一种pcb板连接器的安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板加工装置，特别是一种PCB板连接器的安装装置。
【背景技术】
[0002]PCB板的加工过程中，往往会需要在PCB板上压入一些连接器，用以连接外部器件。现有的PCB板连接器的安装装置，包括支撑座，铰接于支撑座上的压板和安装在压板上方驱动压板开闭的气缸，在压板的下方设置有升降器。加工PCB板时，将PCB板置于压板和升降器之间，在压板底面安装上模具，升降器的顶部安装下模具，通过升降器载下模具上升，气缸驱动压板向下关闭载上模具下压，从而将安置于下模具中的连接器插入到PCB板内，实现连接器的安装。
[0003]其连接器的安装过程中，压板是通过以开关门的旋转方式带动上模具下压，在压板较轻时，其能较好地完成工作。但，当压板较重时，加之压板上安装的驱动气缸，底部安装的模具，其压板关闭时，惯性大、速度快，气缸驱动压板开闭的速度难以控制，在每次关闭压板时，产生的震动会较大，这直接影响连接器的安装质量，甚至导致废品的产生。而且，压板重了，其要求选配的气缸的推拉力也需要更大，这导致气缸缸径就要相应增大，气缸的体积也就大了，这不但带来了安装位置的问题，还进一步增加了开关门的负荷，加剧震动，而且还会影响气缸的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的旨在克服上述现有技术存在的缺陷，给出一种压板开闭平稳、震动小的PCB板连接器的安装装置。
[0005]本实用新型所述的PCB板连接器的安装装置，包括支撑座，通过转轴铰接于支撑座上可开闭转动的箱体门，用于驱动箱体门开闭的压力缸，箱体门的下方设置由驱动机构驱动升降的升降器，箱体门后侧有向转轴另一侧延伸的配重安装架，在配重安装架上安装有配重块。
[0006]本实用新型所述的PCB板连接器的在安装装置，安装连接器时，在升降器顶部安装下模具，箱体门底部安装上模具，将PCB板置于箱体门和升降器之间，驱动升降器上升、箱体门向下关闭，使上下模具分别从两侧按压PCB板，从而将连接器安装到PCB板上。
[0007]本实用新型所述的PCB板连接器的安装装置，在连接器的安装过程中，关闭箱体门时，由于箱体门在转轴的另一侧通过配重安装架安装有配重块，配重块和箱体门，以转轴为支点，形成杠杆结构。在箱体门转动时，转轴一侧的箱体门的自重可部分或全部由转轴另一侧的配重块平衡，这使得箱体门的开关操作时，哪怕箱体门的自重非常大，也只需要施以非常小的力，就可驱动箱体门转动，实现箱体门的开闭。其采用很小的驱动力的气缸，即可实现重箱体门的转动，方便的解决了气缸安装位置的问题。同时，配重块对箱体门重量的平衡，还能极大地降低箱体门关闭过程中因箱体门自重导致的关门加速度，这也就大幅降低了箱体门关闭时的速度，从而减少了安装连接件时的箱体门关闭所产生的震动，使箱体门能够较平稳的关闭，从而避免因箱体门关闭时的震动导致的连接器安装质量问题。而且，其连接器安装过程震动小，还能够延长气缸的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1、2是本实用新型的PCB板连接器的安装装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、图2所示，一种PCB板连接器的安装装置，包括支撑座I和箱体门2，箱体门2通过转轴9铰接于支撑座I上，可相对支撑座转动，实现打开和关闭操作。箱体门的顶部安装有液压缸或气压缸等压力缸3，用以驱动箱体门的转动。在箱体门的下方安装有升降器4，升降器与箱体门相对，其通过液压缸或者电机驱动的丝杆螺母等驱动机构驱动其上下升降运动；在箱体门后侧有向转轴另一侧延伸的配重安装架5，在配重安装架上安装有配重块6。
[0010]安装连接器时，在箱体门的底面安装上模具7，在升降器顶面安装下模具8，驱动升降器载下模具上升，压力缸驱动箱体门转动，载上模具向下关闭，使下模具将PCB板顶起按压在箱体门底部的上模具上，从而使上、下模具分别从PCB板的两侧按压PCB板，将放置于下模具中的连接器插入PCB板中，实现连接器的安装。
