一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线的制作方法

文档序号:8848360阅读:288来源:国知局
一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电线、电缆领域,具体是一种用于生产具有耐热功能的抗拉伸铜绞线。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的快速发展,无论是生活还是工作都实现了现代化,随着用电量的增加,对铜绞线的要求也越来越高,市场上现有的铜绞线大多都只是将很多股小铜丝简单的胶合而成,由于用电器中的用电量较大,使得开关内的热量较大,铜绞线长期工作于高温下会使其表面发生氧化形成氧化层;同时,由于铜绞线中的铜丝较细,使用的过程中稍不注意就会使其发生断裂,从而使得电路无法正常供电,进而使得用电器无法正常工作,轻则导致车间的生产无法达到预期的产量,给企业造成诸多的不便,重则导致机器出现严重的故障或者是数据库中的数据丢失,给公司造成不必要的严重的经济损失,进而不能够更好的满足企业的需求。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线。
[0004]技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,包括:线芯、耐热层、填充线、绝缘层和护套,所述线芯由多股铜丝胶合而成,所述耐热层设于线芯中每股铜丝的表面,所述填充线设于线芯中铜丝的空隙处,所述绝缘层设于线芯的外围,所述护套设于绝缘层的外围,所述护套与绝缘层相匹配。本实用新型所述的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,通过增加耐热层,使得铜绞线的耐热温度得以提高,有效的延缓了铜绞线的氧化,对其起到了很好的保护作用;同时,在线芯中铜丝的空隙处设有填充线,提高了铜绞线的抗拉伸能力,有效的防止铜丝的断裂,进而更好的满足客户的需求。
[0005]本实用新型所述线芯由多股铜丝胶合而成,其采用两股反向方式进行胶合,提高了线芯的抗拉伸力。
[0006]本实用新型所述护套包括防滑层、吸热层和耐磨层,所述吸热层设于防滑层的外围,所述耐热层设于吸热层的外侧,且所述的防滑层、吸热层和耐磨层互相配合。防滑层的增加使得滑套与绝缘层连接的更为紧密,吸热层能够快速将线芯工作产生的热量吸收并散发出去,进而降低了线芯的温度,对其起到很好的保护作用。
[0007]本实用新型所述的防滑层的内部中设有韧性填充线,所述耐磨层表面设有散热孔,其中韧性填充线的增加,提高了护套的韧性,所述散热孔的能够快速将吸热层的吸收的热量散发出去,降低线芯的工作温度,有效延缓线芯的氧化。
[0008]本实用新型所述耐热层采用乙丙橡胶制成,提高其耐热温度。
[0009]本实用新型所述绝缘层采用上硅绝缘材料制成,提高了绝缘层的绝缘效果。
[0010]有益效果:本实用新型所述的具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,具有以下优点:
[0011]1、本实用新型所述的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,通过增加耐热层,使得铜绞线的耐热温度得以提高,有效的延缓了铜绞线的氧化,对其起到了很好的保护作用;同时,在线芯中铜丝的空隙处设有填充线,提高了铜绞线的抗拉伸能力,有效的防止铜丝的断裂,进而更好的满足客户的需求。
[0012]2、本实用新型所述的护套自内向外依次为防滑层、吸热层和耐磨层,防滑层使得护套与绝缘层的连接更紧密,其中韧性填充线的增加大大提高了防滑层的抗拉伸能力;吸热层能够快速的将线芯产生的热量吸收,然后通过耐磨层的散热孔散发出去,降低线芯的工作温度,有效防止线芯在高温下发生氧化,从而提高了铜绞线的质量,起到了延长铜绞线使用寿命的效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型所述耐热层的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型所述护套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
[0017]如图1、2、和3所示的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,包括:线芯1、耐热层2、填充线3、绝缘层4和护套5,所述线芯I由多股铜丝胶合而成,其采用两股反向方式进行胶合,所述耐热层2采用乙丙橡胶制成,其设于线芯I中每股铜丝的表面,所述填充线3设于线芯I中铜丝的空隙处,所述绝缘层4采用上硅绝缘材料制成,其设于线芯I的外围,所述护套5设于绝缘层4的外围,所述护套5与绝缘层4相匹配,所述护套5包括防滑层51、吸热层52和耐磨层53,所述吸热层52设于防滑层51的外围,所述耐热层53设于吸热层52的外侧,且所述的防滑层51、吸热层52和耐磨层53互相配合,所述的防滑层51的内部中设有韧性填充线,所述耐磨层53表面设有散热孔。
[0018]上述实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,其特征在于:包括:线芯(1)、耐热层(2)、填充线(3)、绝缘层(4)和护套(5),所述线芯(I)由多股铜丝胶合而成,所述耐热层(2)设于线芯(I)中每股铜丝的表面,所述填充线(3)设于线芯(I)中铜丝的空隙处,所述绝缘层(4)设于线芯(I)的外围,所述护套(5)设于绝缘层(4)的外围,所述护套(5)与绝缘层(4)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,其特征在于:所述线芯(O由多股铜丝胶合而成,其采用两股反向方式进行胶合。
3.根据权利要求1所述的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,其特征在于:所述护套(5)包括防滑层(51)、吸热层(52)和耐磨层(53),所述吸热层(52)设于防滑层(51)的外围,所述耐热层(53)设于吸热层(52)的外侧,且所述的防滑层(51)、吸热层(52)和耐磨层(53)互相配合。
4.根据权利要求3所述的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,其特征在于:所述的防滑层(51)的内部中设有韧性填充线,所述耐磨层(53 )表面设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,其特征在于:所述耐热层(2)采用乙丙橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,其特征在于: 所述绝缘层(4)采用上硅绝缘材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,包括:线芯、耐热层、填充线、绝缘层和护套,所述线芯由多股铜丝胶合而成,所述耐热层设于线芯中每股铜丝的表面,所述填充线设于线芯中铜丝的空隙处,所述绝缘层设于线芯的外围,所述护套设于绝缘层的外围,所述护套与绝缘层相匹配;本实用新型所述的一种具有耐热功能的抗拉伸铜绞线,通过增加耐热层,使得铜绞线的耐热温度得以提高,有效的延缓了铜绞线的氧化,且填充线的使用,提高了铜绞线的抗拉伸能力;同时,护套中吸热层和耐磨层上散热孔的使用,能够快速的将线芯工作产生的热量散发出去,对其起到了很好的保护作用,提高了铜绞线的质量,从而达到了延长铜绞线使用寿命的效果。
【IPC分类】H01B7-18, H01B7-29, H01B7-42, H01B7-17, H01B7-00
【公开号】CN204558066
【申请号】CN201520245472
【发明人】曹惠忠
【申请人】太仓市林源电线电缆有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月22日
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