用于高压断路器液压弹簧操动装置的液压电磁换向机构的制作方法

文档序号:8652924阅读:362来源:国知局
用于高压断路器液压弹簧操动装置的液压电磁换向机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁换向机构,具体的说是一种用于高压断路器液压弹簧操动装置的液压电磁换向机构。
【背景技术】
[0002]高压断路器应用于高压输变电线路中,是发电厂、变电所及电力系统中最重要的控制和保护设备,可以断开或接通正常运行的高压电路中的空载电流或负荷电流,当线路发生故障时能自动迅速切断电源,防止事故扩大。断路器的使命就是体现在分、合闸的动作上,分合闸动作是通过操动装置实现的,252KV及以上电路中断路器的操动装置都采用液压弹簧操动装置,而液压弹簧操动装置的核心部件就是液压电磁换向机构,因此液压电磁换向机构的性能和质量的优劣直接影响断路器的工作性能,对液压弹簧操动装置的工作性能和可靠性起着极为重要的作用。
[0003]目前现有的液压弹簧操动装置上使用的液压电磁换向机构,大都存在着灵敏度和可靠性差、漏油渗油、体积大和分合闸时间不稳定等缺陷。
【实用新型内容】
[0004]针对目前液压电磁换向机构存在的灵敏度和可靠性差、漏油渗油、体积大等不足之处,本实用新型要解决的技术问题是提供一种性能可靠、没有渗漏油、不受环境影响且体积小、造价低的液压电磁换向机构。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]本实用新型一种用于高压断路器液压弹簧操动装置的液压电磁换向机构,具有合闸电磁阀、第一、二分闸电磁阀、阀体以及换向组件,其中阀体的上平面安装一个合闸电磁阀和两个分闸电磁阀,阀体内设有换向组件,换向组件在合闸电磁阀和第一、二分闸电磁阀的控制下实现油路方向的改变。
[0007]所述换向组件包括左阀套、阀芯、中间阀套以及右阀套,其中阀芯大头端安装在左阀套的内孔中,中间阀套套装在阀芯的小头端,阀芯小头端的外圆上套装有弹簧套,弹簧套的径向孔中设置钢球及防慢分弹簧,该防慢分弹簧抵接于阀芯的小头端的斜面处。
[0008]在左阀套和中间阀套之间安装可防止中间阀套串动的隔环。
[0009]左、右阀套与阀体之间分别设有第一端部密封圈和第二端部密封圈,第一端部密封圈与第四O型密封圈配合,第二端部密封圈与第五O型密封圈配合配合。
[0010]所述左阀套内孔里端的空刀槽外缘为圆弧形,左阀套端面加厚。
[0011]第一端部密封圈和第二端部密封圈的端面上设有用于配合第四、五O型密封圈的环形凹槽。
[0012]所述第一端部密封圈设于左阀套和阀体形成的环形空间内;第二端部密封圈设于右阀套和阀体形成的环形空间内;第一端部密封圈以及第二端部密封圈通过第一端盖及第二端盖压紧。
[0013]第一端盖及第二端盖均具有长圆形孔。
[0014]弹簧套套装在右阀套的内孔中。
[0015]本实用新型具有以下有益效果及优点:
[0016]1.本实用新型采用了高性能和针对本产品特点自制的非标准密封圈,彻底解决了渗漏油现象。
[0017]2.本实用新型增加防慢分功能,使换向动作更加灵敏、可靠、平稳。
[0018]3.本实用新型阀口密封处采用钝角和线性密封,具有良好密封效果,在系统压力为44.9±2.5MPa压力下,24小时泄压不大于0.8mm(蝶形弹簧的回弹量),符合本产品的要求。
【附图说明】
[0019]图1A为本实用新型液压电磁换向机构主视图;
[0020]图1B为图1A的左视图;
[0021]图2为本实用新型液压电磁换向机构的液压原理图;
[0022]图3A为液压电磁换向机构中阀体结构主视图;
[0023]图3B为图3A的A-A剖视图;
