一种双反射面天线的制作方法

文档序号:8732927阅读:311来源:国知局
一种双反射面天线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信技术领域,特别涉及一种双反射面天线。
【背景技术】
[0002]微波通信是以微波作为载体的通信系统,在微波系统中天线用以完成导行波到辐射波的转换。为了改善卫星跟踪与通信应用的大型地面微波反射面天线的性能,现有的微波通信系统中的天线多采用双反射面天线系统。
[0003]在双反射面天线领域,传统的安装方法是将副反射面定位后,对副反射面及支撑杆的安装面进行修锉,并且对副反射面及支撑杆的安装孔进行配加工。
[0004]传统的安装方法对装配人员的技术水平要求非常高,且费时费力。对于大批量生产的现代化模式,传统的安装方法已不再适合。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提出一种双反射面天线,结构简单,安装方便,解决了传统安装方式中需要多次修配的问题,适用于大批量加工生产。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0007]本实用新型提供一种双反射面天线,其包括:主反射面、副反射面以及支撑杆,其中:所述副反射面与所述主反射面相对设置;所述支撑杆的一端与所述主反射面相连,所述支撑杆的另一端与所述副反射面相连;所述支撑杆的两端分别设置有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽所在的面与所述第二通槽所在的面相互垂直;所述主反射面的边沿设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述第一通槽相对应;所述副反射面的与所述支撑杆相连的一面设置有第三通槽,所述第三通槽与所述第二通槽相对应。
[0008]本实用新型的双反射面天线结构简单、轻巧,适用于大批量生产;利用第一通槽、第二通槽以及第三通槽借位的方法,在天线装配时不需要额外的加工方式,安装方便,且可重复装配。
[0009]较佳地,所述支撑杆的数量为至少两个;能够使主反射面与副反射面之间的连接更稳定。
[0010]较佳地,所述支撑杆的数量为四个,且沿所述主反射面的边沿圆周均匀分布,四个支撑杆两两对称,沿圆周均匀分布,使天线结构更稳定。
[0011]较佳地,所述副反射面的与所述支撑杆相连的一面设置有凸台,所述第三通槽设置于所述凸台上。
[0012]较佳地,所述凸台的其中一个侧面位于所述副反射面的中心线上,这样设置保证了副反射面与支撑杆在调整的时候,是沿副反射面的中心线方向,保证了天线结构的对称性,便于调整主反射面与副反射面之间的关系。
[0013]较佳地,一个所述第二通槽对应的所述第三通槽的数量为至少两个,且相互平行。
[0014]较佳地,所述第三通槽的方向与所述第二通槽的方向垂直,第二通槽与第三通槽借位设置,不容易出现前后、左右晃动,使天线结构更稳定、更精准,装配更简单,重复性强。
[0015]较佳地,一个所述第一通槽对应的所述螺纹孔的数量为至少两个,使连接更牢靠,不容易产生错位。
[0016]相较于现有技术,本实用新型具有以下优点:
[0017](I)本实用新型提供的双反射面天线,零件结构简单、轻便,适用于大批量生产;
[0018](2)本实用新型提供的双反射面天线利用多个通槽借位的方法,可以在天线装配时不需要额外的加工方式,维修拆卸方便,可重复装配;
[0019](3)本实用新型提供的双反反射面天线装配时不需对零件进行修锉,可重复多次使用,提高了零件的互换性,为天线的大批量生产提供了基础。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
[0021]图1为本实用新型的双反射面天线的主视图;
[0022]图2为本实用新型的双反射面天线的侧视图;
[0023]图3为本实用新型的副反射面与支撑杆的连接放大图;
[0024]图4为本实用新型的支撑杆的正视图;
[0025]图5为本实用新型的支撑杆的俯视图;
[0026]图6为本实用新型的副反射面的结构示意图;
[0027]图7为图6的左视图;
[0028]图8为本实用新型的主反射面的结构示意图。
[0029]标号说明:1-主反射面,2-支撑杆,3-副反射面;
[0030]11-螺纹孔,12-螺钉,13-边沿;
[0031]21-第一通槽,22-第二通槽,23-螺钉,24-螺母,25-第一面,26-第二面;
[0032]31-凸台,32-第三通槽,33-第三面。
【具体实施方式】
