一种大截面移动软电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆领域，具体地说涉及一种大截面移动软电缆。
【背景技术】
[0002]安全是煤矿永恒的主题，煤矿安全事关社会稳定和广大矿工的根本利益，随着人们物质文化生活水平的提高，关注安全、珍惜生命、追求企业的本质已经成为了广大矿工的迫切愿望。但是近年来煤矿重大恶性事故屡有发生，煤矿安全已被列为国家安全生产的重点，而煤矿电缆用于变压器与井下电器之间的连接，是引起井下安全事故的主要原因之一，煤矿高压电缆肩负着比底面电缆更加重要的使命，因此，其质量越来越受到人们的重视。传统的煤矿用电缆并没有设置专门的地线，都是采用屏蔽层兼做地线的形式，这样在短路时故障电流不能很好地流入地中，容易引发安全事故，同时现有技术中由于电缆内各导体数量选用不合理，位置设置不紧凑导致其电缆的整体横截面过大，增加材料用量，给生产企业造成成本上的负担。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种设有专门的地线且结构编排合理的大截面移动软电缆。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种大截面移动软电缆，包括阻燃护套以及置于所述阻燃护套内的主线芯部分和辅助线芯部分，所述主线芯部分为动力线芯镀锡导体，所述动力线芯镀锡导体外包裹有动力线芯屏蔽层和动力线芯绝缘层，所述辅助线芯部分包括辅助地线、控制线芯镀锡导体以及监视线芯镀锡导体，所述控制线芯镀锡导体外包裹有控制线芯绝缘屏蔽层，所述监视线芯镀锡导体外包裹有监视线芯绝缘屏蔽层，所述控制线芯绝缘屏蔽层和所述监视线芯绝缘屏蔽层外均绕有一层聚酯薄膜带，所述辅助地线位于所述阻燃护套的圆心位置，所述动力线芯镀锡导体围绕所述阻燃护套的圆心且两两之间相切排列，所述控制线芯镀锡导体和所述监视线芯镀锡导体分别位于所述动力线芯镀锡导体形成的空隙处，与所述动力线芯镀锡导体相切。
[0006]进一步的，所述动力线芯镀锡导体的数量为三个，所述控制线芯镀锡导体的数量为两个，所述监视线芯镀锡导体的数量为一个。
[0007]进一步的，所述动力线芯镀锡导体、所述控制线芯镀锡导体以及所述监视线芯镀锡导体均采用软铜线。
[0008]进一步的，所述辅助地线为一根截面积为1mm的裸铜线。
[0009]进一步的，所述动力线芯屏蔽层采用先绕包半导电布带再挤包半导电屏蔽层的组合屏蔽形式，所述半导电布带贴附在所述动力线芯镀锡导体外面，所述半导电屏蔽层为金属或纤维编织屏蔽层，贴附在所述动力线芯绝缘层外面。
[0010]进一步的，所述阻燃护套包括阻燃内护套以及包覆于所述阻燃内护套外面的阻燃外护套，所述阻燃内护套采用红色阻燃氯丁材料，所述阻燃外护套采用聚氨酯材料。
[0011]进一步的，所述动力线芯镀锡导体形成的空隙处还设有填充条，所述填充条的数量为六个。
[0012]实施本实用新型具有以下有益效果:在电缆中心设置一根辅助地线，辅助地线位于三个动力线芯镀锡导体所形成的空隙处，在不多占用体积的同时，还能将短路电流导入地下，其与金属或纤维编织屏蔽层相结合，起到保护电缆和设备免遭破坏，防止电气火灾、雷击和静电危害以及避免人身受到电击的作用，同时三个动力线芯镀锡导体两两相切以及控制线芯镀锡导体和监视线芯镀锡导体设置在动力线芯镀锡导体形成的空隙处，并与其相切的形式，这样的结构合理、稳定、电场分布均匀，而且占用空间小，能够将电缆横截面积减小到最少，有利于节省材料，降低生产成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1、动力线芯镀锡导体；2、半导电布带；3、动力线芯绝缘层；4、半导电屏蔽层；5、控制线芯镀锡导体；6、控制线芯绝缘屏蔽层；7、辅助地线；8、监视线芯镀锡导体；9、监视线芯绝缘屏蔽层；10、填充条；11、阻燃内护套；12、阻燃外护套。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0016]如图1所示，一种大截面移动软电缆，包括阻燃护套以及置于阻燃护套内的主线芯部分和辅助线芯部分，阻燃护套包括阻燃内护套11以及包覆于阻燃内护套11外面的阻燃外护套12，阻燃内护套11采用红色阻燃氯丁材料，阻燃外护套12采用聚氨酯材料，阻燃护套具有优异的机械性能和阻燃性能。
[0017]主线芯部分为动力线芯镀锡导体1，为防止外部信号干扰，动力线芯镀锡导体I外包裹有动力线芯屏蔽层和动力线芯绝缘层3，动力线芯屏蔽层采用先绕包半导电布带2再挤包半导电屏蔽层4的组合屏蔽形式，半导电布带2贴附在动力线芯镀锡导体I的外面，半导电屏蔽层4则为金属或纤维编织屏蔽层，编织成网状结构，贴附在动力线芯绝缘层3的外面。
