侧压式开关的绝缘座体的改良结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种侧压式开关的绝缘座体的改良结构，尤指利用顶部较大面积吸附面供预设吸盘吸附移送至电路板的绝缘座体，是于绝缘座体顶部通过模具以塑料射出一体成形大面积的吸附面，且吸附面上的注料口毛边尺寸小于预设吸盘的内径尺寸，达到可供预设吸盘底缘完整平贴在吸附面上而进行真空吸引的目的。
【背景技术】
[0002]在各式电子、电气产品中，除了一般使用的电子零组件之外，并会设有按压式开关，通过按压方式切换电子信号或电源的导通或断开，以供进行控制电子、电气产品的运作，例如使用在数码相机的拍照按钮，形成二段式的按压开关，具有一次按压先行对焦、二次按压进行拍照、摄取影像的操控，亦或可携式电子产品(如智能手机、平板电脑或笔记本电脑或个人数字助理等)，均会设有按压式电源开关、启动开关或音量调整开关或按压式控制开关等，但目前所使用的按压式开关因配合电路板的安装位置或安装型式不同，则会形成纵向按压式开关或侧向按压式开关等型式，以供配合各种不同电子装置安装供纵向或侧向按压的作用，而侧向按压式开关为降低高度以符合电子装置轻、薄、短、小的设计，通常会将侧向按压式开关以表面黏着式(SMT)焊接于电路板表面，则如图8所示，现有的侧向按压式开关的绝缘座体A因进行模具塑料射出型加工时，而将模具的塑料注入口，设置于绝缘座体A顶部平面Al的凹槽AlO的内侧缘Al I处，则会在脱模后于平面Al的内侧缘Al I处，产生注料口凸起的毛边，不影响平面Al被真空吸盘C吸引的面积，虽可顺利成型绝缘座体A，并在绝缘座体A外部罩覆屏蔽壳体B后，以组构成侧压式开关，但因侧压式开关的体积小，进行加工作业时，欲将侧压式开关送至电路板进行焊接组装作业，即必须利用真空吸盘C吸引侧压式开关后，才能将侧压式开关移送至电路板上，但因侧压式开关的绝缘座体A顶部平面Al具有凹槽A10，则真空吸盘C欲吸附平面Al时，真空吸盘C的底缘并无法完整平贴在平面Al上，会在真空吸盘C底缘与平面Al的贴合、衔接周围的凹槽AlO处形成缝隙，则当真空吸盘C对平面Al进行真空吸引时，并无法达到真空状态，会于平面Al的凹槽AlO处产生泄气情况，则真空吸盘C将绝缘座体A及屏蔽壳体B吸取后，因真空吸引效果不佳，容易造成运送侧压式开关时形成不稳定、摇晃的情形，更在吸引过程容易发生侧压式开关自真空吸盘C上脱离、掉落的现象，导致侧压式开关摔落损坏或碰撞电路板上其它电子零组件，影响加工作业不顺利，且对电路板、其它电子零组件或周边设备等产生损坏影响，则于实际加工作业时，乃存在诸多缺失及问题。
[0003]是以，要如何解决按压式开关制造成型后顶部表面无法供真空吸盘完整吸附、容易松脱的缺失与不足，并在侧压式开关移送时容易掉落、损坏等麻烦与困扰，即为从事此行业者所亟欲改善的方向所在。
【实用新型内容】
[0004]故，发明人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可于侧压式开关的绝缘座体顶部，一体成型大面积的吸附面，而供预设吸盘顺利吸引、运送，不易分离、脱落的侧压式开关的绝缘座体的改良结构的实用新型专利诞生。
[0005]本实用新型的主要目的在于该侧压式开关于绝缘座体内部容置空间设有端子组及按键，可供按键侧向按压端子组后，供端子组呈电性导通与否，而绝缘座体于顶部表面一体成型较大面积的吸附面，可供预设吸盘的底缘完整平贴、真空吸引，并于绝缘座体两外侧分别凸设有定位凸杆、外部则罩覆屏蔽外壳，且屏蔽外壳是于面板设有穿孔供按键穿过后露出外部，再于面板两侧分别延伸设有悬空式的焊接部，各焊接部分别自悬空侧向内横向剖设有夹持槽，达到侧压式开关的绝缘座体顶部吸附面可供预设吸盘吸取、而顺利运送至预设电路板上的目的。
