连接件及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种连接件及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着音响产品的迅猛发展，用户对音质的要求也越来越高，而音响产品的密封性对音质的影响起到关键作用，尤其是采用密闭式结构的音响产品。而在音响产品的密封结构中，线材的过腔密封问题尤为明显，现有的线材过腔密封主要通过在线材上注塑硅胶、或人工包裹EVA(ethylene_vinyl acetate copolymer，乙稀-醋酸乙稀共聚物)塑胶，以达到密封效果，但是现有的密封结构存在以下缺点:1、线材的长短不一，对不同机型产品无法标准化；2、人工操作繁琐、装配效率低且易引起密封不良。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种连接件，旨在解决现有的线材过腔密封结构通用性差、装配效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种连接件，包括绝缘本体和多个导电端子，所述绝缘本体包括相对设置的前端与后端以及位于前端与后端之间的侧壁，所述侧壁于绝缘本体的前端与后端围成两个背对布置的容置腔，所述导电端子与所述绝缘本体一体镶嵌连接，并且所述导电端子伸入至所述容置腔中，以形成位于所述绝缘本体的前、后两端的两个插接口，所述绝缘本体的侧壁上设置有限位结构，所述两个插接口位于所述限位结构的相对两侧，以供与所述插接口适配的插头插接。
[0005]优选地，所述限位结构为沿绝缘本体的前端与后端的连线方向上间隔设置的两限位凸起，所述限位凸起自绝缘本体的侧壁沿周向凸伸设置。
[0006]优选地，所述限位凸起呈U字形，其两端止于所述绝缘本体的同一侧面。
[0007]优选地，位于两个所述限位凸起之间的绝缘本体的横截面呈梯形，并且该梯形的下底边和所述限位凸起的端面位于同一侧。
[0008]优选地，所述限位凸起设置有沿着其延伸方向连续分布的密封斜面，两个所述限位凸起的密封斜面相对设置，以使由两个所述限位凸起限定出的空间呈扩口状。
[0009]优选地，所述容置腔的侧壁上还开设有沿着所述绝缘本体的前端与后端的连线方向延伸并在所述容置腔的端部敞开的避位槽。
[0010]优选地，所述插接口通过卡扣结构与其适配的插头锁紧固定，所述卡扣结构包括卡勾和卡槽，所述卡勾设置在所述插头上，所述卡槽设置在所述容置腔的侧壁。
[0011 ] 优选地，两个所述插接口相对于所述绝缘本体中的对称平面呈对称设置。
[0012]此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种电子设备，包括连接件、相结合的第一壳体和第二壳体，所述连接件为上述任一项技术方案中所述连接件，所述第一壳体和所述第二壳体的接合处开设有与所述绝缘本体插接适配的安装槽，所述限位结构卡持于所述第一壳体及/或所述第二壳体的两侧，以使所述连接件稳固于所述安装槽中。
[0013]优选地，所述限位结构为沿绝缘本体的前端与后端的连线方向上间隔设置的两限位凸起，所述限位凸起自绝缘本体的侧壁沿周向凸伸设置，所述第一壳体及/或第二壳体的侧面上于对应所述限位凸起的位置设置有容置所述限位凸起的安装位。
[0014]本实用新型所提供的一种连接件，易于实现标准化，提高了线材过腔密封结构的通用性，应用于具有密封要求的壳体上，连接件卡接在壳体上而实现定位和密封，一个插接口位于壳体的密封腔体中，另一个插接口位于壳体的密封腔体外，只要将密封腔体内外的两部分线材端子与其对应的插接口连接即可实现线材的过腔布线，拆装操作简便、效率高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的连接件一实施例的立体示意图；
