一种铜包钢光纤复合架空地线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆结构技术领域，具体为一种铜包钢光纤复合架空地线结构。
【背景技术】
[0002]高空输电线的光纤复合架空地线具有作为输电线的架空地线和实现光通信的双重功能，这种光纤复合架空地线包括用不锈钢管作套管的光单元结构及在光单元结构外绞合的金属线，现有的金属线一般为铝金属线，如铝合金线、铝包钢线等。由于铝的熔点较低，在极端气候下，雷电对于光纤复合架空地线持续产生冲击，使得地线遭到雷击后产生的高温容易使铝发生熔化而生成熔斑，甚至熔断，缩短使用寿命，因此，现有的铝包钢光纤复合架空地线的抗雷击性能较差。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其通过将原有的铝结构升级为铜结构，使得光纤外层的抗雷击能力得到提到，且其在光单元的外层额外布置有铜层，使得耐雷击性能优，进一步保护其内部的光纤、和其所对应的相线。
[0004]一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其技术方案是这样的:其包括缆芯，所述缆芯的外层布置有绞合的外层金属线层，其特征在于:所述外层金属线层具体为铜层包钢芯金属线绞合形成的第一铜包钢层，所述缆芯包括光单元结构，所述光单元结构的外层和所述第一铜包钢层间至少布置有一个铜层。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述光单元结构至少为一根，所述光单元结构具体为不锈钢套管光单元结构，所述不锈钢套管光单元结构包括外层的不锈钢管、内层的光纤；
[0007]所述缆芯的中心为光单元结构、外层为第二铜包钢层，所述第二铜包钢层具体为若干铜层包钢芯金属线环状排列形成，所述第二铜包钢层的中心为空腔，所述光单元结构的不锈钢管外层包覆有同心的第一铜管，所述不锈钢管的外层紧贴所述第一铜管的内层环面，所述第一铜管布置于所述第二铜包钢层的空腔内；
[0008]所述第二铜包钢层具体为若干铜层包钢芯金属线以所述第一铜管为中心绞合而成；
[0009]所述缆芯的中心为铜层包钢芯金属线、外层为光单元结构和铜层包钢芯金属线绞合而成，所述缆芯被包覆于第二铜管内，所述第二铜管的外环面位于所述第一铜包钢层的内部腔体；
[0010]所述缆芯的中心为铜层包钢芯金属线、外层为光单元结构和铜层包钢芯金属线绞合而成，所述光单元结构的不锈钢管外层包覆有同心的第三铜管，所述不锈钢管的外层紧贴所述第三铜管的内层环面，所述第三铜管的外层紧贴相邻的铜层包钢芯金属线；
[0011]铜层包钢芯金属线的铜层与钢芯的横截面积比可根据不同的使用要求在0.2?2.0之间选定。
[0012]采用本实用新型的结构后，由于光单元的外层和第一铜包钢层间至少布置有一个铜层，且铜层包钢芯金属线绞合形成的第一铜包钢层，由于铜的熔点高，且至少布置了两个铜层，其增加其收到雷击时的导流量，同时进一步避免光单元和空气接触；综上，其通过将原有的铝结构升级为铜结构，使得光纤外层的抗雷击能力得到提到，且其在光单元的外层额外布置有铜层，使得耐雷击性能优，进一步保护其内部的光纤、和其所对应的相线。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的具体实施例一的横截面结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的具体实施例二的横截面结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的具体实施例三的横截面结构示意图；
[0016]图中序号所代表的名称如下:
[0017]缆芯1、铜层包钢芯金属线2、第一铜包钢层3、光单元结构4、不锈钢管5、光纤6、第二铜包钢层7、第一铜管8、第二铜管9、第三铜管10、铜层11、钢芯12。
【具体实施方式】
[0018]一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其包括缆芯1，缆芯I的外层布置有绞合的外层金属线层，外层金属线层具体为铜层包钢芯金属线2绞合形成的第一铜包钢层3，缆芯I包括光单元结构4，光单元结构4的外层和第一铜包钢层3间至少布置有一个铜层，光单元结构4为不锈钢套管光单元结构，不锈钢套管光单元结构包括外层的不锈钢管5、内层的光纤6。
[0019]具体实施例一，见图1:缆芯I的中心为光单元结构4、外层为第二铜包钢层7，第二铜包钢层7具体为若干铜层包钢芯金属线2环状排列形成，第二铜包钢层7的中心为空腔，光单元结构4的不锈钢管5外层包覆有同心的第一铜管8，不锈钢管5的外层紧贴第一铜管8的内层环面，第一铜管8布置于第二铜包钢层7的空腔内；第二铜包钢层7具体为若干铜层包钢芯金属线2以第一铜管8为中心绞合而成，第一铜管8增大了受到雷击时的导流量，避免光单元和空气接触。
