一种低阻抗电解电容器芯包的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电容器技术领域，涉及一种低阻抗电解电容器芯包。
【背景技术】
[0002]现有技术中，电容是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。电容广泛应用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中，为现代电子技术的迅猛发展做出不可磨灭的贡献。
[0003]低阻抗是衡量电解电容器性能的一个技术指标，现在解决阻抗问题一般都是通过从芯包材料方面入手，如:电解液、铝箔以及电解纸的选择，或者从工艺方面考虑，然而这两方面都将会导致材料成本的增加以及人力劳力成本的增加，甚至产生对环境方面的污染破坏。
[0004]目前，卷绕式的铝电解电容器，特别是大型卷绕式铝电解电容器，其芯包结构为阴极箔、阳极箔、隔离纸以渐开线式卷绕，电极采用带式集流箔引出，结构上寄生电感量较大，所以在处于各种频率下工作时(如斩波电路，锯齿波电路)，电容器有时会表现高电抗性，有背于线路设计性能，比如耐久性差异，耐温性差异，参数散差大等，且本实用新型人研宄发现，当电容器使用一段时间后，阴极在过电流的作用下被化成到有一定电压，也就有氧化膜的存在，将阴极的初期全并联结构慢慢的氧化涨开，失去全并联电特性，致使电容器会出现一些未知的特性恶化，电容器的阻抗增加，降低了电容器的性能。
[0005]故，针对上述现有技术存在的问题，实有必要进行研宄，提供一种可节约成本，且易于降低电容器阻抗的方案，以提高铝电解电容器的性能。
【发明内容】
[0006]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种低阻抗电解电容器芯包，其可降低电容器的阻抗，以提高铝电解电容器的性能，且降低成本。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0008]一种低阻抗电解电容器芯包，包括有多层电解纸复合层、阳极箔、以及阴极箔；其中，所述多层电解纸复合层包括第一电解纸层、以及设置于阳极箔与阴极箔之间的第二电解纸层；所述阳极箔上设置阳极引出导线，以引出电解容器的阳极；所述阴极箔上设置有阴极引出导线，以引出电解电容器的阴极；所述阴极箔卷绕后于芯包的底端较所述阳极箔多出一段，通过摩擦焊将阴极箔卷绕后的芯包底部一端焊接形成一个整体，使得阴极形成若干个供底的杯型结构，形成阴极全并联结构。
[0009]进一步地，通过摩擦焊将阴极箔卷绕后的芯包底部一端焊接成“十”形。
[0010]进一步地，所述第一电解纸的宽度大于等于阳极箔的宽度；所述第二电解纸的宽度大于阳极箔的宽度。
[0011]进一步地，所述阴极箔比阳极箔宽3mm至100mm。
[0012]本实用新型另一技术方案为:
[0013]一种低阻抗电解电容器，包括铝壳、安装于铝壳内的芯包、以及盖板；其中，所述芯包包括有电解纸层、阳极箔、以及阴极箔；所述电解纸层包括第一电解纸层、以及设置于阳极箔与阴极箔之间的第二电解纸层；所述阳极箔上设置阳极引出导线，以引出电解容器的阳极；所述阴极箔上设置有阴极引出导线，以引出电解电容器的阴极；所述阴极箔卷绕后于芯包的底端较所述阳极箔多出一段，通过摩擦焊将阴极箔卷绕后的芯包底部一端焊接形成一个整体，使得阴极形成若干个供底的杯型结构，形成阴极全并联结构。
[0014]相较于现有技术，本实用新型低阻抗电解电容器芯包可降低电容器的阻抗，以提高电解电容器的性能，且降低成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型低阻抗电解电容器芯包底端未进行摩擦焊时的图示。
[0016]图2是本实用新型低阻抗电解电容器芯包底端摩擦焊后的图示。
[0017]图3是本实用新型低阻抗电解电容器芯包底端摩擦焊后的另一角度视图。
[0018]图4是本实用新型另一实施例低阻抗电解电容器的图示。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]请参照图1-图3所示，本实用新型低阻抗电解电容器芯包100，包括有多层电解纸复合层、阳极箔10、阴极箔11 ;其中，所述多层电解纸复合层包括第一电解纸层12、以及设置于阳极箔10与阴极箔11之间的第二电解纸层13 ;所述阳极箔10上设置阳极引出导线101，以引出电解容器的阳极102 ;所述阴极箔11上设置有阴极引出导线110，以引出电解电容器的阴极111。所述第一电解纸层12为芯包卷绕时的初卷部分，确保卷绕后的芯包的卷心内壁为第一电解纸层12 ;所述阴极箔11的宽度大于阳极箔10与电解纸的宽度，使得所述阴极箔卷绕后于芯包的底端较所述阳极箔多出一段，作为阴极箔预留部分112 ;阴极箔卷绕后于芯包底端通过对阴极箔预留部分112进行摩擦焊，使得阴极箔连在一起，形成阴极全并联结构，电流路径较集流体引出短，以降低电阻抗与电感抗；具体地，通过阴极全并联结构，电流路径大大缩短，相较于传统集流体引出的电流路径，阴极全并联结构时的电流路径较集流体引出的电流路径短很多。本实用新型实施例中，通过对阴极箔预留部分112进行摩擦焊，形成一条条摩擦槽113 ;当然，也可摩擦成其他形状，并可在摩擦形成的摩擦槽内填充金属材料。
[0023]本实用新型实施例中，通过摩擦焊将阴极箔卷绕后的芯包底部一端焊接形成一个整体，使得阴极形成若干个供底的杯型结构。作为本实用新型的另一个实施例，通过摩擦焊将阴极箔卷绕后的芯包底部一端焊接成“十”形(未图示)，从而将