一种接线端子片压装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械组装领域，尤其涉及一种接线端子片压装装置。
【背景技术】
[0002]随着接线插片式接线端子排的运用，组装数量的日益增大，原来把接线端子片压入接线端子排的方法已经跟不上企业的需求。目前，接线插片式接线端子排中的端子片是操作组装人员用螺丝刀手工将端子片挨个压入端子排，由于需人工压入，会出现人工疲劳，出现端子片压不到位的现象，端子排各端子片间的压装效果不一，难以控制产品质量，同时人工逐个压装，效率不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术中的不足，提出了一种接线端子片压装装置，其具体技术方案如下:
[0004]一种接线端子片压装装置，包括框架，设置于框架下部用于固定端子排的端子排固定座，所述框架上方固定有用于向端子排上的端子片施加向下压力的下压装置。
[0005]在一实施例中，所述下压装置包括用于挤压端子片的压片装置、用于固定压片装置的安装支座和用于推动安装支座运动的动力装置。
[0006]在一实施例中，所述压片装置包括压片底座和固定于压片底座下方的多个用于伸入端子排凹槽中挤压端子片的压片突出部。
[0007]在一实施例中，还包括滑杆，安装支座两侧设置有法兰直线轴承，所述滑杆穿过法兰直线轴承固定在框架的顶板和底板上。
[0008]在一实施例中，所述压片装置与安装支座采用活动连接。
[0009]在一实施例中，所述动力装置为气缸。
[0010]在一实施例中，所述动力装置为推杆电机。
[0011]在一实施例中，所述压片突出部的顶端为与被压端子排凹槽相对应的倒三角型。
[0012]在一实施例中，所述压片突出部为顶端中间带凹槽的矩形块。
[0013]与现有技术相比，本实用新型通过采用动力装置来带动端子片压片装置对端子排中的端子片进行自动压装，可以对端子排中的全部端子片一次压装成形，压装效率高且压装效果统一，压装质量可控，适应于企业大规模的端子排压片组装生产。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一实施例的接线端子片压装装置的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型另一实施例的接线端子片压装装置的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型一实施例中的压片装置结构示意图。
[0017]图4是本实用新型一实施例中的压片装置的纵向结构示意图。
[0018]图5是本实用新型另一实施例中的压片装置的纵向结构示意图。
[0019]图6是本实用新型一实施例中的接线端子排的结构示意图。
[0020]图7是本实用新型一实施例中的接线端子排的端子片安装示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]如附图1所示，在一实施例中，一种接线端子片压装装置，包括框架1，设置于框架I下部用于固定端子排的端子排固定座2，所述框架I上方固定有用于向端子排上的端子片施加向下压力的下压装置3。其中，所述端子排固定座2中间设置有移动放置板，移动放置板上设有固定待压装端子排的夹具，移动放置板可在端子排固定座2上水平移动。所述下压装置3包括用于挤压端子片的压片装置31、用于固定压片装置31的安装支座32和用于推动安装支座32运动的动力装置33。在该实施例中，所述动力装置33为气缸，气缸顶杆与安装支座32固定连接。
[0023]进一步的，所述压片装置31与安装支座32采用活动连接。所述压片装置31包括压片底座311和固定于压片底座311下方的多个用于伸入端子排凹槽中挤压端子片的压片突出部312。其中压片底座311上方和安装支座32下方相应设置有相互连接的连接滑槽，使得压片装置31可根据端子排类型进行相应的更换，当然压片底座311和安装支座32也可采用其它现有的活动连接方式。其中，所述压片突出部312的顶端为与被压端子排凹槽相对应的三角齿形，如附图3和4所述，用于压装如附图6和7所示的端子排，当然随着不同型号端子排的端子个数的不同，可更换采用不同数量的压片突出部或顶端样式不同的压片突出部的压片装置，例如针对槽孔是水平的端子排，即可换装压片突出部为顶端中间带凹槽的矩形块的压片装置，使得压装装置能适应各型号端子排压装的需求。
[0024]现以压装拥有12个端子片的端子排为例对该实施例的工作进行描述，接线端子片压装装置工作时，先把端子片的端子片插脚对准接线端子排的插片孔插入，端子排上的12个端子片插满后，把接线端子排放到端子排固定座2的移动放置板中的端子排固定位置上，然后把移动放置板推到底，使端子排上插片对准压片装置31中的三角齿形压片突出部312，然后给气缸33供气端加气压，使气缸顶杆向下运行，带动安装支座32及压片装置31向下运动，压片突出部312—直向下运动，伸入端子排凹槽中挤压端子片，直到将端子片压入接线端子排中，端子片压装完成后如附图7所示。压装完成后给气缸33松开供气端加气压，使气缸顶杆向上运行，从端子排固定座2上取出压好的端子排，完成端子排的压装。
