一种变压器铁芯插片用倒料槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器的铁芯制造设备技术领域，具体是一种变压器铁芯插片用倒料槽。
【背景技术】
[0002]目前公知的变压器插片机多采用手动轮驱动推料，在叠放变压器铁芯时也采用人工依次叠放，需要工人有相当的操作经验，容易出现人为失误或操作精度不高的问题，从而造成铁芯片堆叠不够紧密，影响铁芯产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种变压器铁芯插片用倒料槽，具有较高的操作精度，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种变压器铁芯插片用倒料槽，包括相对设置在插片导轨上的两个竖直挡板，两竖直挡板相对内侧沿竖直方向均设置有两根导向柱，两个竖直挡板的四根导向柱与两个竖直挡板之间形成一个用于将铁芯片导向叠置的竖直导向槽，其中位于插片导轨出口端的两根导向柱的下端与两侧竖直挡板之间形成有出料口。
[0006]位于插片导轨出口端的两根导向柱上开设有多个不同高度的位置调节孔。
[0007]所述位置调节孔为竖直开设的U型孔。
[0008]由以上技术方案可知，本实用新型通过四根导向柱与两个竖直挡板之间形成一个用于将铁芯片导向叠置的竖直导向槽，导向柱起到导向限位作用，避免铁芯片堆叠不够紧密，可以提高变压器铁芯插片作业的效率和精度，不会出现人为失误而引起的产品质量缺陷。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型变压器铁芯插片用倒料槽的结构示意图，并示出插片导轨。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图1对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。
[0011]本实用新型提供一种变压器铁芯插片用倒料槽，用于将铁芯片堆叠成铁芯，便于插片机将铁芯插接到变压器线包内。
[0012]所述倒料槽垂直设置在插片导轨6的出料端部，用于叠放变压器铁芯片，该倒料槽包括相对设置的两个竖直挡板11、12，该竖直挡板相对内侧沿竖直方向均设置有两根导向柱21-24，本实施例中两竖直挡板一共通过螺栓固定设置有四根导向柱，四根导向柱与两个竖直挡板之间形成一个用于将铁芯片导向叠置的竖直导向槽3，导向柱起到导向限位作用，避免铁芯片堆叠不够紧密。
[0013]插片机的推料块在插片导轨6上平动，并推出倒料槽底端内的铁芯片，位于推料块一侧的两根导向柱21、22之间的间距与推料块的前端面宽度一致，而位于插片导轨出口端的两根导向柱23、24的下端则与两侧竖直挡板之间形成有用于推出铁芯片的出料口 4，该出料口的宽度和高度与需要插接的变压器铁芯尺寸相适配，本实施例中变压器铁芯型号采用EI48，其宽度固定，铁芯的高度有变化，可以将位于插片导轨出口端的两根导向柱23、24上开设多个不同高度的位置调节孔5，根据实际需要插接的铁芯高度对出料口进行粗调，该导向柱上的位置调节孔可以设计成竖直的U型孔，通过U型孔可以对出料口进行微调，进而达到高精度的要求。
[0014]以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种变压器铁芯插片用倒料槽，其特征在于，包括相对设置在插片导轨上的两个竖直挡板，两竖直挡板相对内侧沿竖直方向均设置有两根导向柱，两个竖直挡板的四根导向柱与两个竖直挡板之间形成一个用于将铁芯片导向叠置的竖直导向槽，其中位于插片导轨出口端的两根导向柱的下端与两侧竖直挡板之间形成有出料口。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯插片用倒料槽，其特征在于，位于插片导轨出口端的两根导向柱上开设有多个不同高度的位置调节孔。
3.根据权利要求2所述的变压器铁芯插片用倒料槽，其特征在于，所述位置调节孔为竖直开设的U型孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种变压器铁芯插片用倒料槽，包括相对设置在插片导轨上的两个竖直挡板，两竖直挡板相对内侧沿竖直方向均设置有两根导向柱，两个竖直挡板的四根导向柱与两个竖直挡板之间形成一个用于将铁芯片导向叠置的竖直导向槽，其中位于插片导轨出口端的两根导向柱的下端与两侧竖直挡板之间形成有出料口。本实用新型通过四根导向柱与两个竖直挡板之间形成一个用于将铁芯片导向叠置的竖直导向槽，导向柱起到导向限位作用，避免铁芯片堆叠不够紧密，可以提高变压器铁芯插片作业的效率和精度，不会出现人为失误而引起的产品质量缺陷。
【IPC分类】H01F27-245, H01F41-02
【公开号】CN204360919
【申请号】CN201420840753
【发明人】董刚, 潘国圣, 辛礼武, 杨杰
【申请人】合肥齐兴电器有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月26日