元件的保护膜。
[0093] 另外,0抓可W包含还含有金属层的包封薄膜,在运种情况下,可W省去下面将描 述的覆盖基板。
[0094] 在本发明的另一个实施方案中,制造0ED的方法包括:在基板上形成有机电子元 件,该有机电子元件包括透明电极层、存在于该透明电极层上的至少包含发光层的有机层 W及存在于该有机层上的反射电极层;将上述包封薄膜应用于其上形成有有机电子元件的 基板上,W包封有机电子元件的整个表面。
[00%]将包封薄膜应用于om)的操作可W通过包封薄膜的热漉层压、热压制或真空压制 进行,但是本发明没有特别限制于此。
[0096] 将包封薄膜应用于0抓的操作可W在50至90°C下进行,然后通过70至11(TC溫度范 围下的加热或照射UV射线在其上进行固化。
[0097] 图9是根据本发明的示例性的实施方案的0ED的横断面图。
[0098] 根据本发明的制造(ED的方法,例如,通过真空沉积或瓣射在诸如玻璃或薄膜的基 板21上形成透明电极,并在该透明电极上形成有机材料层。有机材料层可W包括空穴注入 层、空穴传输层、发光层、电子注入层和/或电子传输层。随后,在所述有机材料层上进一步 形成第二电极。然后,将上述包封薄膜1应用于基板21上的0ED 23的上部W完全地覆盖0ED 23。运里,应用包封薄膜1的方法没有特别地限制,可W是例如,在基板21上形成的0ED 23上 加热、压制或高压处理预先转移有本发明的包封薄膜1的覆盖基板22(例如玻璃或聚合物薄 膜)。在运一操作中,例如,在将包封薄膜1转移至覆盖基板22时,将薄膜上形成的基膜或离 型膜剥离后,包封薄膜1可W通过真空压机或真空层压机并同时加热而转移至覆盖基板22 上。在运一操作中,当W预定的范围或W上进行包封薄膜1的固化时,包封薄膜1的结合强度 或粘合强度会降低,因此操作溫度可W控制在大约l〇〇°CW下,操作时间可W控制在5分钟 之内。同样地,即使当转移有包封薄膜1的覆盖基板22通过热压制应用于0ED 23时,也可W 使用真空压机或真空层压机。运一操作中的溫度条件可W如上设置,操作时间可W设置为 10分钟之内。
[0099] 另外,在本发明中,可W在压有om)的包封薄膜上进行外加的固化过程,运样的固 化过程(主要固化)可W在,例如,加热室或UV室,优选在加热室中进行。主要固化的条件可 W鉴于0邸的稳定性适当地选择。
[0100] 然而,上述制造工艺仅是本发明的包封om)的实例,工艺顺序或工艺条件可W变化 而没有限制。例如,在本发明中,转移和压制过程的顺序可W变为转移本发明的包封薄膜1 至基板21上的0ED 23,并压制覆盖基板22。此外,在0ED 23上可W形成保护层,包封薄膜可 W应用于该保护层上,然后可W在其上进行固化而无需覆盖基板22。
[0101] 有益效果
[0102] 当使用根据本发明的示例性的实施方案的包封薄膜包封0ED时,可W获得优异的 湿气阻隔性能,并且由于通过吸收和阻断内部或外部光线防止了光线的反射或散射,因而 可W防止0邸的外部缺陷。
【附图说明】
[0103] 图1至4是根据本发明的示例性的实施方案的包封薄膜的横断面图;
[0104] 图5至8是根据本发明的示例性的实施方案的包封薄膜的平面图;
[0105] 图9是根据本发明的示例性的实施方案的0ED的横断面图。
[0106] [附图标记说明]
[0107] 1:包封薄膜
[0108] 2:光吸收层
[0109] 3:吸光材料
[0110] 4,6:湿气阻隔层
[01川 5:吸湿剂
[0112] 10:第一区(光吸收区)
[0113] 11:第二区(非光吸收区)
