熔断器封口盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电器保护装置，尤其涉及到一种熔断器。
【背景技术】
[0002]熔断器是当电流超出规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断、断开电路的一种电器，作为短路和过电流的保护器广泛使用于高低压配电系统、控制系统和用电设备中，所以在熔断器的普及上有着广泛的市场前景。
[0003]方管刀型熔断器是熔断器中的一种，包括熔体、用于安装熔体的熔管、触刀、石英砂、和两片将熔管封住的盖板，盖板包括盖板本体，盖板本体开设有用于灌入石英砂且用于与封口盖抵接封住石英砂的灌入通孔、用于螺栓穿过的固定通孔和用于触刀穿过的开口。熔体是熔断器的主要部分，起短路保护作用，常做成丝状或片状。熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔断器因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低，特性稳定、易熔断的特点。一般采用铅锡合金、纯铜片、镀银铜片、铝、锌、银等金属；其次是触头，它通常有两个，是熔体与电联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；再则就是支架部分，支架的作用就是将熔断体固定并使三个部分成为刚性的。
[0004]传统方管刀型熔断器封口盖均是采用金属材料制成，其方管刀型熔断器均是在灌完石英砂之后再由机器将封口盖冲压到灌入通孔上，以封住灌入通孔，使得方管刀型熔断器的熔管处于一个密封状态，完成一个成品的方管刀型熔断器。但是由于金属材质的封口盖具有不可恢复性，而且成品封口盖较薄较软，机器将其冲压到灌入通孔时倘若位置摆放不好容易发生形变，甚至是直接将封口盖冲压到熔管里，必须把已经装好的方管刀型熔断器又重新拆掉，倒出石英砂，取出被冲压进熔管内的封口盖。所以这样会造成装卸不便，费时费力。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熔断器封口盖，具有柔韧性，可恢复性，装卸方便，省时省力。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种熔断器封口盖，包括封口盖本体，所述封口盖本体包括用于初步固定于灌入通孔的固定部位、用于与灌入通孔卡接密封的卡接部位和用于与盖板抵接的阻挡部位，所述固定部位设置于卡接部位背向阻挡部位的一侧，所述封口盖本体采用具有弹性的材料制成。
[0008]通过采用上述技术方案，使得封口盖本体通过固定部位能够初步固定于灌入通孔上，不易发生位置上的偏移，导致机器在冲压时定位不准确，阻挡部位与盖板能够相抵触，使得封口盖本体不会由于机器过度冲压而使的封口盖本体直接落于熔管内；采用具有弹性的材料制成的封口盖本体具有柔韧性，可恢复性，这样设置使得装卸方便，省时省力。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述固定部位的长度与所在封口盖本体的切面直径之和大于灌入通孔的内径。
[0010]通过采用上述技术方案，使得固定部位可与罐沙通孔形成抵接，封口盖本体能够初步固定于灌入通孔上，不会掉落，更容易定位，为下一步及其冲压做好稳稳的准备。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述固定部位的一端固定于封口盖本体的表面，另一端呈尖端设置。
[0012]通过采用上述技术方案，使得封口盖本体与罐沙通孔在能够相互抵接、固定的前提下，也方便拿取。固定部位对封口盖本体起到了一个锁定的作用，防止封口盖本体脱落遗失；尖端设置使得封口盖本体在塞入或者拔出时更加简单，容易操作。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述阻挡部位开设有用于方便拔出封口盖本体的凹槽，所述凹槽的开口处固设有挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，凹槽的设置方便了对封口盖本体的开启，借助工具开启封口盖本体时也给工具提供了一个施力点，挡板能够与工具相抵触，利用了杠杆原理。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型熔断器封口盖常态下实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型熔断器封口盖塞入盖板时实施例的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型熔断器封口盖拔出盖板时实施例的结构示意图；
