一种复合端子的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合端子，涉及连接器领域。一种复合端子，它包括簧片本体和弹片，簧片本体上设有一对固定槽，弹片由形状相同的第一弹片层和第二弹片层重叠构成，第一弹片层上冲裁成型一对固定片，固定片固定连接于簧片本体的固定槽中，实现簧片本体与弹片之间的相对固定；第二弹片层在对应固定片的位置上冲裁成型一个弹片卡扣。簧片本体上有固定槽结构，使弹片的固定片能铆接于固定槽中实现弹片与簧片本体之间的相对固定。弹片采用对叠结构，使得固定片尺寸为非对叠结构的一半，使得铆接部分无论在横向还是竖直方向均得到安装空间减小的作用，从而使得适用该复合端子的连接器载流密度得到大大提高。
【专利说明】
一种复合端子
技术领域
[0001]本发明涉及连接器领域，更具体地，本发明的实施方式涉及一种复合端子。
【背景技术】
[0002]现阶段，整机厂对于金手指连接器的载流密度要求越来越高，同时还需要不改变原有IEC标准对金手指连接器的规定。但常规结构的端子只能通过增加端子截面积来提高载流，这就不得不增大金手指连接器的体积。自此，空间的有限性与高载流密度的需求成为了目前该类连接器的发展瓶颈。这就使得不得不采用复合端子，然而现有复合端子均需较厚材质作为弹性支承，这样就是的簧片本体与复合弹片之间的铆接固定位置体积变大，同样占据了较大空间，使得复合端子应用于该类连接器守到限制。连接器的发展趋势是载流密度的越高则越能满足需求，而现有的复合端子均需要足够的空间才能实现复合，进而达到实现高载流的目的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是减小安装空间，提高复合端子的连接器的载流密度。
[0004]为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案:一种复合端子，它包括簧片本体和弹片，所述簧片本体上设有一对固定槽，所述弹片由形状相同的第一弹片层和第二弹片层重叠构成。具体地是采用冲压成型使得两层弹片重叠构成，上下两层弹片原为一条带料上，是冲裁、折弯使其叠放在一起，上下两层弹片的一边是连接在一起的。所述第一弹片层上冲裁成型一对固定片，所述固定片固定连接于所述簧片本体的固定槽中，实现簧片本体与弹片之间的相对固定;所述第二弹片层在对应固定片的位置上冲裁成型一个弹片卡扣，使得复合端子相对于安装座的固定变得容易。
[0005]作为优选，所述固定槽是从簧片本体的两侧冲压成型，且关于簧片本体的中轴线对称设置。
[0006]作为优选，为保证铆接更加稳固，所述固定片的长度略大于簧片本体的厚度与第一弹片层的厚度之和。
[0007]作为优选，簧片本体采用的材料为紫铜或银等高导电率材料。
[0008]作为优选，所述弹片采用高弹性材料制成。
[0009]作为优选，所述高弹性材料为不锈钢带或弹簧钢带。
[0010]作为优选，所述固定片固定连接于所述簧片本体的固定槽中，所述固定连接的方式为铆接。
[0011]本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果:簧片本体上有固定槽结构，使弹片的固定片能铆接于固定槽中实现弹片与簧片本体之间的相对固定;采用对叠结构，使得固定片尺寸远小于非对叠结构，使得铆接部分无论在横向还是竖直方向均得到安装空间减小的作用，从而使得适用该复合端子的连接器载流密度得到大大提高。本发明弹片采用冲压方式叠放两层材料满足两层材料能够提供的弹性支承，但铆接位置却只需要单层材料即可完成，这使得安装尺寸得到了很好的控制，使复合端子应用于该类连接器成为了可能，从根本上解决了该问题。
【附图说明】
[0012]图1为本发明弹片结构主视图；
[0013]图2为本发明弹片结构侧视图；
[0014]图3为本发明图2的局部放大图；
[0015]图4为本发明弹片结构的立体图；
[0016]图5为本发明簧片本体主视图；
[0017]图6为本发明簧片本体侧视图；
[0018]图7为本发明簧片本体的立体图；
[0019]图8为本发明复合端子的主视图。
[0020]图9为本发明复合端子的侧视图；
[0021 ]图10为本发明复合端子的立体图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]如图8?10所示，一种复合端子，它包括簧片本体I和弹片2，簧片本体I采用的材料为紫铜或银等高导电率材质。所述弹片2采用不锈钢带或弹簧钢带等高弹性材料制成。如图5?7所示，所述簧片本体I上设有一对固定槽3，具体地，所述固定槽3是从簧片本体I的两侧冲压成型，并关于簧片本体I的中轴线对称设置。
[0024]簧片本体I为高导电率材质，而高导电率材质弹性都会守到制约，使得弹性不能满足接触力的需求，弹片即为提供该接触力而设置，这就使得复合端子既有高导电率也有满足要求的接触力。
[0025]如图1?4所示，所述弹片2由形状相同的第一弹片层4和第二弹片层5重叠构成。所述第一弹片层4上冲裁成型一对固定片6，所述固定片6固定连接于所述簧片本体I的固定槽3中，优选为铆接连接于所述簧片本体I的固定槽3中，实现簧片本体I与弹片2之间的相对固定。优选地，所述固定片6的长度略大于簧片本体I的厚度与第一弹片层4的厚度之和。弹片2采用对叠结构，即两层相同的弹片层，不仅实现双倍材料厚度的弹性，而且使得固定片尺寸为非对叠结构的一半，使得铆接部分无论在横向还是竖直方向均得到安装空间减小的作用，从而使得适用该复合端子的连接器载流密度得到大大提高。所述第二弹片层5在对应固定片6的位置上冲裁成型一个弹片卡扣7，使得复合端子相对于安装座的固定变得容易。
[0026]尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种复合端子，它包括簧片本体(I)和弹片(2)，其特征在于:所述簧片本体(I)上设有一对固定槽(3)，所述弹片(2)由形状相同的第一弹片层(4)和第二弹片层(5)重叠构成，所述第一弹片层(4)上冲裁成型一对固定片(6)，所述固定片(6)固定连接于所述簧片本体(I)的固定槽(3)中，实现簧片本体(I)与弹片(2)之间的相对固定;所述第二弹片层(5)在对应固定片(6)的位置上冲裁成型一个弹片卡扣(7)。2.根据权利要求1所述的一种复合端子，其特征在于:所述固定槽(3)是从簧片本体(I)的两侧冲压成型，并关于簧片本体(I)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种复合端子，其特征在于:所述固定片(6)的长度大于所述簧片本体(I)的厚度与第一弹片层(4)的厚度之和。4.根据权利要求1所述的一种复合端子，其特征在于:簧片本体(I)采用高导电率材料制成。5.根据权利要求1所述的一种复合端子，其特征在于:簧片本体(I)采用的材料为紫铜或银。6.根据权利要求1所述的一种复合端子，其特征在于:所述弹片(2)采用高弹性材料制成。7.根据权利要求6所述的一种复合端子，其特征在于:所述高弹性材料为不锈钢带或弹貪钢带。8.根据权利要求1所述的一种复合端子，其特征在于:所述固定片(6)固定连接于所述簧片本体(I)的固定槽(3)中，所述固定连接的方式为铆接。
【文档编号】H01R12/71GK106099456SQ201610590036
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610590036.9, CN 106099456 A, CN 106099456A, CN 201610590036, CN-A-106099456, CN106099456 A, CN106099456A, CN201610590036, CN201610590036.9
【发明人】易小刚
【申请人】四川永贵科技有限公司