一种低压断路器的操作机构的制作方法

文档序号:8581671阅读:650来源:国知局
一种低压断路器的操作机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种低压断路器的操作机构。
【背景技术】
[0002]低压塑壳断路器的操作机构,用于执行断路器断口的接通与分断操作。当断路器的脱扣器装置检测到电路异常电流时致动操作机构解锁脱扣动作,从而断开电路;当导致电路异常的故障排除后,首先要对断路器实施再扣操作使操作机构复位,然后再实施合闸操作从而完成电路的重新接通。
[0003]现有技术如公告号CN203038867U的实用新型专利,该专利公示了一种如上所述的低压塑壳断路器操作机构,其肘连杆机构趋于水平方向布置,主弹簧在手柄杠杆上的挂点位置与手柄的安装位置分离,其锁扣件横置于肘连杆机构的下方,与跳扣杠杆及跳闸杠杆(即止动件)的接触形成搭扣的部位分置于其枢转轴的两侧从而呈现受力的杠杆效应,这样布置的操作机构具备小型化优点,尤其利于降低机构的高度尺寸。该操作机构的再扣复位操作一般是这样进行的,通过驱动手柄带动跳扣杠杆及肘连杆机构,驱使跳扣杠杆顶开锁扣件的阻挡落位,锁扣件在其复位弹簧作用下进入与跳闸杠杆(即止动件)的预接触状态,到位后释放对手柄的驱动,则跳扣杠杆、锁扣件及止动件保持两两接触的搭扣状态,完成再扣复位操作。具体,所述锁扣件的复位弹簧的作用趋势为促使锁扣件复位动作,再扣操作过程,提供锁扣件阻碍跳扣杠杆复位的阻力,导致跳扣杠杆复位必须要顶开锁扣件的阻碍,需克服的阻力一部分来自于复位弹簧的作用力,另一部分来自于跳扣杠杆顶开锁扣件过程的接触力带来的摩擦效应,因此,采用这种再扣操作原理的机构不可避免的均会存在如下隐患:
[0004]跳扣杠杆与锁扣件之间频繁的接触易造成磨损,对材料的硬度要求更高,特别是,如果再扣操作是通过电机驱动或者气泵释能方式驱动,由于存在较强的冲击效应,跳扣杠杆与锁扣件的接触部位极易变形失效。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是提供一种低压塑壳断路器的操作机构,在再扣操作过程中避免跳扣杠杆对锁扣件的直接接触驱动而能实现与现有技术相同的功能。
[0006]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种低压断路器的操作机构,包括一对颊板、手柄杠杆组件、肘连杆机构、跳扣杠杆、跳闸杠杆、锁扣件、转轴以及安装于转轴上的动触头组件;所述手柄杠杆组件包括手柄杠杆及手柄;所述肘连杆机构包括绕一公共轴枢转连接的上连杆与下连杆,在公共轴与所述手柄杠杆之间连接设置有主弹簧;所述跳扣杠杆转动地支撑在所述颊板上,并且与上连杆枢转连接;所述转轴与所述下连杆绕一枢轴枢转连接,并且通过所述的肘连杆机构的动作实现转动;所述跳闸杠杆与锁扣件彼此接触锁定并且锁扣件与跳扣杠杆相互接触锁定而实现断路器的扣锁,通过对手柄的操作带动肘连杆机构动作而实现断路器的接通与分断操作;所述手柄杠杆上设有再扣操作时抵压作用于锁扣件的作用部;在驱动手柄对断路器进行再扣操作过程中,由手柄杠杆的所述作用部抵压驱动锁扣件使之复位。
[0007]上述方案中,所述操作机构还包括一弹簧,该弹簧作用于锁扣件;在驱动手柄对断路器进行再扣操作过程中,所述弹簧的弹簧力拉持住锁扣件,以避免锁扣件移至跳扣杠杆的运动轨迹上干涉跳扣杠杆的运动。
[0008]上述方案中,所述锁扣件为U形杆状,包括两支臂和连接两支臂一端的连接梁,其两支臂与所述颊板枢转联接的两同心轴定位于支臂的中间位置区域;所述锁扣件的两支臂端部与跳闸杠杆接触配合,所述连接梁与跳扣杠杆接触配合,以构成扣锁稳定状态;所述锁扣件的两支臂上对应于所述作用部设有与之相抵配合的配合部,且该配合部位于所述同心轴与支臂端部之间的区域。