[0025]附图2为本实用新型接线端子片压装装置的另一实施例，其中接线端子片压装装置，包括框架1，滑杆4，设置于框架I下部用于固定端子排的端子排固定座2，所述框架I上方固定有用于向端子排上的端子片施加向下压力的下压装置3。其中，所述下压装置3包括用于挤压端子片的压片装置31、用于固定压片装置31的安装支座32和用于推动安装支座32运动的动力装置33。在该实施例中，所述动力装置33为推杆电机，推杆电机的顶杆与安装支座32固定连接，所述安装支座32两侧设置有法兰直线轴承321，所述滑杆4穿过法兰直线轴承321固定在框架的顶板和底板上，安装支座32在两侧的滑杆的限定下进行上下运动，通过两侧的滑杆的支撑，使得安装支座的运动稳定性更高，提高了压装装置的压装精度。
[0026]所述压片装置31与安装支座32采用活动连接。所述压片装置31包括压片底座311和固定于压片底座311下方的多个用于伸入端子排凹槽中挤压端子片的压片突出部312。其中压片底座311上方和安装支座32下方相应设置有相互连接的连接滑槽，使得压片装置31可根据端子排类型进行相应的更换，当然压片底座311和安装支座32也可采用其它现有的活动连接方式。其中，所述压片突出部312的顶端为顶端中间带凹槽的矩形块，如附图3和5所述，用于压装针槽孔是水平的端子排，当然随着不同型号端子排的端子个数的不同，可更换采用不同数量的压片突出部或顶端样式不同的压片突出部的压片装置，例如针对附图6所示的端子排，即可换装压片突出部为顶端中间带凹槽的矩形块的压片装置，使得压装装置能适应各型号端子排压装的需求。
[0027]该实施例所述的接线端子片压装装置的工作原理与第一实施例所述的接线端子片压装装置的工作原理基本相同，在此就不再描述。
[0028]最后应说明的是:虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内作出各种变形或修改，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种接线端子片压装装置，其特征在于，包括框架(I)，设置于框架(I)下部用于固定端子排的端子排固定座(2)，所述框架(I)上方固定有用于向端子排上的端子片施加向下压力的下压装置(3)。
2.根据权利要求1所述的接线端子片压装装置，其特征在于，所述下压装置(3)包括用于挤压端子片的压片装置(31)、用于固定压片装置(31)的安装支座(32)和用于推动安装支座(32)运动的动力装置(33)。
3.根据权利要求2所述的接线端子片压装装置，其特征在于，所述压片装置(31)包括压片底座(311)和固定于压片底座(311)下方的多个用于伸入端子排凹槽中挤压端子片的压片突出部(312)。
4.根据权利要求3所述的接线端子片压装装置，其特征在于，还包括滑杆(4)，安装支座(32)两侧设置有法兰直线轴承(321)，所述滑杆(4)穿过法兰直线轴承(321)固定在框架的顶板和底板上。
5.根据权利要求4所述的接线端子片压装装置，其特征在于，所述压片装置(31)与安装支座(32)采用活动连接。
6.根据权利要求2-5中任一所述的接线端子片压装装置，其特征在于，所述动力装置(33)为气缸。
7.根据权利要求2-5中任一所述的接线端子片压装装置，其特征在于，所述动力装置(33)为推杆电机。
8.根据权利要求2-5中任一所述的接线端子片压装装置，其特征在于，所述压片突出部(312)的顶端为与被压端子排凹槽相对应的三角齿形。
9.根据权利要求2-5中任一所述的接线端子片压装装置，其特征在于，所述压片突出部(312)为顶端中间带凹槽的矩形块。
【专利摘要】本实用新型提供了一种接线端子片压装装置，包括框架，设置于框架下部用于固定端子排的端子排固定座，所述框架上方固定有用于向端子排上的端子片施加向下压力的下压装置，其中下压装置包括用于挤压端子片的压片装置，用于固定压片装置的安装支座和用于推动安装支座运动的动力装置。其通过采用动力装置来带动端子片压片装置对端子排中的端子片进行自动压装，可以对端子排中的全部端子片一次压装成形，压装效率高且压装效果统一，压装质量可控，适应于企业大规模的端子排压片组装生产。
【IPC分类】H01R43-055
【公开号】CN204271424
【申请号】CN201420657959
【发明人】吴世勤, 蒋铭, 郑春风
【申请人】浙江中控技术股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月6日