[0114] 21:基板 [011引 22:覆盖基板
[0116] 23:有机电子元件 具体实施方案
[0117] 下文中,参考根据本发明的实施例和不根据本发明的比较例将详细描述本发明的 示例性的实施方案。然而,本发明的范围不限于下面将公开的实施方案。
[011引实施例1
[0119] 通过加入一次粒径大约为20nmW下的作为吸光材料的炭黑(#2600Mitsubishi炭 黑)和作为溶剂的甲基乙基酬(MEK)使固体浓度为lOwt%制得炭黑分散液。同时,通过加入 lOOg的作为吸湿剂的般烧白云石和作为溶剂的MEK使固体浓度为50wt %制得吸湿剂溶液。
[0120] 将200g的硅烷改性的环氧树脂化SR-177,K址do Chemical Co.,Ltd.)和150g的苯 氧基树脂(YP-50,Tohto Kasei Co.,Ltd.)在室溫下加入到反应器中,并用MEK稀释。通过向 该均匀溶液中加入4g的作为固化剂的咪挫(Shikoku化emica 1S Corporation),并高速揽 拌所得溶液1小时制得用于光吸收层的溶液。在该溶液中加入先前制得的吸湿剂溶液W使 般烧白云石的含量为30重量份(相对于100重量份的光吸收层的包封树脂),加入上述炭黑 分散液W使炭黑的含量为10重量份(相对于100重量份的光吸收层的包封树脂),将溶液混 合制得光吸收层溶液。
[0121] 通过用所述光吸收层溶液涂布PET离型膜的剥离表面,并在130°C下干燥涂布的溶 液3分钟形成厚度为20WI1的光吸收层,制得包封薄膜。
[0122] 实施例2
[0123] 通过加入一次粒径大约为20nmW下的作为吸光材料的炭黑(#2600Mitsubishi炭 黑)和作为溶剂的MEK使固体浓度为lOwt %制得炭黑分散液。
[0124] 将200g的硅烷改性的环氧树脂化SR-177,K址do Chemical Co.,Ltd.)和150g的苯 氧基树脂(YP-50,Tohto Kasei Co.,Ltd.)在室溫下加入到反应器中,并用MEK稀释。通过向 该均匀溶液中加入4g的作为固化剂的咪挫(Shikoku化emica 1S Corporation),并高速揽 拌所得溶液1小时制得用于光吸收层的溶液。通过在所得溶液中加入并混合先前制得的炭 黑分散液W使炭黑的含量为10重量份(相对于100重量份的光吸收层的包封树脂),制得光 吸收层溶液。
[0125] 同时,通过加入lOOg的作为吸湿剂的般烧白云石和作为溶剂的ffiK使固体含量为 50wt%制得吸湿剂溶液。
[0126] 将200g的硅烷改性的环氧树脂化SR-177,K址do Chemical Co.,Ltd.)和150g的苯 氧基树脂(YP-50,Tohto Kasei Co.,Ltd.)在室溫下加入到反应器中,并用MEK稀释。通过向 该均匀溶液中加入4g的作为固化剂的咪挫(SMkoku化emica 1S Co巧oration),并高速揽拌 所得溶液1小时制得湿气阻隔层溶液。在该溶液中加入先前制得的吸湿剂溶液,W使般烧白 云石的含量为30重量份(相对于100重量份的湿气阻隔层的包封树脂)。
[0127]通过用所述湿气阻隔层溶液涂布PET离型膜的剥离表面,并在130°C下干燥所得的 表面3分钟,制得厚度为20WI1的湿气阻隔层。根据与上述相同的方法,通过用所述光吸收层 溶液涂布PET离型膜的剥离表面,并在130°C下干燥所得的表面3分钟,制得厚度为10M1的光 吸收层。将湿气阻隔层和光吸收层层压,从而制得具有包含湿气阻隔层和光吸收层的双层 结构的包封薄膜。
[012引实施例3
