一种提高电池注液密封性的方法
【专利摘要】本发明涉及一种提高电池注液密封性的方法，其是在电池注液之前，将一个带有粘接面的圆筒状体放入电池壳体内部，且使该圆筒状体紧贴电池壳体的内壁并与电池壳体的内壁相粘接，而后使注液头通过该圆筒状体伸入电池上部进行注液。本发明工艺简单，没有增加过多的成本，也没有增加制造工序，简便易行,可以提升电池的注液密封效果，减少壳体内壁残余电液量。
【专利说明】
一种提高电池注液密封性的方法
技术领域
[0001 ]本发明属于锂离子电池注液技术领域，具体涉及一种提高电池注液密封性的方法。
【背景技术】
[0002]目前电池的注液有两种方式，注液方式一是靠电池壳端面与密封垫来密封，注液方式二是靠电池壳内壁与O型圈来密封，这两种传统注液密封方式均有一定程度的危害，参见图1所示，在电池镀镍壳体3内部会有部分残余电解液4 (图1中，I为电池盖，2为电池密封圈)。尤其国内大多使用后镀电池壳，镀层不致密，滚槽后容易形成裂纹，会残留更多的电解液。在注液不断抽真空的过程中，残余电解液附着在壳体内壁发生结晶，在注液之后封口之前电池内部会进入部分空气，这部分空气会促使结晶的电解液发生水解，释放出有毒且有强腐蚀性的氢氟酸。释放出的氢氟酸会与薄镀层钢壳部分及密封圈发生强烈的化学反应，从而使电池盖与壳体之间不再紧密接触，导致电池发生不同程度的漏液，一旦电解液渗出，对电池包以及整体使用设备都将是安全威胁。因此解决电池注液密封方法，很有必要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种提高电池注液密封性的方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种提高电池注液密封性的方法，在电池注液之前，将一个带有粘接面的圆筒状体放入电池壳体内部，且使该圆筒状体的粘接面指向电池壳体的内壁并紧贴电池壳体的内壁，而后使注液头通过该圆筒状体伸入电池上部进行注液。
[0006]本发明工艺简单，没有增加过多的成本，也没有增加制造工序，简便易行，本发明可以提升电池的注液密封效果，减少壳体内壁残余电液量。
【附图说明】
[0007]图1出示了现有注液方式下在电池壳体上留下电解液的示意图；
[0008]图2出示了本发明可提高电池注液密封性的方法的注液方式示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
[0010]参见图2所示，一种提高电池注液密封性的方法，在电池注液之前，将一个带有粘接面的圆筒状体1放入电池壳体30内部，且使该圆筒状体1的粘接面指向电池壳体30的内壁并紧贴电池壳体的内壁，而后使注液头通过该圆筒状体伸入电池上部进行注液，如图2中箭头所示。
[0011]所述圆筒状体10由具有粘接面的带状体拼接而成，在拼接缝隙11处对接形成一个圆筒体，如图1所示。
[0012]由于采用了带有粘接面的圆筒状体放入电池壳体内部后进行注液，此时经过真空后的残余电解液黏在圆筒状体1上。待注液工序完成后，取出圆筒状体10，则电池盖密封圈接触的壳体处无残余电解液，即不会发生有害的化学反应，也就无漏液现象的发生。
[0013]其中，具体实现上，所述圆筒状体的直径略小于电池直径，有粘接面或胶面的侧面向电池的电池的壳体，而放入电池的内部，这样可以使该带有粘接面的圆筒状体紧贴电池壳体的内壁，而后使注液头通过该圆筒状体伸入电池上部进行注液。
[0014]所述圆筒状体可是由胶带制作形成，并在对接处对接好即可。
[0015]本发明工艺简单，没有增加过多的成本，也没有增加制造工序，简便易行，本发明可以提升电池的注液密封效果，减少壳体内壁残余电液量。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种提高电池注液密封性的方法，其特征在于，在电池注液之前，将一个带有粘接面的圆筒状体放入电池壳体内部，且使该圆筒状体紧贴电池壳体的内壁并与电池壳体的内壁相粘接，而后使注液头通过该圆筒状体伸入电池上部进行注液。2.根据权利要求1所述提高电池注液密封性的方法，其特征在于，所述圆筒状体由胶带制作形成。
【文档编号】H01M2/36GK106099026SQ201610650943
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月9日 公开号201610650943.8, CN 106099026 A, CN 106099026A, CN 201610650943, CN-A-106099026, CN106099026 A, CN106099026A, CN201610650943, CN201610650943.8
【发明人】崔少华, 张令华, 杜笑
【申请人】天津力神电池股份有限公司