一种螺纹型大电流接线端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺纹型大电流接线端子。
【背景技术】
[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得最广泛的除了 PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。现有的接线端子要与导线连接时，导线与接线端子连接存在容易松动的问题，且接线端子与导线长时间连接工作时，导线散发出的热量，不能及时的排出，使接线端子容易造成损坏，缩短了使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使导线于接线端子连接不易松动且延长使用寿命的螺纹型大电流接线端子。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种螺纹型大电流接线端子，包括壳体，其特征在于:所述壳体的内部设置有压线框组合件，该压线框组合件包括螺钉、压线框、方块及垫圈，所述压线框呈U形状，所述压线框包括第一侧壁、第一斜壁、第二斜壁及第二侧壁，所述第一侧壁上设置有第一通孔，所述第二侧壁上设置有第二通孔，该第一通孔与第二通孔对应设置，所述方块的两端分别放入第一通孔和第二通孔内，所述垫圈的两侧分别开有第一凹槽及第二凹槽，该第一凹槽和第二凹槽分别卡在第一侧壁和第二侧壁上，所述垫圈设置在方块的上端，所述螺钉设置在垫圈上，所述螺钉穿过垫圈和方块，所述第一斜壁和第二斜壁的内壁上分别设置有锯齿状结构，相邻的锯齿之间设置有弹性槽，该弹性槽的弧度为180度，所述第一侧壁和第二侧壁上均开设有散热孔。
[0005]通过采用上述技术方案，导线要于接线端子连接时，先把导线放入压线框中，配合方块和垫圈，然后转动螺钉，使第一斜壁和第二斜壁上锯齿状增加了于导线之间的摩擦系数，使导线和接线端子连接更加牢固不易松动，保证了两者之间连接稳定性及可靠性，且在相邻的锯齿之间设置有弹性槽，弹性槽的弧度为180度，受到导线挤压后，能提供给锯齿有个较强的回弹力，使锯齿进一步的贴合于导线，使导线和接线端子连接更加牢固不易松动，也进一步保证了两者之间连接稳定性及可靠性，保证了导线和接线端子连接更加牢固不易松动的同时，在第一侧壁和第二侧壁上均开设有散热孔，接线端子与导线长时间连接工作时，导线散发出的热量，能及时的排出，使接线端子不易造成损坏，延长了使用寿命。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述散热孔内设置有散热片，该散热片包括散热片本体，所述散热片本体的两面分别设有上散热孔和下散热孔，所述上散热孔和下散热孔上方设有弧形的导流板，所述上散热孔和下散热孔之间设有辅助散热孔，所述辅助散热孔周围设有凸台，该凸台的内壁为弧形状，所述凸台的高度大于导流板的高度，该散热孔的边沿向内延伸形成导风板，该导风板形成空气排出筒，该导风板向内凹陷形成空气回旋槽。
[0007]通过采用上述技术方案，在散热片上开设有上、下散热孔，并且上下散热孔上安装导流板，上、下散热孔和导流板为一次注塑成型，大大增加了散热片的散热效果；在散热片上还设置有辅助散热孔，大大增加了散热面积，进一步提高了散热效果，且将凸台的高度大于导流板的高度，进一步增加了散热面积，且凸台的内壁为弧形状，该弧形状结构可对该处的空气流动形成回流，进一步提高了散热效果，使接线端子与导线长时间连接工作时，导线散发出的热量，能及时的排出，保证了接线端子不易造成损坏，延长了使用寿命。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的空气回旋槽呈V形状，空气回旋槽依次包括第一导流部、第一衔接部、储流部、第二衔接部及第二导流部，所述的第一导流部及第二导流部呈弧形状，且第一导流部的弧度大于第二导流部的弧度，该第一衔接部的表面设置有若干个第一导流槽，该第二衔接部的表面设置有若干个第二导流槽，第一导流槽的深度大于第二导流槽的深度。
[0009]通过采用上述技术方案，在导风板上设置有空气回流槽，第一导流部及第二导流部呈弧形状，有效的将热气引入至空气回流槽，且在第一导流部及第二导流部处形成回流，且第一衔接部及第二衔接部上设置不同深度的第一导流槽及第二导流槽，便于在该处形成空气回流漩涡，并且增大了散热面积，进一步增大了散热的效果，使接线端子与导线长时间连接工作时，导线散发出的热量，能及时的排出，保证了接线端子不易造成损坏，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型【具体实施方式】结构主视示意图；
[0012]图2为本实用新型【具体实施方式】中压线框组合件结构示意图；
[0013]图3为本实用新型【具体实施方式】中压线框结构示意图；
[0014]图4为本实用新型【具体实施方式】中垫圈结构示意图；
[0015]图5为本实用新型【具体实施方式】中散热片结构示意图；
[0016]图6为本实用新型【具体实施方式】中散热片结构剖视图；
[0017]图7为本实用新型【具体实施方式】中压线框设有散热孔结构示意图；
[0018]图8为本实用新型【具体实施方式】中空气回流槽结构示意图；
[0019]图9为本实用新型【具体实施方式】中锯齿状结构视示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1一图9所示，本实用新型公开了一种螺纹型大电流接线端子，包括壳体20，在本实用新型具体实施中，所述壳体20的内部设置有压线框组合件21，该压线框组合件21包括螺钉22、压线框25、方块24及垫圈23，所述压线框25呈U形状，所述压线框25包括第一侧壁251、第一斜壁252、第二斜壁253及第二侧壁254，所述第一侧壁251上设置有第一通孔2511，所述第二