二次电池化成工艺用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及二次电池用装置，尤其涉及一种二次电池化成工艺用装置。
【背景技术】
[0002]在锂离子二次电池化成工艺中需要用到压力化成夹具，压力化成夹具有两种形式，一种是水平压板式，一种是垂直压板式。针对水平压板式夹具，传统的做法是锂离子二次电池直接放置在压板中，单个锂离子二次电池上料，然而对于诸如台阶型锂离子二次电池等异型锂离子二次电池来说，其化成夹具需要特别处理和制作。
[0003]针对异型锂离子二次电池化成，传统的做法是采用与锂离子二次电池外形相匹配在形状上互补的马甲上下扣合，再人工一个一个将马甲置放在水平压板内。
[0004]因此，人工上料速度慢，化成效率低，不利于实现全自动化，成本高。
【实用新型内容】
[0005]鉴于【背景技术】中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种二次电池化成工艺用装置，其能提高化成时的上料速度，从而提高化成效率、有利于实现全自动化、有利于降低成本。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种二次电池化成工艺用装置，其包括:多个压板，沿竖直方向布置，沿竖直方向相邻的两个压板中的处于上方的一个定义为上压板而处于下方的一个定义为下压板；上马甲；以及下马甲，与上马甲扣合，且与上马甲扣合后形成与一个异型二次电池的外形在形状上互补的收容腔；下压板设置有定位销。所述二次电池化成工艺用装置还包括:托盘，支撑并固定多个下马甲，且形成有定位孔，定位孔与下压板的定位销配合连接，以用于将托盘定位在下压板上。
[0007]本实用新型的有益效果如下:
[0008]在根据本实用新型的二次电池化成工艺用装置中，一个托盘可以支撑和固定多个下马甲，之后托盘定位在下压板上，从而避免了人工将扣合后的上马甲和下马甲一个一个地放在下压板上，从而能提高化成时的上料速度，从而提高化成效率、有利于实现全自动化、有利于降低成本。
【附图说明】
[0009]图1是根据本实用新型的二次电池化成工艺用装置的总装图；
[0010]图2是图1的二次电池化成工艺用装置中的一部分的组装图；
[0011]图3是图1的二次电池化成工艺用装置的上马甲的一立体图；
[0012]图4是图1的二次电池化成工艺用装置的下马甲的一立体图；
[0013]图5是图1的二次电池化成工艺用装置的托盘的一俯视图；
[0014]图6是图1的二次电池化成工艺用装置的沿竖直方向堆叠的两个托盘的一前视图；
[0015]图7是图6的一剖视图。
[0016]其中，附图标记说明如下:
[0017]I压板H对位孔
[0018]11定位销B异型二次电池
[0019]2上马甲A气袋
[0020]21上表面S螺纹孔
[0021]3下马甲C凸柱
[0022]4托盘G凹槽
[0023]41定位孔D间隔
[0024]P对位销
【具体实施方式】
[0025]下面参照附图来详细说明根据本实用新型的二次电池化成工艺用装置。
[0026]参照图1至图4，根据本实用新型的二次电池化成工艺用装置包括:多个压板1，沿竖直方向布置，沿竖直方向相邻的两个压板I中的处于上方的一个定义为上压板而处于下方的一个定义为下压板；上马甲2 ;下马甲3，与上马甲2扣合，且与上马甲2扣合后形成与一个异型二次电池B的外形在形状上互补的收容腔；下压板设置有定位销11。所述二次电池化成工艺用装置还包括:托盘4，支撑并固定所述多个下马甲3，且形成有定位孔41，定位孔41与下压板的定位销11配合连接，以用于将托盘4定位在下压板上。