[0020]具体实施例二，见图2:缆芯I的中心为铜层包钢芯金属线2、外层为光单元结构4和铜层包钢芯金属线2绞合而成，缆芯I被包覆于第二铜管9内，第二铜管9的外环面位于第一铜包钢层3的内部腔体，第二铜管9增大了收到雷击时的导流量。
[0021]具体实施例三，见图3:缆芯I的中心为铜层包钢芯金属线2、外层为光单元结构4和铜层包钢芯金属线2绞合而成，两个光单元结构4的不锈钢管5外层分别包覆有同心的第三铜管10，不锈钢管5的外层紧贴第三铜管10的内层环面，每个第三铜管10的外层分别紧贴相邻的铜层包钢芯金属线2，第三铜管10增大了受到雷击时的导流量，避免光单元和空气接触。具体实施例三中两个光单元结构4对称布置，当光单元结构4的数量为三时，三个光单元结构4间隔交替布置。
[0022]具体实施例一到三中，铜层包钢芯金属线2的铜层11与钢芯12的横截面积比可根据不同的使用要求在0.2?2.0之间选定，由于铜的熔点高于1000°C，使得整个地线结构的使用寿命长，其抗雷击能力得到提到提高。
[0023]具体实施过程中，光纤型号根据实际情况选择、不限型号。
[0024]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其包括缆芯，所述缆芯的外层布置有绞合的外层金属线层，其特征在于:所述外层金属线层具体为铜层包钢芯金属线绞合形成的第一铜包钢层，所述缆芯包括光单元结构，所述光单元结构的外层和所述第一铜包钢层间至少布置有一个铜层。
2.如权利要求1所述的一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其特征在于:所述光单元结构至少为一根，所述光单元结构具体为不锈钢套管光单元结构，所述不锈钢套管光单元结构包括外层的不锈钢管、内层的光纤。
3.如权利要求2所述的一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其特征在于:所述缆芯的中心为光单元结构、外层为第二铜包钢层，所述第二铜包钢层具体为若干铜层包钢芯金属线环状排列形成，所述第二铜包钢层的中心为空腔，所述光单元结构的不锈钢管外层包覆有同心的第一铜管，所述不锈钢管的外层紧贴所述第一铜管的内层环面，所述第一铜管布置于所述第二铜包钢层的空腔内。
4.如权利要求3所述的一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其特征在于:所述第二铜包钢层具体为若干铜层包钢芯金属线以所述第一铜管为中心绞合而成。
5.如权利要求2所述的一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其特征在于:所述缆芯的中心为铜层包钢芯金属线、外层为光单元结构和铜层包钢芯金属线绞合而成，所述缆芯被包覆于第二铜管内，所述第二铜管的外环面位于所述第一铜包钢层的内部腔体。
6.如权利要求2所述的一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其特征在于:所述缆芯的中心为铜层包钢芯金属线、外层为光单元结构和铜层包钢芯金属线绞合而成，所述光单元结构的不锈钢管外层包覆有同心的第三铜管，所述不锈钢管的外层紧贴所述第三铜管的内层环面，所述第三铜管的外层紧贴相邻的铜层包钢芯金属线。
7.如权利要求1所述的一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其特征在于:铜层包钢芯金属线的铜层与钢芯的横截面积比可根据不同的使用要求在0.2?2.0之间选定。
【专利摘要】本实用新型提供了一种铜包钢光纤复合架空地线结构，其通过将原有的铝结构升级为铜结构，使得光纤外层的抗雷击能力得到提到，且其在光单元的外层额外布置有铜层，使得耐雷击性能优，进一步保护其内部的光纤、和其所对应的相线。其包括缆芯，所述缆芯的外层布置有绞合的外层金属线层，其特征在于：所述外层金属线层具体为铜层包钢芯金属线绞合形成的第一铜包钢层，所述缆芯包括光单元结构，所述光单元结构的外层和所述第一铜包钢层间至少布置有一个铜层。
【IPC分类】H01B11-00, H01B11-22
【公开号】CN204516477
【申请号】CN201520082901
【发明人】金勇 , 刘运锋, 门磊磊, 邱加迁, 伍光磊
【申请人】江苏藤仓亨通光电有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月5日