一种铅酸蓄电池正极板用板栅合金的制作方法

文档序号:10728036阅读:476来源:国知局
一种铅酸蓄电池正极板用板栅合金的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铅酸蓄电池正极板用板栅合金,涉及铅酸蓄电池加工技术领域,由如下重量百分比的组分组成:锡0.943%、镧0.02%、钇0.01%、铈0.01%、银0.003%、铝0.002%、钨0.002%、锰0.0015%、钴0.0015%、镁0.001%、磷0.001%,其余为铅。本发明所制板栅合金为稀土合金,锡、稀土和银的加入能增加板栅的机械强度,从而延缓板栅的线性变形;钨、锰和钴的加入能够调控正极的析氧电位,降低板栅的腐蚀,从而延长板栅的使用寿命;铝、镁和磷的加入能提高浇铸性能,熔化后的合金液具有良好的流动性,容易充满模具型腔,铸造易成型。
【专利说明】
-种铅酸蓄电池正极板用板栅合金
技术领域:
[0001] 本发明设及铅酸蓄电池加工技术领域,具体设及一种铅酸蓄电池正极板用板栅合 金O
【背景技术】:
[0002] 随着铅酸蓄电池技术的快速发展,W及新材料和新工艺的不断涌现,对铅酸蓄电 池的水损耗和耐过电充电等性能也提出了更高的要求。国内许多的蓄电池厂家也都在含錬 板栅合金中添加砸、硫、神等添加剂,W提高板栅的耐腐性和硬度,提高耐过充电能力,降低 蓄电池的水损耗。但由于各种添加剂在铅中的溶解溫度不同,其溶解度也不同,而各种添加 剂的表面张力不同又带来板栅热裂、缩孔等缺陷。因此,需要优化板栅合金的配方,消除各 种添加剂的表面张力,W提高板栅的耐腐性、机械强度和耐过充电能力。
[0003] 目前,板栅合金一般为铅巧锡合金和稀±合金。稀±合金配制时,一般为先配铅母 合金(将铅加热700± 10°C到,然后添加10%左右的铜,配制成铅母合金),然后加铅液加热 至化00 ± 10°C时,添加铅母合金,配制成稀±合金。该工艺能耗大,而且铅烟挥发多造成环保 压力大,稀±挥发量也高。
[0004] 如专利号为CN201010583296.6的中国发明专利公开了一种铅巧稀±合金的直接 生产法,A、将铅锭装入敞口的铁质锅中,加热升溫至铅锭烙化为铅液;B、将所需金属巧和稀 上一起装入铁质钟罩内;C、将步骤B的钟罩装在揽拌机轴的端部,边揽拌铅液边快速将钟罩 内的巧和稀±混溶在铅液内制得铅巧稀±合金液体;D、将步骤C产出的铅巧稀±合金液体 铸锭,得到铅巧稀±合金锭产品。
[0005] 如专利号为CN201510505703.4的中国发明专利公开了一种免维护铅酸蓄电池用 正极板栅合金的制备方法,包括W下步骤:(1)将铅分为两部分,一部分铅在410-440°C下烙 化,另一部分待用;待铅烙化后,加入锡;完全烙化后,升溫至1500-1600°C,加入巧;待其完 全烙化后,揽拌均匀;降至500-550°C时,出炉,得到铅锡巧合金;(2)在950°C的高溫烙炉中 烙制稀±元素,完全烙化后,升溫至1000-110(TC,再加入银,待其完全烙化后,揽拌均匀;降 至400-450°C时,出炉,得到银稀±合金;(3)将另一部分铅放入铅锅中,溫度升至410-440°C 下烙化;升溫至600-65(TC,依次加入银稀±合金和铅锡巧合金,混合烙炼并揽拌均匀;升溫 至760-800°C,加入领,烙化后揽拌5-lOmin;烙融液在760-800°C下保溫20min,降溫出炉得 板栅合金。
[0006] 上述专利均为铅巧合金,加工过程能耗较高,不能达到环保节能的目的。

