工位互锁凸轮开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工位互锁凸轮开关。
【背景技术】
[0002]行业内以前的凸轮开关旋转多工位，是由开关内部控制，举例说明(见图1)，开关在1，0，2这三个位置旋转，可以转到三个位置的任意一个工位，这是常用的开关。现在在很多场合，如转到I位置控制一种负载A，转到2位置时控制另一种负载B ;当转到I运行A负载时，却误操作转到2，使得B负载运行，A负载不运行，轻则不能实现功能要求，重则会损伤负载，现有开关显然不能预防这一点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种工位互锁凸轮开关，其可有效预防客户的误操作，满足客户更多的用途。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]工位互锁凸轮开关，其包括:凸轮开关本体，该凸轮开关本体具有开关体以及设于开关体上方的手柄盘，所述手柄盘设置有可调档至O工位、I工位、2工位的手柄，其特征在于，所述手柄盘通过转轴可转动地安装有拔叉，固定拔插的转轴设于手柄位于O工位时的尾部下方，所述手柄盘设置有当手柄位于O工位时位于手柄下方而对拔叉进行限位的滑块，该滑块设置有可将其复位的弹簧，所述拔叉包括:
[0006]T形尾部；
[0007]设于T形尾部前端的安装板，该安装板与T形尾部的头部之间形成一个对手柄尾部进行限位的台阶状结构，所述安装板设置有转轴安装孔，所述安装板的两个侧部设置有与滑块配合的限位槽。
[0008]进一步，所述拔叉为一体注塑成型。
[0009]进一步，所述拔叉的转轴、滑块、手柄共轴布置。
[0010]进一步，所述弹簧复位时的轴线与拔叉的转轴、滑块、手柄共轴的轴线相互垂直，且弹簧的两个端部对称布置于拔叉的转轴、滑块、手柄共轴的轴线两侧。
[0011 ] 为了更方便客户使用，有效预防客户的误操作，在原有开关基础上，对开关结构做了大胆创新，使得开关在0，I两工位转动时，不能转到2工位，或开关在0，2两工位转动时，不能转到I工位。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:目前国内外凸轮开关实现多工位转动，转动总角度范围由开关内部结构限位。此实用新型开关在原有凸轮开关的基础上实现当在部分工位上转动，在其它工位上不能转动，而当在其他工位能转动时，在这部分工位上不能转动，即实现工位互锁，可有效的预防客户的误操作，满足客户的更多用途。
【附图说明】
[0013]图1为【背景技术】中凸轮开关示意图。
[0014]图2为工位互锁凸轮开关主视图。
[0015]图3为工位互锁凸轮开关俯视图，其略去了部分结构。
[0016]图4为图2中A向视图。
[0017]图5为工位互锁凸轮开关使用状态图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0019]如图1-5所示，工位互锁凸轮开关，其包括:凸轮开关本体，该凸轮开关本体具有开关体2以及设于开关体上方的手柄盘I，所述手柄盘设置有可调档至O工位、I工位、2工位的手柄3，所述I工位和2工位对称分布于O工位的两侧，所述手柄盘内部通过转轴K可转动地安装有拔叉5，所述转轴可选择诸如螺杆等结构，固定拔插的转轴设于手柄位于O工位时的尾部下方，在图5中可看见部分转轴漏出手柄的尾部，所述手柄盘设置有当手柄位于O工位时位于手柄下方而对拔叉进行限位的滑块4，该滑块大体上与手柄位于O工位时与之相平行，该滑块设置有可将其复位的弹簧6，这是在拔叉在左右转动过程中便于转动到位后对其进行锁定而不发生位移。
[0020]参见图5，具体而言，采用注塑一体成型的拔叉包括:T形尾部5a，该T形尾部具有手持的杆状部件，该手持的杆状部件可设置波浪状的凹槽结构；设于T形尾部前端的安装板5b，该安装板位于T形尾部前端的下部，该安装板与T形尾部的头部之间形成一个对手柄尾部进行限位的台阶状结构(可参见图2)，所述安装板设置有转轴安装孔，所述安装板的两个侧部设置有与滑块配合的限位槽5c，该限位槽旨在保证拔叉转动就位后不再发生相应的位移，从而实现对手柄的限位作用。
[0021]对于拔叉的布置方式，参见图3，可知，所述拔叉的转轴、滑块、手柄共轴布置，并且，所述弹簧复位时的轴线与拔叉的转轴、滑块、手柄共轴的轴线相互垂直(参见图4)，且弹簧的两个端部对称布置于拔叉的转轴、滑块、手柄共轴的轴线两侧。
[0022]弹簧6是装在滑块孔里，通过手柄盘I反面柱子(固定于弹簧的两个端部)限位产生弹力，当拨叉5转到右边时，滑块5通过弹簧力顶住拨叉的限位槽5c里，使得拨叉5不动，此时手柄3转到O工位时，再往I工位转时，因拨叉5挡住手柄3转动，所以手柄3只能在0，2两工位转，不会转到I工位。当拨叉5转到左边时，同样道理，手柄3只能在0，I工位转动，不会转到2工位。从而实现工位互锁，预防了客户的误操作。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.工位互锁凸轮开关，其包括:凸轮开关本体，该凸轮开关本体具有开关体以及设于开关体上方的手柄盘，所述手柄盘设置有可调档至O工位、I工位、2工位的手柄，其特征在于，所述手柄盘通过转轴可转动地安装有拔叉，固定拔插的转轴设于手柄位于O工位时的尾部下方，所述手柄盘设置有当手柄位于O工位时位于手柄下方而对拔叉进行限位的滑块，该滑块设置有可将其复位的弹簧，所述拔叉包括: T形尾部； 设于T形尾部前端的安装板，该安装板与T形尾部的头部之间形成一个对手柄尾部进行限位的台阶状结构，所述安装板设置有转轴安装孔，所述安装板的两个侧部设置有与滑块配合的限位槽。
2.根据权利要求1所述的工位互锁凸轮开关，其特征在于，所述拔叉为一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的工位互锁凸轮开关，其特征在于，所述拔叉的转轴、滑块、手柄共轴布置。
4.根据权利要求1所述的工位互锁凸轮开关，其特征在于，所述弹簧复位时的轴线与拔叉的转轴、滑块、手柄共轴的轴线相互垂直，且弹簧的两个端部对称布置于拔叉的转轴、滑块、手柄共轴的轴线两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了工位互锁凸轮开关，其包括：凸轮开关本体，该凸轮开关本体具有开关体以及设于开关体上方的手柄盘，手柄盘设置有可调档至0工位、1工位、2工位的手柄，手柄盘通过转轴可转动地安装有拔叉，固定拔插的转轴设于手柄位于0工位时的尾部下方，手柄盘设置有当手柄位于0工位时位于手柄下方而对拔叉进行限位的滑块，该滑块设置有可将其复位的弹簧，拔叉包括：T形尾部；设于T形尾部前端的安装板，该安装板与T形尾部的头部之间形成一个对手柄尾部进行限位的台阶状结构，安装板设置有转轴安装孔，安装板的两个侧部设置有与滑块配合的限位槽。本实用新型可实现工位互锁，可有效的预防客户的误操作，满足客户的更多用途。
【IPC分类】H01H3-42, H01H9-24
【公开号】CN204596666
【申请号】CN201520229255
【发明人】陈晓, 邱迎吉, 成国梁, 张国锋
【申请人】上海天逸电器股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月16日