一种接触器控制电路通用模块盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于接触器上的通用模块盒，尤其是一种使接触器内的功能器件布置合理，紧凑性强，对内部器件实现有效保护，可与多种规格接触器配合使用的通用模块盒。
【背景技术】
[0002]随着接触器技术的逐渐发展，采用电子智能控制技术控制接触器越来越受到人们的关注，这种智能控制方式可以带来以下好处:大大提高接触器的性能；如增加控制电压的允许范围、允许可编程序控制器(PLC)进行控制、提高寿命、节约能源、适应更广泛使用领域等。传统的接触器控制电路内部部件往往做成独立模块，该模块内包括接线端座、电子线路板、数据通信口、选择按钮以及与安装所需的凸柱但是该独立模块安装在接触器外部，占用空间大，美观性差，操作不便，连接线路布置混乱，可靠性较差，人们在使用起来较为不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种模块盒，尤其是一种占用空间小、不增加接触器外形尺寸、外形美观、通用性强、结构简单、操作方便、功能完善的接触器控制电路通用模块盒。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括底板以及设于底板左、右两侧的侧板，所述左、右侧板之间设有后板和前板，所述底板、侧板以及后板、前板共同围成一带有开口的盒体，所述左、右侧板与盒体内部之间设有一隔板，所述隔板靠近左侧板处设有若干个用以内部接线的第一矩形孔，所述隔板靠近左侧板外侧面上、下两端处设有两接线端槽，接线端槽两侧面设有与垂直面构成斜角的长槽。
[0005]采用了上述结构后，接线板插入长槽，斜角的设置确保用工具拧动接线板上垂直安装的接线螺钉时，不与接触器的实体部位发生空间干涉；同时，又不需要接触器上方具有容纳工具的大容量辅助空间。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板设有第二矩形孔，并且底板靠近该侧板处设有第三矩形孔，所述第二矩形孔以及第三矩形孔的形状和大小与内部器件控制电路上接线端座相一致，所述第二矩形孔旁设有第四矩形孔，所述第四矩形孔的形状和大小与内部器件控制电路上的控制方式选择按钮相一致，所述第四矩形孔一侧设有圆孔，所述圆孔的大小与内部器件控制电路发光元件相一致。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述右侧板设有矩形敲落窗孔，其三边为敲落连接，其中中间一边有撬棒插入孔，另一边为带褶连接，将敲落连接撬断，可以将板壁沿带褶连接边向外侧翻起，形成窗口，所述矩形敲落窗与内部器件数据通信插口相适配。
[0008]采用了上述结构后，将敲落连接撬断，可以将板壁沿带褶连接边向外侧翻起，形成窗口，所述矩形敲落窗孔与通信数据插口相适配。可以通过该窗口导入或导出数据。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板外壁两个接线端槽之间设有一凹槽，所述凹槽两侧与接线端槽之间设有两个相对设置，形状和大小相同的挡板，所述两接线端槽和凹槽底部分别设有第五矩形通孔和第六矩形通孔。
[0010]采用了上述结构后，凹槽可以增加两接线端子间的电气绝缘距离，接线端子底部通孔可以容纳接线端子的螺钉头，中间凹槽及矩形通孔的配合设置可用于固定接线端子防护罩。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，接线端槽上配有接线端防护罩，所述接线端防护罩中部设有一将接线端防护罩固定的固定杆所述固定杆端部设有与第六矩形通孔相适配的弯钩。
[0012]采用了上述结构后，安装接线端防护罩时，依靠杆的弹性，带钩杆强行插入凹槽底部矩形通孔后，带钩的杆勾住孔端，接线端罩被固定。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述底板内侧面周向设有四个用于安装电子线路板的的安装柱，所述其中一对对角分布的两个安装柱设有肩阶，所述肩阶上套设有开槽橡胶垫圈，另一对对角分布的两个安装柱顶端设有螺孔。
[0014]采用了上述结构后，四柱用于安装电子线路板，侧面开槽的中空橡胶垫圈嵌入电子线路板再套在长光柱上，起定位防震功能，两螺钉穿过线路板的孔，拧在顶部有孔的柱上，将线路板固定在模块盒内。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述底板内壁靠近左、右侧板处设有椭圆形凸起，所述椭圆形凸起中部挖空形成椭圆形通孔，并且椭圆形通孔内沿着内壁设有一圈台阶。
[0016]采用了上述结构后，椭圆形通孔可容纳螺钉，用螺钉可以将模块盒固定在接触器上，椭圆形孔可以适应不同规格接触器安装螺孔间不同距离的需要。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述前板的外侧面向前延伸一段圆弧状延伸体，所述延伸体可与接触器构成无缝过渡。
[0018]采用了上述结构后，提高了模块盒和接触结合的美观度和整体封闭性。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，所述后板两侧面处均设有与底面垂直的长槽，长槽位置与接触器的凸起柱相配。
[0020]采用了上述结构后，长槽与接触器的凸起柱相配，起到模块盒的定位作用，槽的宽度和长度，可以满足不同规格接触器的需要。
【附图说明】
[0021 ] 图1所不为I旲块盒内部结构不意图；
[0022]图2所示为模块盒外部结构示意图；
[0023]图3所示为模块盒敲落窗及槽孔图；
[0024]图4所示为接线端防护罩安装结构图；
[0025]图5所示为接触器安装通用模块后的效果图。
[0026]如图1所示，本实用新型包括底板(I)以及设于底板(I)左、右两侧的侧板，所述左
(2)、右(3)侧板之间设有后板(4)和前板(18)，所述底板(I)、左(2)右(3)侧板以及后板
(4)和前板(18)共同围成一带有开口的盒体，所述左、右侧板与盒体内部之间设有一隔板(5 )，所述隔板(5 )靠近左侧板(2 )处设有若干个用以内部接线的第一矩形孔(6 )，用以穿过接线板端内部接线用的端子。所述后板(4)两侧面处均设有与底面垂直面的长槽(7)。长槽位置与接触器的凸起柱相配，起到模块盒的定位作用，槽的宽度和长度，可以满足不同规格接触器的需要。模块盒内部四周有壁，构成半封闭容器，保护控制器电子器件免受损坏、防止受环境污染、提高模块防护等级。壁的大小与接触器相适应。
[0027]如图2所示，所述左侧板(2 )设有第二矩形孔(8 )，并且底板(I)靠近该侧板处设有第三矩形孔(9)，第二矩形孔(8)对应控制电路接线端子的拧螺钉孔侧，第三矩形孔(9)对应控制电路接线端子的接线孔侧。这种布置方便操作人员现场进行接线操作，从接触器上方空间