新型带开关的五孔插座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种插座，具体涉及一种新型带开关的五孔插座。
【背景技术】
[0002]现有的又称电源插座，是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通。传统的带开关的插座往往包括底座、面板及电连接组件，电连接组件安装于底座内，面板上设置有与电连接组件电连接的插口及控制电路开断的开关，而之前开关对应的电连接组件与插口对应的电连接组件独立设置，无法由开关控制插口电路的开断。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开关可以控制插口电路的开断的新型带开关的五孔插座。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括底座、面板及电连接组件，电连接组件安装于底座内，所述的面板上设置有插头伸入与电连接组件构成电连接的插口，所述的电连接组件包括火线连接组件、零线连接组件及地线连接组件，所述的底座还设置有开关组件，其特征在于:所述的开关组件包括位于底座的接线口、位于接线口的第一连接件、铰接于面板的翘板、由翘板控制摆动的切换片、将切换片与火线连接组件或零线连接组件电连接的第二连接件，所述的切换片设置有接触部在翘板控制下贴合或远离第一连接件，所述的插口为五孔插口，该插口包括中心插口及位于中心插口两侧成对设置的分插口，中心插口与地线连接组件相对应，同一对的分插口分别与火线连接组件、零线连接组件相对应。
[0005]通过采用上述技术方案，由开关组件来对插口的电源进行控制，避免插头的重复拔插对插头带来的影响，也适用于一些由于工作状况不能拔插插头但要切断电源的情况，翘板由人工对两端继续按压，继而使与第二连接件电连接的切换片摆动接触或远离第一连接件，实现由开关组件对插口处的电源连接或切断，在安装连接时，当接线口与电源火线相接时，则将零线连接组件与电源零线相接，地线连接组件与电源地线相接；当接线口与电源零线相接时，则将火线连接组件与电源火线相接，地线连接组件与电源地线相接；或插口与现有接法相同，解除开关组件对插口的电源的控制，其次，五孔插口的设置合理利用同一中心插口，使结构更加紧凑，通过偏位设计，在【具体实施方式】中，在开关和插口之间预留空间并使开关尺寸缩小，实现开关、插座同时工作时，互不干涉。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的底座内设置有供切换片摆动的安装架，所述的切换片相对摆动方向的两侧分别设置有配合块，所述的安装架与配合块对应的位置分别设置有摆动槽，所述的第二连接件同时穿过两个摆动槽并位于切换片相对翘板的另一侧，所述的第二连接件与切换片抵配构成第二连接件与切换片的电连接。
[0007]通过采用上述技术方案，第二连接件同时穿过两个摆动槽通过与配合块抵配构成与切换片的电连接，第二连接件作为切换片摆动支撑端使其摆动更加稳定，更换不同高度的第二连接件可调节切换片相对翘板距离，配合块作为切换片主要施力点配合摆动槽限位使第二连接件安装更加稳定。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的第二连接件为水平置于底座的呈Z形的三段构件，分别为依次设置的插槽部、连接部及定位部，所述的插槽部穿过两个摆动槽，所述的连接部用于连接插槽部及定位部,所述的定位部贴合于底座内壁,所述的定位部相对连接部另一端设置有与火线连接组件或零线连接组件固定连接的折弯，所述的底座位于内壁相对定位部的另一侧设置有抵靠板，该抵靠板与内壁构成与定位部厚度相适配的安装腔。