[0129] 通过用实施例2中制备的湿气阻隔层溶液涂布PET离型膜的剥离表面,并在130°C 下干燥所得的表面3分钟,制得厚度为20WI1的湿气阻隔层。根据与上述相同的方法,通过用 实施例2中制备的光吸收层溶液涂布PET离型膜的剥离表面,并在130°C下干燥所得的表面3 分钟,制得厚度为如m的光吸收层。
[0130] 将湿气阻隔层和光吸收层层压W具有包含光吸收层/湿气阻隔层/光吸收层的Ξ 层结构,从而制得包封薄膜。
[0131] 实施例4
[0132] 除了加入炭黑分散液W使炭黑的含量为1重量份(相对于100重量份的光吸收层的 包封树脂)之外,通过与实施例1中描述的相同的方法制备包封薄膜。
[0133] 实施例5
[0134] 除了加入吸湿剂W使含量为10重量份(相对于100重量份的包封树脂)之外,通过 与实施例2中描述的相同的方法制备包封薄膜。
[0135] 比较例1
[0136] 除了加入炭黑分散液W使炭黑的含量为0.5重量份(相对于100重量份的光吸收层 的包封树脂)之外,通过与实施例1中描述的相同的方法制备包封薄膜。
[0137] 1.透光率的测量
[013引使用UV-V i S分光仪在5 50nm下测量如上制备的薄膜的光吸收区的透光率。当所述 薄膜W单层结构形成时,测量厚度方向上的光吸收层的光吸收区的透光率,当所述薄膜W 多层结构形成时,测量多层膜堆叠状态的厚度方向上的光吸收区的透光率。
[0139] 2.通过电气连接看到的缺陷
[0140] 通过将根据实施例或比较例制得的包封薄膜应用于在玻璃上形成的有机电子元 件的整个表面制得0ED,并将电气连接金属与0邸连接。特别地,通过真空沉积在玻璃上形成 透明电极,并在该透明电极上形成有机材料层。有机材料层包括空穴注入层、空穴传输层、 发光层、电子注入层和电子传输层。随后,在有机材料层上进一步形成反射电极。然后,将实 施例或比较例中制得的包封薄膜应用于玻璃上的有机电子元件的上部,W覆盖所有的有机 电子元件(透明电极、反射电极和有机材料层)(去除PET离型膜)。同时,包封薄膜是通过将 厚度为20WI1的铜膜层压在光吸收层和/或湿气阻隔层的一个表面上制得的包封薄膜(所述 铜膜具有在包含镜面反射SCI测量中的反射率为58.32%的一个表面(光泽表面),W及反射 率为20.7%的另一个表面(粗糖表面)。此外,所述铜膜具有在排除镜面反射SCE测量中的反 射率为45.59%的一个表面(光泽表面),W及反射率为20.02 %的另一个表面(粗糖表 面)。)。
[0141] 当将0抓置于白色背景并从大约lm(亮度为1501uxW上)处观察时,进行用肉眼能 否检测到电气连接的观察。当用肉眼检测到电气连接时,表示为0,当用肉眼检测不到电气 连接时,表示为X。
[0142] [表 1]
[0143]
【主权项】
1. 一种用于有机电子元件的包封薄膜,包含: 光吸收区,该光吸收区包含包封树脂和吸光材料,并且相对于可见光区具有15%以下 的透光率。2. 根据权利要求1所述的薄膜,其中,所述光吸收区形成于所述包封薄膜的至少一个外 周部分中。3. 根据权利要求1所述的薄膜,其中,所述光吸收区形成于所述包封薄膜的整个区域 中。4. 根据权利要求1所述的薄膜,其中,所述包封树脂包括丙烯酸树脂、环氧树脂、有机硅 树脂、含氟树脂、苯乙烯树脂、聚烯烃树脂、热塑性弹性体、聚氧化烯烃树脂、聚酯树脂、聚氯 乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯硫醚树脂、聚酰胺树脂或它们的混合物。5. 