一种中型双层高速编织机的制作方法
【专利摘要】一种中型双层高速编织机，它主要由模块化编织机芯、上机芯底板、下机芯底板、支撑立柱、主动牵引机构、主动放线机构、主动收线机构、光杆排线机构、机架、箱壳、油泵和控制系统组成；所述的下机芯底板固定在机架上，上平面安装主动牵引机构和支撑立柱、上机芯底板；两套模块化编织机芯分别安装于上机芯底板和下机芯底板上，外围安装有起防护和隔音作用的箱壳，箱壳的正面安装有控制系统，箱壳的反面并列安装主动放线机构、主动收线机构和光杆排线机构；主动放线机构和主动收线机构分别设计了放线张力控制装置和收线张力控制装置，保证放线和收线时线上张力稳定，张力调整准确；主动放线机构和主动收线机构并列布置于设备后侧。
【专利说明】
一种中型双层高速编织机
技术领域
[0001]本发明涉及的是一种中型双层高速编织机，属于电线电缆制造设备技术领域。
【背景技术】
[0002]中型高速编织机主要适用于编织数据通信线缆、控制线缆、数字线缆、音频线缆等各种线缆的网状屏蔽层，部分线缆为了有更好的屏蔽效果，需进行两次编织，形成两层屏蔽层。但现有中型高速编织机由于结构设计原因，一次只能编织一层屏蔽层，而且编织机芯与牵引是机械传动，编织节距是通过改变两者间的传动齿轮齿数比来调节的。大部分中型高速编织机为立式结构，线缆垂直编织，收放线机构分布于机器前后位置，编织时线缆需经多次转向。线缆若要形成两道屏蔽层，需依次完成两次放线、编织、牵引、收线的过程，这增加了线缆损伤的风险，降低线缆产品质量，并且生产效率低下，操作劳动强度大。
[0003]市场上有少量卧式中型高速编织机，线缆水平编织，虽然两台设备前后串联分布，一次能完成两道编织，即完成放线、第一次编织、第一次牵引、第二次编织、第二次牵引、收线的过程，但两层编织节距只能相同，无法单独调节，生产实用性不强。其次，现有中型高速编织机配套的收放线机构都采用摩擦片拉紧编织芯线带动线盘转动完成放线和收线，若线盘过大、自身过重时，芯线上受力过大，会损伤线缆甚至拉断线缆;当使用小线盘时，频繁更换线盘，生产效率低，操作劳动强度大。因中型高速编织机的收放线机构分布于机器前后两端，操作人员在设备前方操作设备时有所妨碍，并且线缆生产企业车间设备布置时，设备前后方向都需留出大线盘转运通道，车间空间利用率不高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有中型高速编织机加工双编织层线缆的不足，提供一种能一次完成两道编织，各编织节距分别可调，线缆屏蔽效果佳，产品质量好，生产效率高、结构新颖、操作方便的中型双层高速编织机。
[0005]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种中型双层高速编织机，它主要由模块化编织机芯、上机芯底板、下机芯底板、支撑立柱、主动牵引机构、主动放线机构、主动收线机构、光杆排线机构、机架、箱壳、油栗和控制系统组成;其特征在于所述的下机芯底板固定在机架上，上平面安装主动牵弓I机构和支撑立柱、上机芯底板;两套模块化编织机芯分别安装于上机芯底板和下机芯底板上，外围安装有起防护和隔音作用的箱壳，箱壳的正面安装有控制系统，箱壳的反面并列安装主动放线机构、主动收线机构和光杆排线机构;所述机架的下部还固定安装有油栗。
[0006]作为优选:所述的模块化编织机芯是由动力输入装置、中空主轴、底座、波形圈支架、波形圈、开槽转盘、上托盘、下托盘、滑块、过渡齿轮、上锭组件、下锭组件、摆杆组件和伺服电机组成;波形圈经波形圈支架固定;伺服电机与动力输入装置连接，动力输入装置和中空主轴安装于底座上，其余可转动部件被安装于中空主轴上并能旋转；