[0027]在根据本实用新型的二次电池化成工艺用装置中，一个托盘4可以支撑和固定多个下马甲3，之后托盘4定位在下压板上，从而避免了人工将扣合后的上马甲2和下马甲3一个一个地放在下压板上，从而能提高化成时的上料速度，从而提高化成效率、有利于实现全自动化、有利于降低成本。
[0028]在一实施例中，参见图2，上马甲2可具有为平面的上表面21，从而下压板和上压板一起对扣合后的下马甲3和上马甲2进行施压、进而对收容于所述收容腔内的异型二次电池B进行施压时，更有利于上压板的平的接触面与平的上表面21之间的压力传递。
[0029]在一实施例中，异型二次电池B可以为台阶型二次电池(例如，一台阶型二次电池的外形可对照图3和图4中上马甲2和下马甲3形成的收容腔)，台阶型二次电池两面(相对图3和图4中的上马甲2和下马甲3各自垂直于纸面的方向)的台阶数可以是一个、两个以及多个。同时台阶型二次电池两面的台阶数可以相同或者不相同。
[0030]在一实施例中，异型二次电池B可以为香蕉型、星型以及球拍型。
[0031]在一实施例中，下马甲3和上马甲2可具有凹凸配合结构，以实现下马甲3和上马甲2的扣合。具体地，参照图3和图4，下马甲3具有对位销P而上马甲2具有对位孔H，或者上马甲2具有对位销P而下马甲3具有对位孔H。在一实施例中，参照图3和图4并结合图2，对位孔H为两个而对位销P为两个，从而形成两个凹凸配合结构，所述两个凹凸配合结构沿下马甲3和上马甲2扣合后的组合体的对角线设置。
[0032]在一实施例中，参照图2，上马甲2和下马甲3可各为四个，当然不限于此，可以采用任意数量，例如两个、三个或超过四个。
[0033]在一实施例中，上马甲2和下马甲3可为金属材质或高分子材质。金属材质可为铝合金、锌合金或不锈钢，此时上马甲2和下马甲3可通过机械加工或压铸成型。高分子材质可为电木、聚丙烯或聚碳酸酯，此时上马甲2和下马甲3可通过注塑成型。
[0034]在一实施例中，参照图2和图4，托盘4和各下马甲3设置有对应的螺纹孔S，各下马甲3通过螺纹紧固件(未示出)拧入托盘4和该下马甲3的对应的螺纹孔S中而被固定于托盘4。在一实施例中，参照图5，托盘4设置的多个螺纹孔S之间的间距可以相同或不同，以实现一个托盘4固定对应不同规格大小的下马甲3，从而进一步达到节约成本的目的。
[0035]在一实施例中，托盘4可为表面绝缘处理的金属材质或高分子材质。金属可为球墨铸铁、铝合金或不锈钢。高分子材质可为电木、聚丙烯或聚碳酸酯。
[0036]在一实施例中，参照图1、图6和图7，上压板和下压板间的托盘4为多个；所述二次电池化成工艺用装置还包括:托盘堆叠结构，用于将所述多个托盘4沿竖直方向堆叠并固定连接在一起。采用托盘堆叠结构可以方便多个托盘4集中放置，不仅方便多个托盘4和上马甲2和下马甲3的存储，而且上马甲2和下马甲3上装好异型二次电池B后可以集中堆叠在一起，进而方便集中上料，进一步提高化成时的上料速度，从而更进一步提高化成效率、更有利于实现全自动化、更有利于降低成本。
[0037]在一实施例中，托盘堆叠结构可为凹凸配合结构。具体地，参照图6和图7，沿竖直方向相邻的两个托盘4中的一个设置有凸柱C，而沿竖直方向相邻的两个托盘4中的另一个设置有与凸柱C对应的凹槽G，凸柱C与凹槽G形成凹凸配合结构，当凸柱C与凹槽G配合在一起时，两个托盘4沿竖直方向堆叠并固定连接在一起。在此，应注意的是，当凸柱C收容于凹槽G内形成凹凸配合结构时，此时的凹凸配合结构应该使得竖直方向相邻的两个托盘4沿竖直方向的间隔D除了保证足够容纳扣合后的上马甲2和下马甲3外，还要保证相邻两个压板I中定义为上压板的压板所施加的压力能经由处于上方的托盘4、处于两个托盘4之间的扣合后的上马甲2和下马甲3以及处于下方的托盘4而传递至相邻两个压板I中定义为下压板的压板上。