[0011]连接器安装过程中，由于配重安装架、配重块和箱体门、箱体门上的压力缸、箱体门底面的上模具分别位于转轴的两侧，根据杠杆原理，配重安装架和配重块可部分或全部平衡箱体门、箱体门上的压力缸以及箱体门底部的上模具的重量，从而使压力缸只需对箱体门施以较小的力即可驱动箱体门开闭。
[0012]转轴9可与支撑座固定，箱体门通过轴承套10装与转轴上，转轴在位于箱体门上侧的部分设置与转轴固定的向外伸出的推杆11，压力缸3安装在箱体门上侧，其一端连接在箱体门2上,另一端连接在推杆11上。压力缸伸长时,推动箱体门向下转动,箱体门关闭；压力缸收缩时，拉动箱体门向上转动，箱体门打开。
[0013]在升降器4和箱体门2之间可设置用于输送PCB板的输送装置12，输送装置的底部设置可供升降器伸入的通道，在安装连接器时，升降器可载下模具从通道内伸入，并载PCB板上移按压到关闭状态下的箱体门底面的上模具。通过输送装置的设置，可连续的实现对PCB板连接器的安装，安装效率高。
[0014]支撑座I可安装在一个机架13上，升降器4同样安装在机架13上位于箱体门下方的位置，在机架的中部设置输送通道14，输送通道位于升降器与箱体门之间，输送装置12从输送通道中穿过，机架在箱体门与升降器相对的位置设置供升降器载PCB板上移的通孔15。
[0015]配重块的重量以使配重安装架和配重块可全部平衡箱体门、箱体门上的压力缸以及箱体门底部的上模具的重量为佳，其可使压力缸以最小的力驱动箱体门转动，实现其开闭。
[0016]配重块以位置可调的方式安装于配重安装架上为佳，其可通过调节配重块的安装位置，以实现对箱体门上安装不同上模具时的重量完全平衡，从而提高装置的通用性。例如:配重安装架上设置多个不同位置的螺纹固定孔，配重块通过螺钉固定于螺纹孔内。通过选择将配重块固定于不同位置的螺纹孔内，实现配重块安装位置的调节。又如:配重块上长孔，螺钉穿过长孔将配重块旋紧固定于配重安装架上。通过移动长孔的位置，从而调节配重块的安装位置。
【主权项】
1.一种PCB板连接器的安装装置，包括支撑座，通过转轴铰接于支撑座上可开闭转动的箱体门，用于驱动箱体门开闭的压力缸，箱体门的下方设置由驱动机构驱动升降的升降器，其特征在于:箱体门后侧有向转轴另一侧延伸的配重安装架，在配重安装架上安装有配重块。
2.根据权利要求1所述的PCB板连接器的安装装置，其特征在于:转轴与支撑座固定，箱体门通过轴承套装与转轴上，转轴在位于箱体门上侧的部分设置与转轴固定的向外伸出的推杆，压力缸安装在箱体门上侧，其一端连接在箱体门上，另一端连接在推杆上。
3.根据权利要求1或2所述的PCB板连接器的安装装置，其特征在于:在升降器和箱体门之间设置用于输送PCB板的输送装置，输送装置的底部设置可供升降器伸入的通道。
4.根据权利要求1或2所述的PCB板连接器的安装装置，其特征在于:支撑座安装在机架上，升降器安装在机架上位于箱体门下方的位置，在机架的中部位于升降器与箱体门之间的位置设置输送通道，输送装置从输送通道中穿过，机架在箱体门与升降器相对的位置设置供升降器载PCB板上移的通孔。
5.根据权利要求1或2所述的PCB板连接器的安装装置，其特征在于:配重块以位置可调的方式安装于配重安装架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板连接器的安装装置，包括支撑座，通过转轴铰接于支撑座上可开闭转动的箱体门，用于驱动箱体门开闭的压力缸，箱体门的下方设置由驱动机构驱动升降的升降器，箱体门后侧有向转轴另一侧延伸的配重安装架，在配重安装架上安装有配重块。其通过驱动升降器上升、箱体门向下关闭，使上下模具分别从两侧按压PCB板，从而将连接器安装到PCB板上。所述安装装置，采用只需很小的驱动力就可实现重箱体门的转动，不但解决了气缸安装位置的问题，还使箱体门关闭平稳，提高了连接器的安装质量。
【IPC分类】H01R43-00, H05K3-30
【公开号】CN204304196
【申请号】CN201420863431
【发明人】杨镇中, 李子威
【申请人】马瑞利汽车电子(广州)有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日