开槽转盘固定在下托盘上，中间安装有过渡齿轮组，下部固定下锭组件和摆杆组件，上部呈断续圆周轨道状，滑块能在轨道上旋转滑动;滑块与上锭组件固定;所述上锭组件和下锭组件可同心反向同心旋转，下锭组件的编织丝在摆杆组件摆动下，与上锭组件的编织丝交叉绕于线缆上，同时主动牵引机构拉动线缆垂直上移，形成交叉网状编织层;两套模块化编织机芯垂直同心布置，各编织层运转速度独立调节，各层编织节距自动调节。
[0007]作为优选:所述的主动放线机构和主动收线机构分别设置了放线张力控制装置和收线张力控制装置;其中放线张力控制装置由支架、光杆、导线轮、同步带、同步带轮、电位器、挂钩和配重块组成；导线轮能在光杆上自由直线移动，同步带轮轴与电位器轴通过成对齿轮传动，同步带一端固定在导线轮内侧，另一端安装挂钩和配重块;放线时，当线缆的放线张力作用于导线轮上的力大于配重块重力时，导线轮下移，经同步带带动挂钩和配重块上升，并经同步带轮带动电位器轴转动，控制放线电机加速放线；当线缆的放线张力作用于导线轮上的力小于配重块重力时，挂钩和配重块下降，经同步带带动导线轮上升，并经同步带轮带动电位器轴转动，控制放线电机减速，使得放线张力始终与配重块重力相一致，实现平稳放线;要微调放线张力，只需改变配重块的重量。
[0008]作为优选:所述的收线张力控制装置由支架、光杆、导线轮、同步带、同步带轮、电位器、转向轮、挂钩和配重块组成；导线轮能在光杆上自由直线移动，同步带轮轴与电位器轴通过成对齿轮传动，同步带一端固定在导线轮内侧，另一端经转向轮后安装挂钩和配重块;收线过程中线缆的收线张力作用于导线轮上的力大于配重块重力时，导线轮左移，经同步带带动挂钩和配重块上升，并经同步带轮带动电位器轴转动，控制收线电机加速收线；当线缆的收线张力作用于导线轮上的力小于配重块重力时，挂钩和配重块下降，经同步带带动导线轮右移，并经同步带轮带动电位器轴转动，控制收线电机减速平稳收线。
[0009]本发明设计了带动力源的模块化编织机芯，各编织层运转速度可独立调节，即各层编织节距可自动调节;主动放线机构和主动收线机构分别设计了放线张力控制装置和收线张力控制装置，保证放线和收线时线上张力稳定，张力调整准确;主动放线机构和主动收线机构并列布置于设备后侧，节省了设备前方空间，有利于车间设备布置。
[0010]本发明具有能一次完成两道编织，各编织节距分别可调，线缆屏蔽效果佳，产品质量好，生产效率高、结构新颖、操作方便等特点。
【附图说明】
[0011]图1是本发明所述中型双层高速编织机的主视结构示意图。
[0012]图2是本发明所述中型双层高速编织机的侧视结构示意图。
[0013]图3是本发明所述中型双层高速编织机的俯视结构示意图。
[0014]图4是本发明所述中型双层高速编织机的剖视结构示意图。
[0015]图5是本发明所述编织机芯的剖视结构示意图。
[0016]图6是本发明所述放线张力控制装置的结构示意图。
[0017]图7是本发明所述收线张力控制装置的结构示意图。
[0018]【具体实施方式】:
下面将结合附图对本发明作详细的介绍。图1-4所示，本发明由模块化编织机芯4、上机芯底板33、下机芯底板31、支撑立柱32、主动牵引机构34、主动放线机构(21)、主动收线机构22、光杆排线机构12、机架1、箱壳5、油栗2和控制系统3组成。下机芯底板31固定在机架I上，上平面安装主动牵引机构34和支撑立柱32、上机芯底板33。两套模块化编织机芯4分别装于上机芯底板33和下机芯底板31上，且中心同心;外围装有箱壳5，起防护和隔音作用。设备正面装有控制系统3，反面并列安装主动放线机构21、主动收线机构22和光杆排线机构12;油栗2固定于机架I上。