[0020]图4为盖板实施例的结构示意图。
[0021]附图标记:1、封口盖本体；12、固定部位；13、卡接部位；14、阻挡部位；141、凹槽；142、挡板；2、盖板；21、灌入通孔。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
[0023]一种熔断器封口盖，包括封口盖本体1，所述封口盖本体I包括用于初步固定于灌入通孔21的固定部位12、用于与灌入通孔21卡接密封的卡接部位13和用于与盖板2抵接的阻挡部位14，所述固定部位12设置于卡接部位13背向阻挡部位14的一侧，所述封口盖本体I采用具有弹性的材料制成。
[0024]这样设置使得封口盖本体I通过固定部位12能够初步固定于灌入通孔21上，不易发生位置上的偏移，导致机器在冲压时定位不准确，阻挡部位14与盖板2能够相抵触，使得封口盖本体I不会由于机器过度冲压而使的封口盖本体I直接落于熔管内，采用具有弹性的材料制成的封口盖本体I具有柔韧性，可恢复性，这样设置使得封口盖本体I不容易脱落，再由机器将封口盖冲压到灌入通孔21上，实现对熔管的密封，装卸方便，省时省力。
[0025]所述固定部位12的长度与所在封口盖本体I的切面直径之和大于灌入通孔21的内径。
[0026]这样使得固定部位可与罐沙通孔形成抵接，封口盖本体能够初步固定于灌入通孔上，不会掉落，更容易定位，为下一步及其冲压做好稳稳的准备。
[0027]所述固定部位12的一端固定于封口盖本体I的表面，另一端呈尖端设置。
[0028]这样使得封口盖本体I与罐沙通孔12在能够相互抵接、固定的前提下，也方便拿取。固定部位12对封口盖本体I起到了一个锁定的作用，防止封口盖本体I脱落遗失；尖端设置使得封口盖本体I在塞入或者拔出时更加简单，容易操作。
[0029]所述阻挡部位14开设有用于方便拔出封口盖本体I的凹槽141，所述凹槽141的开口处固设有挡板142。
[0030]这样设置凹槽141的设置方便了对封口盖本体I的开启，借助工具开启封口盖本体I时也给工具提供了一个施力点，挡板142能够与工具相抵触，利用了杠杆原理。
[0031]去下封口盖本体I可以借助螺丝刀之类的工具，对凹槽141施力即可。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种熔断器封口盖，包括封口盖本体，其特征在于:所述封口盖本体包括用于初步固定于灌入通孔的固定部位、用于与灌入通孔卡接密封的卡接部位和用于与盖板抵接的阻挡部位，所述固定部位设置于卡接部位背向阻挡部位的一侧，所述封口盖本体采用具有弹性的材料制成。
2.根据权利要求1所述的熔断器封口盖，其特征在于:所述固定部位的长度与所在封口盖本体的切面直径之和大于灌入通孔的内径。
3.根据权利要求1或2所述的熔断器封口盖，其特征在于:所述固定部位的一端固定于封口盖本体的表面，另一端呈尖端设置。
4.根据权利要求3所述的熔断器封口盖，其特征在于:所述阻挡部位开设有用于方便拔出封口盖本体的凹槽，所述凹槽的开口处固设有挡板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔断器封口盖，包括封口盖本体，所述封口盖本体包括用于初步固定于灌入通孔的固定部位、用于与灌入通孔卡接密封的卡接部位和用于与盖板抵接的阻挡部位，所述固定部位设置于卡接部位背向阻挡部位的一侧，所述封口盖本体采用具有弹性的材料制成。所述固定部位的长度与所在封口盖本体的切面直径之和大于灌入通孔的内径。所述固定部位的一端固定于封口盖本体的表面，另一端呈尖端设置。所述阻挡部位开设有用于方便拔出封口盖本体的凹槽。本实用新型主要解决的技术问题是提供一种熔断器封口盖，具有柔韧性，可恢复性，装卸方便，省时省力。
【IPC分类】H01H85-20
【公开号】CN204315495
【申请号】CN201420857778
【发明人】陈鸽奔, 吴文吉, 代秀花, 刘仁康, 黄波, 郑玉洁, 虞学章
【申请人】浙江茗熔电器保护系统有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月29日