一种蓄电池辊包立放包片设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池生产设备的技术领域，特别是一种蓄电池辊包立放包片设备的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]随着石油能源的逐渐枯竭，电力汽车越来越受到人们的亲睐，电力汽车环境污染小，应用成本较低，所以蓄电池的需求量越来越大，现有的蓄电池包板叠片机构中推板机构配合送纸机构对极板包片，并将包片极板叠片机构，再在包片极板上叠加极板，最后由升降台配合输出装置将一组电池极群够自动化的完成蓄电池生产中的包片和叠加过程，但是由于升降台在将极群输出中升降台下降，与叠片装置之间的落差较大，叠片装置不能再继续释放极板，而是需升降台复位后才能继续下一组极板的输出，因此降低了工作效率，同时现有的设备占用空间较大，效率较低。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种蓄电池辊包立放包片设备，能够设备更加紧凑，占用空间更小，放片时同时往前拔片包片，实现多动作重叠工作，减少包片周期，导槽板方式实现垂直水平转头，转头平稳，可实现快速吸放片，大大提高效率，包片速度快，可靠性高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种蓄电池辊包立放包片设备，包括动力电机、叠片台、送纸机构、辊包动力轴、立放极板、极板步进轮、辊包动力传递轮、极群叠片板链、叠片拔爪、垂直吸极板、水平放极板、垂直水平转换导槽板、极板压片刷、拔极板推头和包片辊轮，所述动力电机链条与辊包动力轴连接，所述辊包动力轴上安装有辊包动力传递轮，所述辊包动力轴下部安装有辊包动力轴，所述辊包动力轴左侧设置有立放极板，所述辊包动力传递轮上部设置有极群叠片板链，所述极群叠片板链上安装有叠片拔爪，所述极板步进轮和辊包动力轴之间安装有垂直吸极板，所述垂直吸极板上部安装有水平放极板，立放极板侧部安装有垂直水平转换导槽板，所述垂直水平转换导槽板下部安装有极板压片刷，垂直吸极板上部安装有拔极板推头，所述垂直水平转换导槽板上部设置有叠片台，所述叠片台下部安装有送纸机构。
[0005]作为优选，所述所述叠片台包括下叠片台、上叠片台、摆锤、后挡板、后挡板支架、叠片台安装板、摆杆、摆锤和包片到位检测开关，所述下叠片台上部设置有上叠片台，上叠片台侧部设置有摆锤，所述摆锤上安装有摆杆，摆锤上部安装有后挡板，所述后挡板右侧设置有后挡板支架。
[0006]作为优选，所述上叠片台下部设置有叠片台安装板，所述叠片台安装板侧部安装有包片到位检测开关。
[0007]作为优选，所述送纸机构包括送纸辊、送纸槽、送纸电机、光纤放大器、负极包片辊、切片气缸、正极包片辊、压紧轮、正板极头和负板极头，所述送纸辊与送纸电机连接，所述送纸辊侧部设置有送纸槽，所述送纸辊前部安装有包片辊轮。
[0008]作为优选，所述送纸电机下部安装有光纤放大器，所述光纤放大器上部安装有负极包片辊。
[0009]作为优选，所述送纸辊下部安装有切片气缸，所述切片气缸右侧安装有切片气缸。
[0010]作为优选，所述压紧轮上部设置有压紧轮，所述压紧轮上部设置有正板极头，所述正板极头前部设置有负板极头。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将动力电机、叠片台、送纸机构、辊包动力轴、立放极板、极板步进轮、辊包动力传递轮、极群叠片板链、叠片拔爪、垂直吸极板、水平放极板、垂直水平转换导槽板、极板压片刷、拔极板推头和包片辊轮应用在蓄电池生产设备中，极板采用立放式，减少了设备的布局空间，可适用不同宽度极板，优化空间，提高适用性，片时同时往前拔片包片，实现多动作重叠工作，减少包片周期，大大提高包片效率，导槽板方式实现垂直水平转头，转头平稳，可实现快速吸放片，进一步提高效率，多头并联叠片，一个步进叠片可同时实现一个极群包片，效率大大提高，采用包片辊包片，包片速度快，可靠性高。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型一种蓄电池辊包立放包片设备的局部示意图；
[0014]图2是本实用新型一种蓄电池辊包立放包片设备的局部示意图；
[0015]图3是叠片台的示意图图；
[0016]图4是叠片台的示意图图；
[0017]图5是送纸机构的示意图图。
[0018]图中:1_动力电机、2-叠片台、21-下叠片台、22-上叠片台、23-摆锤、24-后挡板、25-后挡板支架、26-叠片台安装板、27-摆杆、29-包片到位检测开关、3-送纸机构、31-送纸辊、32-送纸槽、33-送纸电机、34-光纤放大器、35-负极包片辊、36-切片气缸、37-正极包片辊、38-压紧轮、39-正板极头、40-负板极头、4-辊包动力轴、5-立放极板、6-极板步进轮、7-辊包动力传递轮、8-极群叠片板链、9-叠片拔爪、10-垂直吸极板、11-水平放极板、12-垂直水平转换导槽板、13-极板压片刷、14-拔极板推头、16-包片辊轮。
【【具体实施方式】】
[0019]参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种蓄电池辊包立放包片设备，包括动力电机1、叠片台2、送纸机构3、棍包动力轴4、立放极板5、极板步进轮6、棍包动力传递轮7、极群叠片板链8、叠片拔爪9、垂直吸极板10、水平放极板11、垂直水平转换导槽板12、极板压片刷13、拔极板推头14和包片辊轮16，所述动力电机I链条与辊包动力轴4连接，所述辊包动力轴4上安装有辊包动力传递轮7，所述辊包动力轴4下部安装有辊包动力轴4，所述辊包动力轴4左侧设置有立放极板5，所述辊包动力传递轮7上部设置有极群叠片板链8，所述极群叠片板链8上安装有叠片拔爪9，所述极板步进轮6和辊包动力轴4之间安装有垂直吸极板10，所述垂直吸极板10上部安装有水平放极板11，立放极板5侧部安装有垂直水平转换导槽板12，所述垂直水平转换导槽板12下部安装有极板压片刷13，垂直吸极板10上部安装有拔极板推头14，所述垂直水平转换导槽板12上部设置有叠片台2