一种变压器箔式绕组的出线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种变压器箔式绕组的设计和制作，具体涉及一种变压器箔式绕组出线结构的设计和制作。
【背景技术】
[0002]变压器箔式绕组即线圈用铜箔或铝箔绕制造而成。箔式绕组变压器具有如下优点:(I)安匝平衡好，承受短路能力强；(2 )匝间电容沿绕组分布均匀，在冲击过电压下的稳定性强；(3)绕组冷却条件好；(4)便于加工绕制，批量生产时效率高。目前，箔式绕组出线导电排采用矩形长条结构，铜箔或铝箔与导电排长边的一侧进行焊接。由于铜箔或铝箔电流密度是均匀的(忽略电流的趋肤效应)，因此导电排的电流从出线端到末端是呈由大渐小分布的，因此导电排的各部位的电流密度是不一样的，电流密度从出线端到末端同样是呈由大渐小分布的。导电排有的部位因截面积过大出现浪费现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种变压器箔式绕组的出线结构，其结构简单，针对出线导电排各部位的实际电流大小来设计导电排的结构，使得导电排各部位的电流密度匀等，降低变压器箔式绕组出线导电排的材料消耗。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案是:
[0005]一种变压器箔式绕组的出线结构，包括金属箔I和导电排2，导电排2包括焊接部分21、出线部分22和弯折段23，其特征是焊接部分21为直角梯形结构，金属箔I与导电排2的焊接部分21的直角长边焊接，形成焊缝3，出线部分22上设有连接孔24，焊接部分21和出线部分22之间设有弯折段23。金属箔的宽度与导电排焊接部分的直角长边长度相匹配。本实用新型针对导电排的电流从出线端到末端是呈由大渐小分布的，根据各部位电流密度匀等原则，导电排采用直角梯形结构，满足了电气性能，减小变压器箔式绕组出线导电排的材料消耗，降低产品成本。
[0006]具体实施时，焊接部分21的末端，即直角梯形的直角短边，长为5mm-15mm。焊接部分21的末端的边即是焊接部分21的短底边。
[0007]具体实施时，导电排2的宽度为30mm_150mm，厚度为3mm-15mm。
[0008]具体实施时，金属箔I紧贴在导电排2的焊接部分21的直角长边上，金属箔I和导电排2的焊接焊缝3均匀地将金属箔I和导电排2焊接在一起，焊缝3焊至焊接部分21的斜边与短底边交界处。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型针对导电排的电流从出线端到末端是呈由大渐小分布的，导电排采用直角梯形结构，使得导电排各部位的电流密度匀等，满足了电气性能，减小变压器箔式绕组出线导电排的材料消耗，降低产品成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例导电排的主视结构示意图；图3是本实用新型实施例导电排的俯视结构示意图。
[0012]图中:1、金属箔 2、导电排 3、焊缝 21、焊接部分 22、引线部分 23、弯折段 24、连接孔。
【具体实施方式】
[0013]图1和图2中，一种变压器箔式绕组的出线结构，包括金属箔I和导电排2，金属箔I为铜箔或铝箔，导电排2为铜排或铝排，导电排2包括焊接部分21和引线部分22，焊接部分21为直角梯形结构，金属箔I与导电排2的焊接部分21的直角长边焊接，出线部分22上设有连接孔24，焊接部分21和出线部分22之间设有弯折段23。出线部分22的宽度为30mm-150mm，焊接部分21的末端即是焊接部分21的直角短边，焊接部分21的直角短边的边长为5_-15_。金属箔I紧贴在导电排2的焊接部分21的直角长边上，金属箔I和导电排2的焊接焊缝3均匀将金属箔I和导电排2焊接在一起，焊接焊缝3焊至焊接部分21的斜边与直角短边交界处。本实用新型针对导电排的电流从出线端到末端是呈由大渐小分布的，导电排采用直角梯形结构，使得导电排各部位的电流密度匀等，满足了电气性能，减小变压器箔式绕组出线导电排的材料消耗，降低产品成本。
[0014]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种变压器箔式绕组的出线结构，包括金属箔(I)和导电排(2)，导电排(2)包括焊接部分(21)、出线部分(22)和弯折段(23)，其特征是焊接部分(21)为直角梯形结构，金属箔(I)与导电排(2)的焊接部分(21)的直角长边焊接，形成焊缝(3)，出线部分(22)上设有连接孔(24)，焊接部分(21)和出线部分(22)之间设有弯折段(23)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器箔式绕组的出线结构，其特征是焊接部分(21)的末端的边长为5mm_15mmο
3.根据权利要求1或2所述的一种变压器箔式绕组的出线结构，其特征是导电排(2)的宽度为30mm-150mm，厚度为3mm-15mm0
4.根据权利要求1或2所述的一种变压器箔式绕组的出线结构，其特征是金属箔(I)断面紧贴在导电排(2)的焊接部分(21)的直角长边上，金属箔(I)和导电排(2)的焊接焊缝(3)均匀将金属箔(I)和导电排2焊接在一起，焊接焊缝(3)焊至焊接部分(21)的斜边与直角短边交界处。
【专利摘要】一种变压器箔式绕组的出线结构，包括金属箔（1）和导电排（2），导电排（2）包括焊接部分（21）、出线部分（22）和弯折段（23），其特征是焊接部分（21）为直角梯形结构，金属箔（1）与导电排（2）的焊接部分（21）的直角长边焊接，形成焊缝（3），出线部分（22）上设有连接孔（24），焊接部分（21）和出线部分（22）之间设有弯折段（23）。本实用新型针对导电排的电流从出线端到末端是呈由大渐小分布的，导电排采用直角梯形结构，使得导电排各部位的电流密度匀等，满足了电气性能，减小变压器箔式绕组出线导电排的材料消耗，降低产品成本。
【IPC分类】H01F41-10, H01F27-29
【公开号】CN204360897
【申请号】CN201520006107
【发明人】姜振军
【申请人】浙江江山变压器股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月6日