[0006]本实用新型的次要目的在于该绝缘座体经模具以塑料射出一体成型，而模具的塑料射出的注料口则设于绝缘座体顶部吸附面的约中央位置处，且注料口的孔径尺寸为小于预设吸盘的内径尺寸，而于绝缘座体经塑料射出一体成形后，顶部吸附面因注料口产生的毛边、小于预设吸盘的内径，可供预设吸盘底缘完整平贴在吸附面上，不致受到吸附面中央位置凸起的毛边影响，而达到预设吸盘可顺利真空吸引吸附面的目的，该注料凸点尺寸为小于预设吸盘的内径尺寸(一般应用的公规尺寸为0.9mm)，且注料凸点的外径尺寸可为0.2mm?0.5mm,则注料凸点的较佳外径可为0.3mm?0.4mm。
[0007]本实用新型的另一目的在于该绝缘座体两外侧分别凸设有定位凸杆，且各定位凸杆长度可大于、等于或小于绝缘座体两侧面的宽度，以供屏蔽外壳两侧焊接部分别利用夹持槽夹固于绝缘座体两侧的定位凸杆，而屏蔽外壳的两焊接部的夹持槽长度、宽度尺寸可等于或小于两定位凸杆的长度、宽度尺寸。
[0008]为达上述目的，本实用新型提供一种侧压式开关的绝缘座体的改良结构，该绝缘座体内部设有供侧向按压后呈电性导通与否的端子组及按键，并于绝缘座体外部罩覆有屏蔽外壳，其中:
[0009]该绝缘座体于顶部表面一体成型供预设吸盘完整贴附、真空吸引的吸附面。
[0010]所述的侧压式开关的绝缘座体的改良结构，其中:该绝缘座体经模具以塑料射出一体成型制成，而绝缘座体顶部吸附面对位于模具的塑料射出的注料口，且注料口的孔径尺寸小于预设吸盘的内径尺寸，注入口的孔径为0.2?0.5mm。
[0011]所述的侧压式开关的绝缘座体的改良结构，其中:该模具内部模穴置入端子组后，再以塑料射出一体成型制成绝缘座体，而于模具的塑射出的注料口处成型绝缘座体顶部的较大平面的吸附面，且注料口位于吸附面的中央位置，则吸附片中央位置则形成注料口加工后残留的注料凸点，而该注料凸点的外径尺寸为0.2?0.5_。
[0012]所述的侧压式开关的绝缘座体的改良结构，其中:该模具内部模穴置入端子组后，再以塑料射出一体成型制成绝缘座体，而于模具的塑射出的注料口处成型绝缘座体顶部的较大平面的吸附面，且注料口位于吸附面的中央位置，则吸附片中央位置则形成注料口加工后残留的注料凸点，而该注料凸点的外径尺寸为0.3?0.4_。
[0013]所述的侧压式开关的绝缘座体的改良结构，其中:该绝缘座体内部设有收容端子组的容置空间，且端子组包括一体成型于容置空间内壁面的传输端子、供按键按压后与传输端子呈电性导通与否的信号端子，且绝缘座体两外侧面分别设有横向延伸的定位凸杆，而屏蔽壳体于面板两侧焊接部、则分别设有供对夹固于绝缘座体两定位凸杆处的夹持槽。
[0014]所述的侧压式开关的绝缘座体的改良结构，其中:焊接部呈悬臂式，而两悬臂式焊接部是于悬空侧相对朝内剖设有夹持槽，则位于两焊接部的夹持槽底部再设有朝水平方向弯折延伸的焊接面，另于面板底部设有与焊接部同向延伸的底板。
[0015]所述的侧压式开关的绝缘座体的改良结构，其中:该两夹持槽自焊接部的悬空侧横向剖切大于、等于或小于各焊接部的1/2长度。
[0016]所述的侧压式开关的绝缘座体的改良结构，其中:该屏蔽外壳两侧焊接部的夹持槽，各夹持槽的长度、宽度尺寸分别小于或等于绝缘座体两侧的定位凸杆的长度、宽度尺寸。
[0017]本