[0024]图3C为图3A的B-B剖视图;
[0025]图3D为图3A的C-C剖视图;
[0026]图4A为液压电磁换向机构中端盖主视图;
[0027]图4B为图4A的A-A剖视图;
[0028]图5为液压电磁换向机构中左阀套剖视图;
[0029]图6为自制密封圈剖视图;
[0030]图7A液压电磁换向机构中隔环主视图;
[0031]图7B为图7A的左视图;
[0032]图8为液压电磁换向机构中阀芯剖视图;
[0033]图9为液压电磁换向机构中中间阀套剖视图;
[0034]图1OA为液压电磁换向机构中右阀套主视图;
[0035]图1OB为图1OA的左视图;
[0036]图1lA为液压电磁换向机构中弹簧套主视图;
[0037]图1lB为图1lA的左视图。
[0038]I为阀体,2为合闸电磁阀,3a为第一分闸电磁阀,3b为第二分闸电磁阀,4为左阀套,5a为第一端盖,5b为第二端盖,6a为第一端部密封圈,6b为第二端部密封圈,7a?7e为第一?五O型密封圈,8为第一孔用方形组合密封圈,9为阀芯,10为隔环,11为第一 O型密封圈挡圈,12为中间阀套,13为第二孔用方形组合密封圈,14为防慢分弹簧,15为钢球,16为右阀套,17为弹簧套,19为第二 O型密封圈挡圈,20为第六O型密封圈,21为密封圈,22为螺塞,31为电机,32为油泵,33a为第一油路,33b为第二油路,34为储能缸,35为活塞,36为蝶形弹簧,37为工作缸,38为活塞杆,39为油箱。
【具体实施方式】
[0039]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
[0040]如图1A、1B所示,本实用新型用于高压断路器液压弹簧操动装置的液压电磁换向机构具有合闸电磁阀2、第一、二分闸电磁阀3a、3b、阀体I以及换向组件,其中阀体I的上平面安装一个合闸电磁阀2和两个分闸电磁阀3a、3b,阀体I内设有换向组件,换向组件在合闸电磁阀2和第一、二分闸电磁阀3a、3b的控制下实现油路方向的改变。
[0041]换向组件包括左阀套4(结构如图5所示)、阀芯9(结构如图8所示)、中间阀套12 (结构如图9所示)以及右阀套16 (结构如图10AU0B所示),其中阀芯大头端安装在左阀套4的内孔中,中间阀套12套装在阀芯9的小头端,阀芯9小头端的外圆上套装有弹簧套17 (结构如图1lAUlB所示),弹簧套17的径向孔中设置钢球15及防慢分弹簧14,该弹簧14抵接于阀芯9的小头端的斜面处;在左阀套4和中间阀套12之间安装有可防止中间阀套串动的隔环10 (结构如图7A、7B所示)。
[0042]本实施例中,本实用新型包括阀体I (结构如图3A?3D所示)、合闸电磁阀2、分闸电磁阀3、左阀套4、第一、二端盖5a、5b (结构如图4A、4B所示)、第一、二端部密封圈(自制,结构如图6所示)6a、6b、第四?五O型密封圈(42 X 2.65) 7d?7e、第一孔用方形组合密封圈(KNP673-20)8、阀芯9、隔环10、、中间阀套12、第二孔用方形组合密封圈(KNP673-16) 13、防慢分弹簧14、钢球15、右阀套16、弹簧套17、第二 O密封圈挡圈(自制)19、第六O型密封圈(20X2.65) 20、密封圈21以及螺塞22等组成。
[0043]阀体I的上平面自右向左并排安装一个合闸电磁阀2和两个分闸电磁阀3,阀体I的内孔有三处密封圈沟槽和三处走油槽,密封圈沟槽内安装有第一 O型密封圈挡圈11和第一?三O型密封圈(40 X 3.55) 7a?7c,孔内自左向右安装有第一端盖5a、左阀套4、第一端部密封圈6a、第四O型密封圈7d、
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