一种按键及电气设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到电气设备的技术领域，尤其涉及到一种按键及电气设备。
【背景技术】
[0002]电源按键类型比较多，大多是针对于同种材料，比如都是塑胶，则固定比较方便，可以实现很多形状的设计，但是对于钣金和塑胶之间固定，在有限的尺寸下，难度会比较大一些，需要借助其它外界物体来压住按键，通用性不强。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种按键及电气设备，用以提高按键的适用性，同时方便按键的安装。
[0004]本实用新型提供了一种按键，该按键包括按键主体、按键底座及硅胶连接柱；其中，
[0005]所述按键主体包括按压板，设置在所述按压板的卡勾，以及设置在所述按压板上的至少一个导向杆；
[0006]所述按键底座具有容纳按键主体的贯通腔体，且所述腔体的内侧壁上设置有与所述导向杆相配合的导向孔以及与所述卡勾卡合的凸起结构；所述按键底座的外侧壁设置有凸肩以及弹性臂，且所述凸肩与所述弹性臂之间形成将按键底座卡装在电气设备壳体上的卡槽结构；
[0007]所述硅胶连接柱与所述按键主体分别位于所述按键底座的相对的两端，且所述硅胶连接柱插入到所述贯通腔体内并与所述按键主体插装连接。
[0008]在上述技术方案中，按键包含三个结构部件，通过三个结构部件的卡装配合组成一个完整的按键结构，并通过在按键底座上设置的卡槽结构实现了按键无需通过连接件可以直接卡装在电气设备壳体上的效果，方便了按键的固定。此外，在将按键拆分成三种结构时，按键的不同部件的材料可以根据需要选择，从而既保证了按键与电气设备壳体连接时的强度，同时也保证了按键能够透光的特性。提高了按键的适用性。
[0009]优选的，所述按压板上朝向所述按键底座的一面设置有具有插孔的柱体，所述硅胶连接柱插装在所述插孔内。方便安装。
[0010]优选的，所述导向杆的个数为四个，且所述四个导向杆环绕所述柱体设置。具有较好的导向作用。
[0011]优选的，所述柱体上设置有防呆槽，所述硅胶连接柱上设置有与所述防呆槽相配合的防呆凸起。方便硅胶连接柱与按键主体之间的安装。
[0012]优选的，柱体上设置有多组防呆筋，每组防呆筋包含两个平行设置的防呆筋，且所述按键底座上设置有与每组防呆筋中两个防呆筋之间的间隙相配合的防呆凸起。方便按键主体与按键底座之间的安装。
[0013]优选的，所述按键底座的外侧壁设置有与设备壳体相配合的防呆凸起。方便了按键底座安装。
[0014]优选的，所述按键主体为透明PC材料制作的按键主体。提高了光线的穿透力。
[0015]优选的，所述按键底座为ABS材料制作的底座。提高了按键底座的强度。
[0016]优选的，所述按压板的表面设置喷涂层和/或镭雕层。提高了光线显示的效果。
[0017]本实用新型还提供了一种电气设备，该电气设备包括上述任一项所述的按键。
[0018]在上述技术方案中，按键包含三个结构部件，通过三个结构部件的卡装配合组成一个完整的按键结构，并通过在按键底座上设置的卡槽结构实现了按键无需通过连接件可以直接卡装在电气设备壳体上的效果，方便了按键的固定。此外，在将按键拆分成三种结构时，按键的不同部件的材料可以根据需要选择，从而既保证了按键与电气设备壳体连接时的强度，同时也保证了按键能够透光的特性。提高了按键的适用性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的按键的分解示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的按键主体的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的按键底座的结构不意图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的按键底座的另一角度的结构不意图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的从按键的端面示意图；
[0024]图6为本实用新型实施例提供的按键安装在电气设备时的结构示意图。
[0025]附图标记:
[0026]10-按键主体11-按压板12-卡勾
[0027]13-柱体14-导向杆15-防呆筋
[0028]16-防呆槽20-按键底座21-凸肩
[0029]22-防呆凸起23-导向孔24-弹性臂
[0030]25-卡槽结构26-防呆凸起30-硅胶连接柱
[0031]31-第一柱体32-第二柱体33-防呆凸起
[0032]40-壳体41-凹槽
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0034]如图1、图2及图3所示，图1为本实用新型实施例提供的按键的分解示意图；图2为本实用新型实施例提供的按键主体的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的按键底座的结构示意图。
[0035]本实用新型实施例提供了一种按键，该按键包括按键主体10、按键底座20及硅胶连接柱30 ;其中，
[0036]按键主体10包括按压板11，设置在按压板11的卡勾12，以及设置在按压板11上的至少一个导向杆14 ；
[0037]按键底座20具有容纳按键主体10的贯通腔体，且腔体的内侧壁上设置有与导向杆14相配合的导向孔23以及与卡勾12卡合的凸起结构；按键底座20的外侧壁设置有凸肩21以及弹性臂24，且凸肩21与弹性臂24之间形成将按键底座20卡装在电气设备壳体40上的卡槽结构25 ；
[0038]硅胶连接柱30与按键主体10分别位于按键底座20的相对的两端，且硅胶连接柱30插入到贯通腔体内并与按键主体10插装连接。
[0039]在上述实施例中，按键包含三个结构部件，通过三个结构部件的卡装配合组成一个完整的按键结构，并通过在按键底座20上设置的卡槽结构25实现了按键无需通过连接件可以直接卡装在电气设备壳体40上的效果，方便了按键的固定。此外，在将按键拆分成三种结构时，按键的不同部件的材料可以根据需要选择，从而既保证了按键与电气设备壳体40连接时的强度，同时也保证了按键能够透光的特性。提高了按键的适用性。
[0040]为了方便对本实施例提供的按键的理解，下面结合附图以及具体的实施例对其结构进行说明。
[0041]首先，为了方便对本实施例提供的按键的功能的理解，下面对其工作原理进行说明。其中，按键底座20用于将按键固定在电气设备壳体40上，按键主体10与硅胶连接柱30插装连接，娃胶连接柱30抵压在电气设备内的电子开关上，当按下按键主体10时，通过硅胶连接柱30来驱动电子开关。并且硅胶连接柱30具有导光作用，电子设备内的光源可以通过硅胶连接柱30将光线导入到按键主体10，实现灯光指示的效果。
[0042]如图2所示，图2示出了按键主体的结构，在图2示出的结构中，可以看出，按键主体10包含一个按压板11，按压板11上朝向按键底座20的一面设置有具有插孔的柱体13，硅胶连接柱30插装在插孔内。其中，图2示出的按压板11采用的矩形板，但应当理解的是，本实施例提供的按压板11的形状不仅限于矩形，还以为圆形、椭圆形等不同的形状。此外，按压板11上还设置有至少一个导向杆14，以及用于将按键主体10卡装在按键底座20上的卡勾12，其中，在按键主体10插入到按键底座20上的腔体内时，腔体的侧壁上设置有与卡勾12卡合的凸起结构，从而保证了在按键主体10插入到按键底座20后，不会从按键底座20中脱离。对于导向杆14来说，较佳的，导向杆14的个数为四个，且四个导向杆14环绕柱体13设置。通过四个导向杆14进行导向，保证了按键主体10在按键底座20内的滑动方向，但应当理解的是，本实施例提供的导向杆14的个数不仅限于上述四个导向杆14，还可以为三个、两个、五个等任意不同个