[0019]图5所示，模块化编织机芯4是由动力输入装置42、中空主轴43、底座44、波形圈支架46、波形圈47、开槽转盘48、上托盘51、下托盘45、滑块49、过渡齿轮50、上锭组件52、下锭组件53、摆杆组件54和伺服电机41组成。波形圈47经波形圈支架46固定。伺服电机41与动力输入装置42连接，动力输入装置42和中空主轴43安装于底座44上，其余件安装于中空主轴43上，并能旋转。开槽转盘48固定在下托盘45上，中间安装有过渡齿轮50组，下部固定下锭组件53和摆杆组件54，上部呈断续圆周轨道状，滑块49能在轨道上旋转滑动;滑块49与上锭组件52固定。设备运转时，上锭组件52和下锭组件53同心反向同心旋转，下锭组件53的编织丝在摆杆组件54摆动下，与上锭组件52的编织丝交叉绕于线缆13上，同时主动牵引机构34拉动线缆13垂直上移，形成交叉网状编织层;两套模块化编织机芯4垂直同心布置，各编织层运转速度独立调节，各层编织节距自动调节。
[0020]图3所示，本发明所述的主动放线机构21和主动收线机构22并列布置于设备后侧，节省了设备前方空间。当大批设备车间布置时，两排设备之间相向布置或背向布置，设备后方留出大线盘转运通道，前方只需留出操作人员行走通道，车间空间利用率高;操作人员巡视和线盘转运不干涉，生产更有序。
[0021]图3、6、7所示，本发明所述的主动放线机构21和主动收线机构22分别设计了放线张力控制装置11和收线张力控制装置14;其中放线张力控制装置11由支架61、光杆62、导线轮63、同步带64、同步带轮65、电位器66、挂钩67和配重块68组成；导线轮63能在光杆62上自由直线移动，同步带轮65轴与电位器66轴通过成对齿轮传动，同步带64—端固定在导线轮63内侧，另一端安装挂钩67和配重块68。放线时，当线缆13的放线张力作用于导线轮63上的力大于配重块68重力时，导线轮63下移，经同步带64带动挂钩67和配重块68上升，并经同步带轮65带动电位器66轴转动，控制放线电机加速放线；当线缆13的放线张力作用于导线轮63上的力小于配重块68重力时，挂钩67和配重块68下降，经同步带64带动导线轮63上升，并经同步带轮65带动电位器66轴转动，控制放线电机减速，这样就使得放线张力始终与配重块68重力相一致，从而达到平稳放线的目的。如要微调放线张力，只需改变配重块68的重量。
[0022]所述的收线张力控制装置14由支架71、光杆72、导线轮73、同步带74、同步带轮75、电位器76、转向轮77、挂钩78和配重块79组成。导线轮73能在光杆72上自由直线移动，同步带轮75轴与电位器76轴通过成对齿轮传动，同步带74—端固定在导线轮73内侧，另一端经转向轮77后安装挂钩78和配重块79;与放线张力控制装置11原理相同，收线时，当线缆13的收线张力作用于导线轮73上的力大于配重块79重力时，导线轮73左移，经同步带74带动挂钩78和配重块79上升，并经同步带轮75带动电位器76轴转动，控制收线电机加速收线；当线缆13的收线张力作用于导线轮73上的力小于配重块79重力时，挂钩78和配重块79下降，经同步带74带动导线轮73右移，并经同步带轮75带动电位器76轴转动，控制收线电机减速平稳收线，保证收线时线上张力稳定，张力调整准确。
【主权项】
1.一种中型双层高速编织机，它主要由模块化编织机芯(4)、上机芯底板(33)、下机芯底板(31)、支撑立柱(32)、主动牵引机构(34)、主动放线机构(21)、主动收线机构(22)、光杆排线机构(12 )、机架(I)、箱壳(5 )、油栗(2 )和控制系统(3 )组成;其特征在于所述的下机芯底板(31)固定在机架(I)上，上平面安装主动牵引机构(34)和支撑立柱(32)、上机芯底板(33);两套模块化编织机芯(4)分别安装于上机芯底板(33)和下机芯底板(31)上，外围安装有起防护和隔音作用的箱壳(5)，箱壳(5)的正面安装有控制系统(3)，箱壳(5)的反面并列安装主动放线机构(21)、主动收线机构(22)和光杆排线机构(12);所述机架(I)的下部还固定安装有油栗(2)。