[0016]图2为与本实用新型的连接件适配连接的壳体的局部结构示意图；
[0017]图3为图1中所示的连接件和图2中所示的壳体的组装示意图；
[0018]图4为图3中所示的装配体沿着A-A线的剖视图。
[0019]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型提供一种连接件，参见图1，在一实施例中，该连接件包括绝缘本体100和多个导电端子200，该绝缘本体100可以采用任意适用的绝缘材料(比如PVC、尼龙等)制成，并且可以配置成多种外观形状，比如本实施例的绝缘本体100的横截面呈矩形，其包括相对设置的前端与后端以及位于前端与后端之间的侧壁；导电端子200用导电性能良好的金属材料制作而成，大致呈细长杆状，本实施例中，导电端子200为四支，并且等距排列成一排，但是图中示出的导电端子200的数目仅为举例，在实际应用时该数目可以灵活选择。其中，绝缘本体100的侧壁于绝缘本体100的前端与后端围合成两个背对布置的容置腔，分别是第一容置腔110和第二容置腔120，导电端子200与绝缘本体100 —体镶嵌连接，并且导电端子200的两端分别伸入至第一容置腔110和第二容置腔120中，以形成位于绝缘本体100的前后两端的两个插接口，为了保护导电端子200不受撞击损坏，在实际应用时导电端子200的两端均完全收容于第一容置腔110和第二容置腔120内；绝缘本体100的侧壁上设置有限位结构，两个插接口位于该限位结构的相对两侧，以供与插接口适配的插头插接，并通过限位结构与电子设备的壳体形成的卡持配合实现对连接件的固定。
[0022]本实施例中，上述限位结构为沿绝缘本体100的前端与后端的连线方向上间隔设置的两限位凸起，分别是靠近第一容置腔I1的第一限位凸起130和靠近第二容置腔120的第二限位凸起140，第一限位凸起130和第二限位凸起140的间隔距离视具体情况而定，与该连接件适配的插头(图未示)通过卡扣结构稳固在插接口中。
[0023]本实施例中，卡扣结构具有多种实施方式，比如该卡扣结构包括卡勾(图未示)和卡槽(对应于两个插接口分别为第一卡槽111和第二卡槽121)，其中卡勾设置在插头上，卡槽设置在容置腔的侧壁上，卡勾为弹性悬臂卡勾，卡槽为开设在容置腔的侧壁上的孔位。较佳地，为了方便拆装，同时达到牢靠固定的效果，每一端的插接口均设置有两个卡槽，且该两个卡槽位于容置腔的同一侧，比如本实施例的卡槽设置在容置腔的根部。此外，容置腔的侧壁上还开设有沿着绝缘本体100的轴向延伸并在容置腔的端部敞开的避位槽，分别是第一避位槽112和第二避位槽122，其中第一容置腔110的侧壁上设置有两个左右对称的第一避位槽112，第二容置腔120的侧壁上同样设置有两个左右对称的第二避位槽122，但是避位槽数目并不限于此，可以依据需要增减设置。在将插头插入插接口的过程中，由于设置有第一避位槽112和第二避位槽122，因此第一容置腔110和第二容置腔120的侧壁具有向外扩张或向内收缩的能力，降低插接式装配的难度。
[0024]进一步地，本实用新型还提供了一种电子设备，该电子设备具有壳体和从该壳体上穿过的线材，比如该电子设备是诸如电视、音响等家用电子产品。参见图2，在一实施例中，壳体包括相结合的第一壳体300和第二壳体(图未不)，第一壳体300和第二壳体对接后将电子设备的内部间隔成密封腔体和非密封腔体，并且在密封腔体和非密封腔体之间设置有过腔线材，为了保证密封腔体的密封效果，采用上述连接件实现过腔线材的连接。具体地，第一壳体300和第二壳体的接合处开设有与绝缘本体100插接适配的安装槽310，其中安装槽310可以全部位于第一壳体300或第二壳体上，或者分成两部分，第一壳体300和第二壳体上分别设置有安装槽310的一部分。较佳地，将安装槽310设置在第一壳体300或第二壳体上能简化结构设计，降低生产成本。以下以安装槽310设置在第一壳体300上为例