[0038]在根据本实用新型的二次电池化成工艺用装置中，参照图1，异型二次电池B可为软包装二次电池。如图1所示，软包装二次电池具有气袋A，用于化成过程中排气。软包装二次电池可为锂离子二次电池、镍氢二次电池、镍镉二次电池或铅酸二次电池。
【主权项】
1.一种二次电池化成工艺用装置，包括: 多个压板(I)，沿竖直方向布置，沿竖直方向相邻的两个压板(I)中的处于上方的一个定义为上压板而处于下方的一个定义为下压板； 上马甲⑵；以及 下马甲(3)，与上马甲(2)扣合，且与上马甲(2)扣合后形成与一个异型二次电池(B)的外形在形状上互补的收容腔； 其特征在于， 下压板设置有定位销(11); 所述二次电池化成工艺用装置还包括: 托盘(4)，支撑并固定多个下马甲(3)，且形成有定位孔(41)，定位孔(41)与下压板的定位销(11)配合连接，以用于将托盘(4)定位在下压板上。
2.根据权利要求1所述的二次电池化成工艺用装置，其特征在于，下马甲(3)和上马甲(2)具有凹凸配合结构。
3.根据权利要求2所述的二次电池化成工艺用装置，其特征在于，下马甲(3)具有对位销(P)而上马甲(2)具有对位孔(H)，或者上马甲(2)具有对位销(P)而下马甲(3)具有对位孔⑶。
4.根据权利要求3所述的二次电池化成工艺用装置，其特征在于，对位孔(H)为两个而对位销(P)为两个，从而形成两个凹凸配合结构，所述两个凹凸配合结构沿下马甲(3)和上马甲(2)扣合后的组合体的对角线设置。
5.根据权利要求1所述的二次电池化成工艺用装置，其特征在于，托盘(4)和各下马甲(3)设置有对应的螺纹孔(S)，各下马甲(3)通过螺纹紧固件拧入托盘(4)和该下马甲(3)的对应的螺纹孔(S)中而被固定于托盘(4)。
6.根据权利要求5所述的二次电池化成工艺用装置，其特征在于，托盘(4)设置的多个螺纹孔(S)之间的间距相同或不同。
7.根据权利要求1所述的二次电池化成工艺用装置，其特征在于， 上压板和下压板间的托盘(4)为多个； 所述二次电池化成工艺用装置还包括: 托盘堆叠结构，用于将所述多个托盘(4)沿竖直方向堆叠并固定连接在一起。
8.根据权利要求7所述的二次电池化成工艺用装置，其特征在于，托盘堆叠结构为凹凸配合结构。
9.根据权利要求8所述的二次电池化成工艺用装置，其特征在于，沿竖直方向相邻的两个托盘(4)中的一个设置有凸柱(C)，而沿竖直方向相邻的两个托盘(4)中的另一个设置有与凸柱(C)对应的凹槽(G)，凸柱(C)与凹槽(G)形成凹凸配合结构，当凸柱(C)与凹槽(G)配合在一起时，两个托盘(4)沿竖直方向堆叠并固定连接在一起。
10.根据权利要求1所述的二次电池化成工艺用装置，其特征在于，异型二次电池(B)为软包装二次电池。
【专利摘要】本实用新型提供了一种二次电池化成工艺用装置，其包括：多个压板，沿竖直方向布置，沿竖直方向相邻的两个压板中的处于上方的一个定义为上压板而处于下方的一个定义为下压板；上马甲；以及下马甲，与上马甲扣合，且与上马甲扣合后形成与一个异型二次电池的外形在形状上互补的收容腔；下压板设置有定位销。所述二次电池化成工艺用装置还包括：托盘，支撑并固定多个下马甲，且形成有定位孔，定位孔与下压板的定位销配合连接，以用于将托盘定位在下压板上。
【IPC分类】H01M10-058, H01M10-44
【公开号】CN204464411
【申请号】CN201520230116
【发明人】周利刚, 胡益波, 林景斌
【申请人】宁德新能源科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月16日