【发明内容】

[0007] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够提高板栅耐腐性、机械强度和耐过 充电能力的铅酸蓄电池正极板用板栅合金。
[000引本发明所要解决的技术问题采用W下的技术方案来实现:
[0009] -种铅酸蓄电池正极板用板栅合金,由如下重量百分比的组分制成: 锡 0.943% I蘭 0. 02% 辕 0.01% 姉 0.01% 银 0. 00:-说 铅 化002%
[0010] 鹤 0.002% M 0. 〇〇巧% 铅 化0015% 镶 0. 001% 磯; 0.0 Ol賓 余量为铅;
[00川其配制方法如下:
[001^ (1)先将锡加热至750±1(TC,再缓慢加入铜、锭和姉,边加边揽拌,待金属全部烙 化后继续揽拌IOmin,随后降溫至450-550°C,放液,铸得锡铜锭姉合金锭;
[001引(2)将锡铜锭姉合金锭加热至350-450°C,再加入银、侣、鹤、儘、钻、儀和憐,继续加 热至550°C,保溫揽拌15-25min,制得锡母合金;
[0014] (3)将电解铅加热至600±10°C,然后加入锡母合金,揽拌均匀,即得铅酸蓄电池用 板栅合金。
[0015] 本发明的有益效果是:本发明所制板栅合金为稀±合金,锡、稀±和银的加入能增 加板栅的机械强度,从而延缓板栅的线性变形;鹤、儘和钻的加入能够调控正极的析氧电 位,降低板栅的腐蚀,从而延长板栅的使用寿命;侣、儀和憐的加入能提高诱铸性能,烙化后 的合金液具有良好的流动性,容易充满模具型腔,铸造易成型;并且配制方法能耗小,铅烟 和稀±挥发量低,有利于保护环境和降低生产成本。
【具体实施方式】:
[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0017]实施例1
[0018] -种铅酸蓄电池正极板用板栅合金,由如下重量百分比的组分组成:
[0019] 锡0.943%、铜0.02%、锭 0.01 %、姉 0.01 %、银0.003%、侣0.002%、鹤0.002%、车孟 0.0015%、钻 0.0015%、儀 0.001 %、憐 0.001%,其余为铅;
[0020] 其配制方法如下:
[0021] (1)先将锡加热至75(TC,再缓慢加入铜、锭和姉,边加边揽拌,待金属全部烙化后 继续揽拌IOmin,随后降溫至500°C,放液,铸得锡铜锭姉合金锭;
[0022] (2)将锡铜锭姉合金锭加热至400°C,再加入银、侣、鹤、儘、钻、儀和憐,继续加热至 550°C,保溫揽拌20min,制得锡母合金;
[0023] (3)将电解铅加热至600°C,然后加入锡母合金,揽拌均匀,即得铅酸蓄电池用板栅 合金。
[0024] 使用本申请板栅制备的铅酸电池与普通工艺制备的铅酸电池验证对比数据:
[002引(1)电性能对比数据,见表1;
[0026] 表 1
[0027]
[0028] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,运些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种铅酸蓄电池正极板用板栅合金,其特征在于,由如下重量百分比的组分制成: 锡0.943 %、镧0.02%、钇0.01 %、铈0.01 %、银0.003 %、铝0.002 %、钨0.002%、锰 0.0015%、钴 0.0015%、镁 0.001 %、磷 0.001 %,余量为铅。2. 根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正极板用板栅合金,其特征在于,上述铅选用 电解铅。3. -种制备权利要求2所述合金的方法,其特征在于,步骤如下: (1) 先将锡加热至750 ±10°C,再缓慢加入镧、钇和铈,边加边搅拌,待金属全部熔化后 继续搅拌l〇min,随后降温至450-550°C,放液,铸得锡镧钇铈合金锭; (2) 将锡镧钇铈合金锭加热至350-40(TC,再加入银、铝、钨、锰、钴、镁和磷,继续加热至 550 °C,保温搅拌15-25min,制得锡母合金; (3) 将电解铅加热至600±10°C,然后加入锡母合金,搅拌均匀,即得铅酸蓄电池用板栅 合金。4. 根据权利要求3所述的方法,其特征在于,上述步骤(2)中保温搅拌时间为20min。5. 根据权利要求3所述的方法,其特征在于,上述步骤(1)中降温至500°C。
【文档编号】H01M4/68GK106099118SQ201610425540
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】黄建平, 黄建新
【申请人】界首市南都华宇电源有限公司
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