基站宽频电调天线的超宽频带移向器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及移动通信基站宽频电调天线技术领域，尤其涉及一种基站宽频电调天线的超宽频带移向器。
【背景技术】
[0002]基站宽频电调天线的宽频移向器，在移动通信系统基站宽频电调天线里起到调节天线内部的天线幅度相位，以达到天线的电下倾作用。
[0003]现有的基站宽频电调天线的宽频移向器的结构如图1至图7所示，由腔体1、馈电片2、第一移向介质3、第二移向介质4、第三移向介质5和第四移向介质6组成；这种基站宽频电调天线的宽频移向器采用第一移向介质3、第二移向介质4、第三移向介质5和第四移向介质6的方式，在工作时，第一移向介质3、第二移向介质4、第三移向介质5和第四移向介质6将进行长度方向的抽拉式的运动，来达到在天线内部调节天线幅度相位，以达到天线的电下倾作用。这种宽频移向器有以下三个缺点:1)其不仅装配难度大，且配合部位容易磨损，导致损坏，耐用性差，难以保证精度；2)为了配合长度方向的运动，馈电片2过长，且用数控冲床加工，容易曲翘变形，而尺寸不一致，导致移向器的性能不良和性能没有一致性，且原料增加，成本较高；3)腔体I相应地也会过长，容易曲翘变形，导致移向器的性能不良，且原料增加，成本较高；4)移向介质也过长，容易曲翘变形，原料增加，成本较高；5)装配复杂困难，容易产生报废，不利于批量生产；6)在宽频天调天线内所占空间大，导致天线成本增加；7)性能受人为装配、气候及周围环境影响较大，性能不稳定，结构不可靠。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提出一种基站宽频电调天线的超宽频带移向器，其采用摆动形式来实现天线的电下倾作用，加工装配方便，体积小，容易保证精度。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]基站宽频电调天线的超宽频带移向器，包括上下设置的移向板组件和移向器支撑架，所述移向板组件包括移向板、位于所述移向板的底部的摆臂、及位于所述摆臂和所述移向板之间的耦合片，所述摆臂的第一端、所述耦合片的第一端、与所述移向板的中部形成铰接，所述摆臂的第二端绕过所述耦合片的第二端后与所述移向板的前侧卡接，所述摆臂的第二端可沿所述移向板的前侧滑动，所述移向板的侧部与所述移向器支撑架的侧部卡接支撑。
[0007]其中，所述移向板的顶部设置有移向板扣件，所述移向板扣件开设有第一孔，所述移向板开设有第二孔，所述耦合片的第一端开设有第三孔，所述摆臂的第一端设置有向上伸出的卡接柱，所述卡接柱依次伸入所述第三孔、所述第二孔、所述第一孔后与所述移向板扣件卡接。
[0008]其中，所述摆臂的第二端设置有向上翻起的卡钩，所述卡钩与所述移向板的前侧卡接。
[0009]其中，所述移向板的第二端为圆弧形边缘，当所述摆臂的第一端以其铰接点为中心转动时，所述摆臂的第二端沿着所述圆弧形边缘滑动。
[0010]其中，所述移向板的左右两侧分别设置有第一卡槽，所述移向器支撑架的左右两侧分别设置有向上伸出的第一卡接臂，所述第一卡接臂在竖直方向上间隔设置多个第二卡槽，所述第—^槽与所述第二卡槽卡接。
[0011]其中，所述移向板的后侧开设有第一让位槽，所述移向器支撑架的后侧设置有向上伸出的第二卡接臂，所述第二卡接臂在竖直方向上间隔设置多个第三卡槽，所述第三卡槽与所述移向板在所述第一让位槽处卡接。
[0012]其中，所述摆臂的第二端设置有位于所述摆臂的顶面并向上凸起的连接柱、以及位于所述摆臂的底面并向下凸起的定位柱，当有多个所述移向板组件安装于所述移向器支撑架上时，位于上方的一个所述移向板组件中的所述摆臂的定位柱插入位于下方的相邻的另一个所述移向板组件中的所述摆臂的连接柱中。
[0013]其中，所述摆臂的第二端的顶面设置有立柱，所述耦合片的第二端开设有第二让位槽，所述立柱伸入所述第二让位槽中。