[0009]进一步,所述操作机构还包括一弹簧;所述锁扣件的一支臂上在靠近支臂端部的区域设置于第一挂臂,对应于所述第一挂臂一侧的颊板上设置有第二挂臂,且第二挂臂位于第一挂臂的上方,所述弹簧为拉伸弹簧,其两端挂扣在第一挂臂和第二挂臂上;在驱动手柄对断路器进行再扣操作过程中,所述弹簧的弹簧力拉持住锁扣件,以避免锁扣件移至跳扣杠杆的运动轨迹上干涉跳扣杠杆的运动。
[0010]上述方案中,所述手柄杠杆为一倒U形杆状,包括顶部横梁和向下的两支臂,所述顶部横梁上具有一用于安装手柄的折弯凸起,而所述手柄杠杆的两支臂上设有第一 Y形卡口,手柄杠杆通过该第一 Y形卡口与颊板经枢轴枢转连接,以所述手柄杠杆的折弯凸起和第一 Y形卡口的连线为参考基准,所述手柄杠杆的两支臂上朝所述参考基准的一侧方向设有第一延伸端,该第一延伸端上设有用于安装主弹簧挂轴的第二 Y形卡口,所述作用部也设于所述第一延伸端上。
[0011]进一步,所述手柄杠杆的两支臂上朝所述参考基准的相对于第一延伸端的另一侧方向设有第二延伸端;当断路器发生触头熔焊故障时,所述第二延伸端的运动轨迹与下连杆和转轴间的枢轴干涉卡止,阻止手柄指示断路器的“OFF”位置状态。
[0012]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
[0013]I)本实用新型在驱动手柄对断路器进行再扣操作过程中,跳扣杠杆的运动轨迹与锁扣件的运动轨迹不存在交点,即两者间基本不发生接触,避免了跳扣杠杆与锁扣件之间因剧烈接触撞击而导致的结构变形失效;
[0014]2)本实用新型通过操作手柄,以手柄杠杆上的作用部来驱动锁扣件复位,手柄杠杆与锁扣件的接触配合为高幅传动关系,对接触配合的传动比关系合理设计即可实现再扣复位操作的技术要求,这种传动方式结构简单且操作简便;
[0015]3)本实用新型电路接通过程当断路器发生熔焊故障或者其它的不可预知的其它故障,导致断路器不能分断电路时,通过手柄杠杆上的第二延伸端与下连杆和转轴的间枢轴的接触干涉,阻止手柄杠杆指示断路器的“OFF”位置状态从而发出告警信号,避免操作人员误操作而发生触电伤害事故,确保操作安全。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例操作机构结构示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例操作机构和报警信号触发装置爆炸图;
[0018]图3为本实用新型实施例操作机构脱扣状态透视图;
[0019]图4为本实用新型实施例操作机构再扣操作极限状态透视图;
[0020]图5为本实用新型实施例操作机构再扣状态的透视图;
[0021]图6为本实用新型实施例手柄杠杆的结构示意图;
[0022]图7为本实用新型实施例触头熔焊时手柄杠杆卡止位置状态示意图;
[0023]图8为本实用新型实施例触头熔焊时手柄杠杆卡止限位的原理平面示意图;
[0024]图9为本实用新型实施例触头熔焊时手柄杠杆卡止限位的原理立体示意图。
[0025]以上附图中:1、跳闸杠杆;la、搭扣部;2、锁扣件;2a、支臂;2al、端部;2b、连接梁;2c、同心轴;2d、同心轴;2e、配合部;2f、横梁;2g、第一挂臂;4、跳扣杠杆;4a、搭扣部;4b、跳扣凸起;5、上连杆;6、下连杆;7、转轴;8、动触头组件;9、静触头组件;10、颊板;10a、第二挂臂;101、跳扣杠杆枢转轴;102、手柄杠杆枢转轴;11、颊板;llb、折弯止挡;111、跳扣杠杆枢转轴;112、手柄杠杆枢转轴;12、横杆;14、手柄;15、手柄杠杆;15a、第一 Y形卡口 ;15b、折弯凸起;15c、第一延伸端;15cl、作用部;15c2、第二 Y形卡口 ;15d、第二延伸端;15e、顶部横梁;16、驱动轴;17、台阶轴;18、公共轴;1
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