根据权利要求1所述的薄膜,其中,所述包封树脂包括可固化树脂。6. 根据权利要求5所述的薄膜,其中,所述可固化树脂为热固化树脂。7. 根据权利要求5所述的薄膜,其中,所述可固化树脂含有选自缩水甘油基、异氰酸酯 基、羟基、羧基、酰胺基、环氧基、环醚基、硫醚基、缩醛基和内酯基中的至少一种可固化官能 团。8. 根据权利要求5所述的薄膜,其中,所述可固化树脂为分子结构中包含环状结构的环 氧树脂。9. 根据权利要求5所述的薄膜,其中,所述可固化树脂为硅烷改性的环氧树脂。10. 根据权利要求1所述的薄膜,其中,所述吸光材料是非传导性材料。11. 根据权利要求1所述的薄膜,其中,所述吸光材料是选自炭黑、碳纳米管、荷、酞菁衍 生物、Π 卜啉衍生物和三苯胺衍生物中的至少一种。12. 根据权利要求1所述的薄膜,其中,相对于100重量份的所述包封树脂,所述吸光材 料的含量为0.6重量份以上。13. 根据权利要求1所述的薄膜,该薄膜还包含吸湿剂。14. 根据权利要求13所述的薄膜,其中,所述吸湿剂是选自P205、Li20、Na 20、Ba0、Ca0、 MgO、Li2S〇4、Na2S〇4、CaS〇4、MgS〇4、CoS〇4、Ga2(S〇4)3)、Ti(S〇4)2、NiS〇4、CaCl2、MgCl2、SrCl2、 YCl3、CuCl2、CsF、TaF5、NbF5、LiBr、CaBr2、CeBr3、SeBr4、VBr3、MgBr2、Bal2、Mgl2、Ba(Cl〇4)2)^P Mg(C10 4)2)中的至少一种。15. 根据权利要求1所述的薄膜,包括: 包含所述光吸收区的光吸收层;和 湿气阻隔层。16. 根据权利要求15所述的薄膜,其中,所述湿气阻隔层的水蒸气透过率(WVTR)为50g/ m2 · day以下。17. 根据权利要求1所述的薄膜,还包括: 金属层。18. 根据权利要求17所述的薄膜,其中,所述金属层的热导率为50W/mK以上。19. 根据权利要求17所述的薄膜,其中,所述金属层在包含镜面反射SCI测量中的反射 率为15至90%,或者在排除镜面反射SCE测量中的反射率为15至80%。20. -种有机电子器件,包括: 基板; 有机电子元件,包含存在于所述基板上的透明电极层、存在于该透明电极层上并且至 少包含发光层的有机层以及存在于该有机层上的反射电极层; 包封薄膜,该包封薄膜包封所述有机电子元件的整个表面,并包含相对于可见光区具 有15%以下的透光率的光吸收区。21. 根据权利要求20所述的有机电子器件,其中,所述光吸收区形成于所述包封薄膜的 至少一个外周部分中。22. 根据权利要求20所述的有机电子器件,其中,所述光吸收区形成于所述包封薄膜的 整个区域中。23. 根据权利要求20所述的有机电子器件,其中,所述包封薄膜还包括金属层。24. -种制造有机电子器件的方法,包括: 在基板上形成有机电子元件,该有机电子元件包含透明电极层、存在于该透明电极层 上的至少包含发光层的有机层以及存在于该有机层上的反射电极层; 将权利要求1所述的包封薄膜应用于其上形成有所述有机电子元件的所述基板上,以 包封所述有机电子元件的整个表面。
【文档编号】H01L51/56GK106062988SQ201580009338
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年2月17日
【发明人】柳贤智, 李承民, 金贤硕, 文晶玉, 崔盤石, 梁世雨
【申请人】株式会社Lg化学
再多了解一些
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