[0009]通过采用上述技术方案，Z形的第二连接件利用底座现有结构合理规避底座其他现有部件，将第二连接件的插槽部与摆动槽及定位部与安装腔相对按下即可简便安装，第二连接件一端的插槽部由切换片按压，另一端的折弯与火线连接组件或零线连接组件固定连接，使其稳定安装于底座内，抵靠板与底座内壁构成的安装腔一方面合理利用现有的底座内壁，另一方面使第二连接件对位更加准确，不易摆动。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的翘板朝向切换片的端面垂直设置有联动杆，该联动杆相对翘板的另一端与切换片相对的端面抵配并沿切换片摆动方向滑移，所述的切换片两端向翘板弯曲构成凹状，所述的切换片其中一端作为接触部构成与第一连接件的电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，联动杆将翘板的动作传递至切换片，在切换片相对的端面上沿切换片摆动方向滑移，使切换片在翘板控制下摆动，而切换片两端向翘板弯曲构成凹状使切换片与翘板贴合更加紧密，动作更加灵敏。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的联动杆包括固定设置于翘板的套杆及同轴位于套杆内的中心杆，所述的中心杆延伸至套杆外与切换片构成抵配。
[0013]通过采用上述技术方案，中心杆作为与切换片的配合件，套杆作为中心杆的安装件，这样可以根据翘板与切换片的间距来更换不同长度的中心杆，更换方便，无需重新加工翘板。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的第一连接件包括连接筒、定位螺栓及凸台组件，所述的连接筒供导线插入，所述的连接筒一端与接线口相对应，另一端与切换片的接触部相对应，所述的凸台组件包括插入连接筒的弧形块、卡设于连接筒与切换片的对应端的底板及位于底板朝向切换片的端面的圆台状凸台，所述的弧形块的外周面与连接筒的内周面形状相适配并贴合，所述的定位螺栓穿过底座内壁及连接筒将导线锁定于连接筒内，所述的定位螺栓端部呈半圆状设置并与弧形块内周面相对。
[0015]通过采用上述技术方案，圆台状凸台使切换片配合更加精密，深入连接筒内的弧形块配合定位螺栓使导线安装更加稳定，卡配的底板使凸台组件可能根据实际切换片的结构进行更换，使各构件模块化，适用范围更大。
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图；
[0018]图2为本实用新型【具体实施方式】的爆炸图；
[0019]图3为本实用新型【具体实施方式】中底座与开关组件的立体装配图；
[0020]图4为本实用新型【具体实施方式】中翘板的立体图；
[0021]图5为本实用新型【具体实施方式】中第一连接件的立体图；
[0022]图6为本实用新型【具体实施方式】中第一连接件的爆炸图。
【具体实施方式】
[0023]如图1一图6所示，本实用新型公开了一种包括底座1、面板2及电连接组件3，电连接组件3安装于底座I内，面板2上设置有插头伸入与电连接组件3构成电连接的插口4，电连接组件3包括火线连接组件31、零线连接组件32及地线连接组件33，底座I还设置有开关组件5，该开关组件5包括位于底座I的接线口 51、位于接线口 51的第一连接件52、铰接于面板2的翘板53、由翘板53控制摆动的切换片54、将切换片54与火线连接组件31或零线连接组件32电连接的第二连接件55，切换片54设置有接触部541在翘板53控制下贴合或远离第一连接件52，插口 4为五孔插口，该插口 4包括中心插口 41及位于中心插口41两侧成对设置的分插口 42，中心插口 41与地线连接组件33相对应，同一对的分插口 42分别与火线连接组件31、零线连接组件32相对应，由开关组件5来对插口 4的电源进行控制，避免插头的重复拔插对插头带来的影响，也适用于一些由于工作状况不能拔插插头但要切断电源的情况，翘板53由人工对两端继续按压，继而使与第二连接件55电连接的切换片54摆动接触或远离第一连接件52，实现由开关组件5对插口 4处的电源连接或切断，在安装连接时，当接线口 51与电源火线相接时，则将零线连接组件32与电源零线相接，地线连接组件33与电源地线相接；当接线口 51与电源零线相接时，则将火线连接组件31与电源火线相接，地线连接组件33与电源地线相接；或插口与现有接法相同，解除开关组件5对插口 4的电源的控制，其次，五孔插口的设置合理利用同一中心插口 41，使结构更加紧凑，在【具体实施方式】中，通过偏位设置，在开关和插口之间预留空间并使开关尺寸缩小，实现开关、插座同时工作时，互不干涉。
[0024]底座I内设置有供切换片54摆动的安装架11，切换片54相对摆动方向的两侧分别设置有配合块541，安装架11与配合块541对应的位置分别设置有摆动槽