[0018]辅助线芯部分包括辅助地线7、控制线芯镀锡导体5以及监视线芯镀锡导体8，控制线芯镀锡导体5外包裹有控制线芯绝缘屏蔽层6，监视线芯镀锡导体8外包裹有监视线芯绝缘屏蔽层9，控制线芯绝缘屏蔽层6和监视线芯绝缘屏蔽层9的结构形式与动力线芯屏蔽层和动力线芯绝缘层3两者共同组成的结构形式相似，也是在导体外先绕一层半导电布带2后包覆一层绝缘层再加一层半导电屏蔽层4，为防止半导电屏蔽层4在编织时会扎坏绝缘层，因此在控制线芯绝缘屏蔽层6和监视线芯绝缘屏蔽层9的绝缘层与半导电屏蔽层4之间均绕上一层聚酯薄膜带。动力线芯镀锡导体I的数量为三个，控制线芯镀锡导体5的数量为两个，监视线芯镀锡导体8的数量为一个。其中，辅助地线7位于阻燃护套的圆心位置，动力线芯镀锡导体I围绕阻燃护套的圆心且两两之间相切排列，控制线芯镀锡导体5和监视线芯镀锡导体8分别位于动力线芯镀锡导体I形成的空隙处，与动力线芯镀锡导体I相切。同时在动力线芯镀锡导体I形成的空隙处还设有填充条10，填充条10的数量为六个，每两个为一组设置在同一处空隙。填充条10的使用不仅可使缆芯圆整，改善电缆外观，而且还可以节约阻燃护套的用量，从而降低产品成本，提高经济效益。辅助地线7为一根截面积为1mm的裸铜线，动力线芯镀锡导体1、控制线芯镀锡导体5以及监视线芯镀锡导体8均采用软铜线。
[0019]本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，上述【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种大截面移动软电缆，其特征在于:包括阻燃护套以及置于所述阻燃护套内的主线芯部分和辅助线芯部分，所述主线芯部分为动力线芯镀锡导体(I)，所述动力线芯镀锡导体(I)外包裹有动力线芯屏蔽层和动力线芯绝缘层(3)，所述辅助线芯部分包括辅助地线(7)、控制线芯镀锡导体(5)以及监视线芯镀锡导体(8)，所述控制线芯镀锡导体(5)外包裹有控制线芯绝缘屏蔽层(6)，所述监视线芯镀锡导体(8)外包裹有监视线芯绝缘屏蔽层(9)，所述控制线芯绝缘屏蔽层(6)和所述监视线芯绝缘屏蔽层(9)外均绕有一层聚酯薄膜带，所述辅助地线(7)位于所述阻燃护套的圆心位置，所述动力线芯镀锡导体(I)围绕所述阻燃护套的圆心且两两之间相切排列，所述控制线芯镀锡导体(5)和所述监视线芯镀锡导体(8)分别位于所述动力线芯镀锡导体(I)形成的空隙处，与所述动力线芯镀锡导体(I)相切。
2.根据权利要求1所述的一种大截面移动软电缆，其特征在于:所述动力线芯镀锡导体(I)的数量为三个，所述控制线芯镀锡导体(5)的数量为两个，所述监视线芯镀锡导体(8)的数量为一个。
3.根据权利要求2所述的一种大截面移动软电缆，其特征在于:所述动力线芯镀锡导体(I)、所述控制线芯镀锡导体(5)以及所述监视线芯镀锡导体(8)均采用软铜线。
4.根据权利要求1所述的一种大截面移动软电缆，其特征在于:所述辅助地线(7)为一根截面积为1mm的裸铜线。
5.根据权利要求1所述的一种大截面移动软电缆，其特征在于:所述动力线芯屏蔽层采用先绕包半导电布带(2)再挤包半导电屏蔽层(4)的组合屏蔽形式，所述半导电布带(2)贴附在所述动力线芯镀锡导体(I)外面，所述半导电屏蔽层(4)为金属或纤维编织屏蔽层，贴附在所述动力线芯绝缘层(3)外面。
6.根据权利要求1所述的一种大截面移动软电缆，其特征在于:所述阻燃护套包括阻燃内护套(11)以及包覆于所述阻燃内护套(11)外面的阻燃外护套(12)，所述阻燃内护套(11)采用红色阻燃氯丁材料，所述阻燃外护套(12)采用聚氨酯材料。
7.根据权利要求1所述的一种大截面移动软电缆，其特征在于:所述动力线芯镀锡导体(I)形成的空隙处还设有填充条(10)，所述填充条(10)的数量为六个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大截面移动软电缆，包括阻燃护套以及置于其里面的动力线芯镀锡导体、辅助地线、控制线芯镀锡导体和监视线芯镀锡导体，所述动力线芯镀锡导体外包裹有动力线芯屏蔽层和动力线芯绝缘层，所述控制线芯镀锡导体和所述监视线芯镀锡导体外分别包裹有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层外均绕有聚酯薄膜带，所述辅助地线位于阻燃护套的圆心，所述动力线芯镀锡导体围绕阻燃护套的圆心且两两相切排列，所述控制线芯镀锡导体和监视线芯镀锡导体分别位于动力线芯镀锡导体形成的空隙，并与其相切。本实用新型的辅助地线与编织屏蔽层相结合，起到短路保护作用，且结构设置合理，能将电缆横截面积减小到最少，可节省材料，降低成本。
【IPC分类】H01B7-295, H01B7-04, H01B7-17
【公开号】CN204332444
【申请号】CN201520036411
【发明人】林俊松
【申请人】深圳市永盛发电缆实业发展有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月9日