[0033]下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0034]结合图1-7,详细描述本实用新型的双反射面天线,如图1所示为其结构示意图,其包括:主反射面1、支撑杆2及副反射面3,主反射面I与副反射面2相对设置。如图3-4所示,支撑杆2的两端都设置有通槽,分别为第一通槽21和第二通槽22,第一通槽21所在的面与第二通槽22所在的面相互垂直,支撑杆2通过第一通槽21与主反射面I相连,通过第二通槽22与副反射面3相连,主反射面I的边沿设置有与第一通槽21相对应的螺纹孔11,第一通槽21与螺纹孔11通过螺钉12固定在一起;副反射面3上设置有凸台31,凸台31的一个侧面位于副反射面3的中心线上,凸台31上设置有与第二通槽22相对应的第三通槽32,第二通槽22与第三通槽32通过螺钉23固定在一起。
[0035]本实施例的支撑杆2包括四个,沿主反射面I的边沿圆周均匀分布,一个第一通槽21对应两个螺纹孔11,一个第二通槽22对应两个第三通槽32,且第二通槽22与第三通槽32的槽方向垂直,通过多个通槽借位的方法,简化了双反射面天线的装配,不需再采用额外的加工方式,且不需要对副反射面3以及支撑杆2进行修锉,可以重复使用,也可以互换使用,为大批量生产提供了方便。
[0036]本实施例的双反射面天线的安装过程如下:将副反射面3与主反射面I定位,通过工装保证副反射面3与主反射面I的同轴度,允许副反射面3在轴线上转动;将支撑杆的第一面25放置在主反射面I的边沿13上并用螺钉12穿过支撑杆2上的第一通槽21与主反射面I的螺纹孔11相连,保证第一面24与边沿13紧密贴合,但不锁紧螺钉12 ;在工装上沿轴向旋转副反射面3,使凸台31上的第三面33与支撑杆2上的第二面26相接触,用螺钉23穿过支撑杆2上的第二通槽22和凸台3上的第三通槽32,并用螺母24固定,但不锁紧螺母24,每个支撑杆2分别使用两组螺钉12、两组螺钉23以及两组螺母24 ;将四个支撑杆2都与主反射面I以及副反射面3连接后,对支撑杆2进行调整,保证每个支撑杆2的第二面26都与副反射面3的凸台31的第三面33紧密贴合,依次锁紧螺母24和螺钉12。安装完毕后,拆除副反射面3的定位工装。
[0037]本实用新型的双反射面天线调整容易、安装方便,提高了装配效率,且重复装配精度高。
[0038]此处公开的仅为本实用新型的优选实施例,本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化,均应落在本实用新型所保护的范围内。
【主权项】
1.一种双反射面天线,其特征在于,包括:主反射面、副反射面以及支撑杆,其中: 所述副反射面与所述主反射面相对设置; 所述支撑杆的一端与所述主反射面相连,所述支撑杆的另一端与所述副反射面相连;所述支撑杆的两端分别设置有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽所在的面与所述第二通槽所在的面相互垂直; 所述主反射面的边沿设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述第一通槽相对应; 所述副反射面的与所述支撑杆相连的一面设置有第三通槽,所述第三通槽与所述第二通槽相对应。
2.根据权利要求1所述的双反射面天线,其特征在于,所述支撑杆的数量为至少两个。
3.根据权利要求2所述的双反射面天线,其特征在于,所述支撑杆的数量为四个,且沿所述主反射面的边沿圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的双反射面天线,其特征在于,所述副反射面的与所述支撑杆相连的一面设置有凸台,所述第三通槽设置于所述凸台上。
5.根据权利要求4所述的双反射面天线,其特征在于,所述凸台的其中一个侧面位于所述副反射面的中心线上。
6.根据权利要求1所述的双反射面天线,其特征在于,一个所述第二通槽对应的所述第三通槽的数量为至少两个,且相互平行。
7.根据权利要求6所述的双反射面天线,其特征在于,所述第三通槽的方向与所述第二通槽的方向垂直。
8.根据权利要求1所述的双反射面天线,其特征在于,一个所述第一通槽对应的所述螺纹孔的数量为至少两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双反射面天线,其包括:主反射面、副反射面以及支撑杆,其中:副反射面与主反射面相对设置;支撑杆至少包括两个,支撑杆的一端与主反射面相连,另一端与副反射面相连;支撑杆的两端分别设置有第一通槽和第二通槽,第一通槽所在的面与第二通槽所在的面相互垂直;主反射面的边沿设置有螺纹孔,螺纹孔与第一通槽相对应;副反射面的与支撑杆相连的一面设置有第三通槽,第三通槽与第二通槽相对应。本实用新型的双反射面天线结构简单、装配方便,适合大批量生产。
【IPC分类】H01Q19-18, H01Q19-19, H01Q15-16
【公开号】CN204441484
【申请号】CN201520199036
【发明人】杨潇杰, 葛鲁宁, 白向龙, 吴楠
【申请人】上海航天测控通信研究所
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月3日
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