太阳能电池片自动供给系统用的转运盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种承载太阳能电池片用的转运盒，尤其是用于自动串焊工艺的太阳能电池片自动供给系统用的转运盒。
【背景技术】
[0002]太阳能电池片为娃材质，厚度绝大多数不大于0.2mm，易碎。需要在太阳能电池加工过程中进行转运，尤其是在自动串焊过程中进行转运。太阳能电池加工制造行业的自动化水平越来越高，常常在自动化生产线上对电池片进行转运，用机械手完成对电池片的抓取。业内目前较为通用的自动串焊工艺中所采用的太阳能电池片传输与供给装置多采用进口装置，其加工精度要求高、工艺复杂，导致设备成本升高；专利名称为“一种晶体硅太阳能电池片分选后周转盒”的实用新型专利，公告号为CN201890476U，公开了一种周转盒，它由盒底和盒壁组成，至少两个相对的盒壁上设置有缺口，采用本结构的周转盒，当用机械手对电池片抓取时，由于电池片非常薄，所以很轻的触碰会造成电池片破碎，尤其是当机械手抓取最后一片电池片时，更易造成破碎，减少了电池片的完好率，增加了企业运营的成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是，针对现有太阳能电池片周转盒在周转电池片的过程中易造成太阳能电池片损伤的不足，提供一种结构简单，成本低，且不易造成太阳能电池片损伤的太阳能电池片自动供给系统用的转运盒。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种太阳能电池片自动供给系统用的转运盒，包括底板、托板和位于底板四周的侧板，托板设置在底板上位于侧板内，在所述托板上设置有通气孔；
[0006]所述侧板位于底板的四角位置，并在底板的四角位置形成角臂；
[0007]所述的角臂的两个侧边间设置有缺口 ；
[0008]所述的角臂的两个侧边的连接部位的内壁向外凹，形成凹槽；
[0009]所述底板的本体上设置有定位孔，所述底板的侧边设置有定位孔；
[0010]在底板四周边部的定位孔旁设置有感应块。
[0011]采用本实用新型结构的转运盒，由于在托板上设置有通气孔，因些可以为位于最底层的电池片提供隔离气体，防止因运输过程中底层电池片晃动过程中排除托板和电池片间的空气从而形成真空，利于机械手抓取，当机械手抓取最后一块电池片时，电池片不易破碎。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型太阳能电池片自动供给系统用的转运盒实施例结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1-底板2-定位孔3-缺口 4-凹槽6-操作口 11_托板12-角壁13-通气孔14-感应块15-侧边
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本转运盒包括底板1、托板11，在托板11的四边设置有侧板。为防止最后一片电池片与托板11之间形成负压，导致电池片和托板11粘吸到一起，使机械手抓取最后一片电池片时，造成最后一片电池片破碎，在托板11上设置有通气孔13。在托板11上设置通气孔13可以为最后一片电池片提供适当的气体，当机械手抓取最后一块电池片时，电池片不易破碎。通气孔13可防止位于最底部的电池片被机械手抓取时电池片破碎
[0016]优选底板I为矩形板，为减少机械手从转运盒中逐一抓取电池片时电池片与侧板发生刮蹭，侧板为设置在四角处的角壁12，角壁12和两个侧边15相互垂直。这样设置既可以保证电池片在运输过程中对电池片的四周作出有效的防护，使电池片运载平稳，防止电池片在运输过程中相互错位，又可尽量减少电池片与侧板间的碰撞，减少电池片的破碎。为了进一步增加拿取过程中的防刮蹭效果，减少电池片的破碎率，角壁12的两个侧边15的连接部位的内壁向外侧凹，形成凹槽4。这样，当电池片位于转运盒内后，可以通过侧边15对电池片进行定位，不会在转运过程中错位，也可防止电池片的四角与角壁的角部发生刮蹭，更有效地减少电池片的破碎。
[0017]同样为了增加防刮蹭效果，在角壁12的两个侧边间设置缺口 3，这样设置，在机械手抓取电池片时，机械手的轻微晃动不会造成与角壁的角部发生碰撞，更进一步减少电池片的破碎率。角壁12通过缺口 3部位对应的侧边通过螺栓与底边固定连接。
[0018]优选地，在托板11的四边分别设置一操作口 6，操作口 6优选为半圆形。在托板上设置操作口 6，可以容纳手指进入到最下层的电池片的下方，方便工人操作。
[0019]为了方便转运盒在传输线上定位，在底板I的四周分别设置有定位孔2，在底板的相邻定位孔2的部位设置有定位感应块14。在底板的四周边部设置定位孔2，在底板本体设置定位孔2和定位感应块14，可为转运盒精确定位，当机械手抓取电池片时，定位孔2能满足机械手精确定位的要求，当转运盒的位置有少许偏差时，位于转运盒的传送装置上的定位块可通过与定位孔2的配合将少许偏差进行纠正，满足机械手的位置需求。传输线上设置的感应装置可对定位感应块14进行感应检测，实时监测转运盒在传输过程中的位置，当转运盒位置满足机械手抓取电池片的要求时，传输线上设置的感应装置发送信号给机械手，通知机械手适时进行电池片抓取。
[0020]采用本实用新型结构的用于太阳能电池片自动供给系统的传输与供给装置，当操作人员将层叠的太阳能电池片批量放到转运盒中时，设置在托板11上的操作口 6为操作人员手动放置层叠的电池片留下操作空间，可允许操作工的双手将整叠的电池片放置到操作口 6内，方便手抽出，避免操作人员的手被电池片损伤。
[0021]更优选的实施例中，转运盒底板四周的边长相等，定位孔均布于底板四周，且定位感应块与定位孔的距离相等，位置方向相同。这样放置转运盒不受使用方向的限制，减少了操作过程中的定位，减化了操作。
【主权项】
1.一种太阳能电池片自动供给系统用的转运盒，其特征在于，包括底板(1)、托板(11)和位于底板四周的侧板，托板设置在底板上位于侧板内，在所述托板上设置有通气孔(13)。
2.如权利要求1所述的转运盒，其特征在于，所述侧板位于底板的四角位置，并在底板的四角位置形成角臂(12)。
3.如权利要求2所述的转运盒，其特征在于，所述的角臂(12)的两个侧边(15)间设置有缺口(3)。
4.如权利要求2或3所述的转运盒，其特征在于，所述的角臂(12)的两个侧边(15)的连接部位的内壁向外凹，形成凹槽(4)。
5.如权利要求4所述的转运盒，其特征在于，所述底板(I)的本体上设置有定位孔，所述底板(I)的侧边设置有定位孔(2)。
6.如权利要求5所述的转运盒，其特征在于，在底板四周边部的定位孔旁设置有感应块(14)ο
【专利摘要】本实用新型针对现有太阳能电池片周转盒在周转电池片的过程中易造成太阳能电池片损伤的不足，提供一种结构简单，成本低，且不易造成太阳能电池片损伤的太阳能电池片自动供给系统用的转运盒，包括底板、托板和位于底板四周的侧板，托板设置在底板上位于侧板内，在所述托板上设置有通气孔，采用本实用新型结构的转运盒，由于在托板上设置有通气孔，因些可以为位于最底层的电池片提供隔离气体，防止因运输过程中底层电池片晃动过程中排除托板和电池片间的空气从而形成真空，利于机械手抓取，当机械手抓取最后一块电池片时，电池片不易破碎。
【IPC分类】H01L21-677, H01L31-18
【公开号】CN204558435
【申请号】CN201520176628
【发明人】王世贤, 韩忠, 姚建杭
【申请人】博硕皓泽自动化设备无锡有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月21日