2.根据权利要求1所述的中型双层高速编织机，其特征在于所述的模块化编织机芯(4)是由动力输入装置(42)、中空主轴(43)、底座(44)、波形圈支架(46)、波形圈(47)、开槽转盘(48)、上托盘(51)、下托盘(45)、滑块(49)、过渡齿轮(50)、上锭组件(52)、下锭组件(53)、摆杆组件(54)和伺服电机(41)组成;波形圈(47)经波形圈支架(46)固定;伺服电机(41)与动力输入装置(42)连接，动力输入装置(42)和中空主轴(43)安装于底座(44)上，其余可转动部件被安装于中空主轴(43)上并能旋转； 开槽转盘(48)固定在下托盘(45)上，中间安装有过渡齿轮(50)组，下部固定下锭组件(53)和摆杆组件(54)，上部呈断续圆周轨道状，滑块(49)能在轨道上旋转滑动;滑块(49)与上锭组件(52)固定；所述上锭组件(52)和下锭组件(53)可同心反向同心旋转，下锭组件(53)的编织丝在摆杆组件(54)摆动下，与上锭组件(52)的编织丝交叉绕于线缆(13)上，同时主动牵引机构(34)拉动线缆(13)垂直上移，形成交叉网状编织层;两套模块化编织机芯(4)垂直同心布置，各编织层运转速度独立调节，各层编织节距自动调节。3.根据权利要求1所述的中型双层高速编织机，其特征在于所述的主动放线机构(21)和主动收线机构(22)分别设置了放线张力控制装置(11)和收线张力控制装置(14);其中放线张力控制装置(11)由支架(61)、光杆(62)、导线轮(63)、同步带(64)、同步带轮(65)、电位器(66)、挂钩(67)和配重块(68)组成;导线轮(63)能在光杆(62)上自由直线移动，同步带轮(65)轴与电位器(66)轴通过成对齿轮传动，同步带(64)—端固定在导线轮(63)内侧，另一端安装挂钩(67)和配重块(68);放线时，当线缆(13)的放线张力作用于导线轮(63)上的力大于配重块(68)重力时，导线轮(63)下移，经同步带(64)带动挂钩(67)和配重块(68)上升，并经同步带轮(65)带动电位器(66)轴转动，控制放线电机加速放线；当线缆(13)的放线张力作用于导线轮(63)上的力小于配重块(68)重力时，挂钩(67)和配重块(68)下降，经同步带(64)带动导线轮(63)上升，并经同步带轮(65)带动电位器(66)轴转动，控制放线电机减速，使得放线张力始终与配重块(68)重力相一致，实现平稳放线；要微调放线张力，只需改变配重块(68)的重量。4.根据权利要求3所述的中型双层高速编织机，其特征在于所述的收线张力控制装置(14)由支架(71)、光杆(72)、导线轮(73)、同步带(74)、同步带轮(75)、电位器(76)、转向轮(77)、挂钩(78)和配重块(79)组成；导线轮(73)能在光杆(72)上自由直线移动，同步带轮(75)轴与电位器(76)轴通过成对齿轮传动，同步带(74)—端固定在导线轮(73)内侧，另一端经转向轮(77)后安装挂钩(78)和配重块(79);收线过程中线缆(13)的收线张力作用于导线轮(73)上的力大于配重块(79)重力时，导线轮(73)左移，经同步带(74)带动挂钩(78)和配重块(79)上升，并经同步带轮(75)带动电位器(76)轴转动，控制收线电机加速收线；当线缆(13)的收线张力作用于导线轮(73)上的力小于配重块(79)重力时，挂钩(78)和配重块(79)下降，经同步带(74)带动导线轮(73)右移，并经同步带轮(75)带动电位器(76)轴转动，控制收线电机减速平稳收线。
【文档编号】H01B13/26GK106098258SQ201610520894
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】李群峰
【申请人】杭州三普机械有限公司