[0014]其中，所述移向板和所述耦合片采用PCB加工工艺加工而成，所述摆臂采用注塑模注塑成型，所述移向板支撑架采用五金模具冲压而成。
[0015]其中，所述移向板扣件采用五金模具冲压而成。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]本实用新型的基站宽频电调天线的超宽频带移向器，包括上下设置的移向板组件和移向器支撑架，移向板组件包括移向板、位于移向板的底部的摆臂、及位于摆臂和移向板之间的耦合片，摆臂的第一端、耦合片的第一端、与移向板的中部形成铰接，摆臂的第二端绕过耦合片的第二端后与移向板的前侧卡接，摆臂的第二端可沿移向板的前侧滑动，移向板的侧部与移向器支撑架的侧部卡接支撑；其采用摆臂以其铰接中心为圆心进行摆动，进而带动耦合片摆动，进而实现天线的电下倾作用，代替了现有技术中采用长度方向上抽拉式的方式，因而可以极大地减小长度方向的尺寸，进而使得加工装配方便，体积小，也就更加容易保证精度。
【附图说明】
[0018]图1是现有技术中的宽频移向器的结构示意图。
[0019]图2是图1中的腔体的结构示意图。
[0020]图3是图1中的馈电片的结构示意图。
[0021]图4是图1中的第一移向介质的结构示意图。
[0022]图5是图1中的第二移向介质的结构示意图。
[0023]图6是图1中的第三移向介质的结构示意图。
[0024]图7是图1中的第四移向介质的结构示意图。
[0025]图8是本实用新型的超宽频带移向器在单层状态的结构示意图。
[0026]图9是图8中的超宽频带移向器的分解结构示意图。
[0027]图10是图8中的移向板扣件的结构示意图。
[0028]图11是图8中的移向板的结构示意图。
[0029]图12是图8中的耦合片的结构示意图。
[0030]图13是图8中的摆臂的结构示意图。
[0031]图14是图8中的移向器支撑架的结构示意图。
[0032]图15是本实用新型的超宽频带移向器在双层状态的结构示意图。
[0033]图16是图15中的超宽频带移向器的分解结构示意图。
[0034]图中:1_腔体；2_馈电片；3_第一移向介质；4_第二移向介质；5_第三移向介质；
6-第四移向介质；
[0035]10-移向板扣件；11_移向板；12_耦合片；13_摆臂；14_移向器支撑架；101_第一孔；111-第二孔；112-第一卡槽；113-第一让位槽；121-第三孔；122-第二让位槽；131_卡接柱；132-连接柱；133-定位柱；134-卡钩；135-立柱；141-第一卡接臂；1411-第二卡槽；142-第二卡接臂；1421-第三卡槽。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0037]需要说明的是，在本实施例中，超宽频是指698-960MHZ，和1710_2690MHz的电磁波。
[0038]实施例一
[0039]如图8至14所示，基站宽频电调天线的超宽频带移向器，包括上下设置的移向板组件和移向器支撑架14，移向板组件包括移向板11、位于移向板11的底部的摆臂13、及位于摆臂13和移向板11之间的耦合片12，摆臂13的第一端、耦合片12的第一端、与移向板11的中部形成铰接，摆臂13的第二端绕过耦合片12的第二端后与移向板11的前侧卡接，摆臂13的第二端可沿移向板11的前侧滑动，移向板11的侧部与移向器支撑架14的侧部卡接支撑。
[0040]该基站宽频电调天线的超宽频带移向器采用摆臂13以其铰接中心为圆心进行摆动，进而带动耦合片12摆动，进而实现天线的电下倾作用，代替了现有技术中采用长度方向上抽拉式的方式，因而可以极大地减小长度方向的尺寸，进而使得加工装配方便，体积小，也就更加容易保证精度；同时，在移向器支撑架14上可以设置多个移向板组件，用以达到不同的电下倾程度和效果，其组合方式灵活多变，使用更加便利。
[0041]优选的，移向板11的顶部设置有移向板扣件10，移向板扣件10开设有第一孔101，移向板11开设有第二孔111，耦合片12的