真空断路器的散热器及其真空断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热器，尤其涉及一种用于真空断路器的散热器。本实用新型还涉及使用该散热器的真空断路器。
【背景技术】
[0002]真空断路器用于实现电力线路的过流保护。在使用中，由于真空断路器需要通过大电流，使得真空断路器温度高，发热严重。尤其对于真空断路器的下铜连接座，其发热严重，且过高的温度会影响到真空断路器的可靠性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种真空断路器的散热器，以帮助真空断路器散热。
[0004]本实用新型的另一个目的是提供了一种使用上述散热器的真空断路器。
[0005]本实用新型提供了一种真空断路器的散热器，其中真空断路器包括一个真空泡、和一个设置于真空泡一端的下铜连接座。散热器包括一个接触件和复数个散热翼片。接触件具有一个能够贴合于下铜连接座周向端面的接触端面和一个固定端面。散热翼片凸设于固定端面，且沿下铜连接座的周向间隔排布于固定端面。
[0006]在真空断路器的散热器的再一种示意性的实施方式中，沿真空泡的轴向，散热翼片的尺寸大于接触件的尺寸。
[0007]在真空断路器的散热器的另一种示意性的实施方式中，沿下铜连接座的周向，接触件的两端分别设有两个第一安装孔，且铜连接座周向端面设有两个与第一安装孔相对应的第二安装孔，散热器能够通过穿接于第一安装孔和第二安装孔的螺栓固定于下铜连接座。
[0008]在真空断路器的散热器的又一种示意性的实施方式中，散热器由金属铝制备而成，且散热器的表面经过阳极氧化处理。
[0009]在真空断路器的散热器的又一种示意性的实施方式中，在垂直于固定端面的方向上，各散热翼片的尺寸不同。
[0010]在真空断路器的散热器的又一种示意性的实施方式中，沿下铜连接座的周向，散热翼片的包络线的几何中心处于真空泡的轴线。
[0011]本实用新型还提供了一种真空断路器，它包括一个真空泡、一个下铜连接座、和一个上述散热器。下铜连接座设置于真空泡一端。散热器的接触端面能够贴合于下铜连接座周向端面。
【附图说明】
[0012]以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
[0013]图1显示了真空断路器一种示意性实施方式的结构示意图。
[0014]图2显示了图1中真空断路器组装后的结构示意图。
[0015]图3显示了真空断路器的散热器的结构示意图。
[0016]图4是图3的IV向视图。
[0017]标号说明
[0018]10散热器
[0019]12接触件
[0020]122接触端面
[0021]124固定端面
[0022]126第一安装孔
[0023]14散热翼片
[0024]20真空泡
[0025]30下铜连接座
[0026]32第二安装孔。
【具体实施方式】
[0027]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部分。
[0028]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0029]为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0030]在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0031]在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
[0032]在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序、以及互为存在的如提等。
[0033]图1显示了真空断路器一种示意性实施方式的结构示意图。图2显示了图1中真空断路器组装后的结构示意图。图3显示了真空断路器的散热器的结构示意图。参见图1、图2、和图3，真空断路器包括一个真空泡20、一个下铜连接座30、和一个散热器10。
[0034]其中，真空泡20为圆柱状。沿真空泡20的轴向，它具有两个轴向端面。下铜连接座30设置于真空泡20的一端，即下铜连接座30连接于真空泡20的其中一个轴向端面。下铜连接座30沿其周向具有多个平面。
[0035]散热器10包括一个接触件12和多个散热翼片14。接触件12具有一个接触端面122和一个固定端面124，且它们都是平面(参见图4)。在图中显示的示意性方式中，接触端面122朝向下铜连接座30，固定端面124背离下铜连接座30，且接触端面122平行于固定端面124。在真空断路器的散热器一种示意性实施方式中，散热器由具有良好导热性能的金属铝加工而成，且在散热器表面进行了阳极氧化处理，以进一步增强散热效果且延长散热器的使用寿命。
[0036]接触端面122能够贴合于下铜连接座30的周向端面，使得接触端面122与下铜连接座30的周向端面面接触。在真空断路器的散热器一种示意性实施中，接触端面122的面积不小于与其接触的下铜连接座30的周向端面的面积，从而使得下铜连接座30的热量能够快速传递至散热器10。
[0037]散热翼片14凸设于固定端面124。沿下铜连接座30的周向，散热翼片14间隔地排列于固定端面124。另外，这些散热翼片14相互平行，且沿真空泡20的轴向延伸。在图3所示的示意性实施方式中，沿真空泡20的轴向，散热翼片14的尺寸大于接触件12的尺寸，由此增加了散热器的散热面积。
[0038]下铜连接座30中用于连接散热器10的周向端面加工有两个第二安装孔32，且这两个第二安装孔32沿下铜连接座30的周向间隔设置。散热器10的接触件12中，沿下铜连接件30的周向，接触件12的两端分别设有一个第一安装孔126。沿下铜连接件30的周向，一个第一安装孔126与一个第二安装孔32相对应，即第一安装孔126与第二安装孔32相通，从而使得固定螺栓能够穿接于第一安装孔126和第二安装孔32，使得散热器10能够固定连接于下铜连接件30。
[0039]图4是图3的IV向视图。参见图3和图4，各个散热翼片14通过它们的根部连接于固定端面124，且它们的顶部距离固定端面124的间距不同，即在垂直于固定端面124的方向上，散热翼片14存在高度差，由此使得各散热翼片14之间能够产生烟囱效应，进一步加快散热。
[0040]另外，参见图2和图4，沿下铜连接座30的周向，相邻散热翼片14的顶部的连线所形成图形(图4中虚线所示)的几何中心，即散热翼片14的包络线的几何中心，处于真空泡20的轴线。通过这种结构设计，能够均匀安装有散热器的真空断路器的电场分布。
[0041]通过在真空断路器的下铜连接座上安装散热器，可以有效地降低下铜连接座的温度，以至于降低整个真空断路器的温度，从而提高了真个中空断路器的可靠性。
[0042]应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0043]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.真空断路器的散热器，所述真空断路器包括: 一个真空泡(20)，和 一个设置于所述真空泡(20) —端的下铜连接座(30)， 其特征在于所述散热器(10)包括: 一个接触件(12)，它具有一个能够贴合于所述下铜连接座(30)周向端面的接触端面(122)，和一个固定端面(124);和 复数个散热翼片(14)，它们凸设于所述固定端面(124)，且沿所述下铜连接座(30)的周向间隔排布于所述固定端面(124)。
2.如权利要求1所述的真空断路器的散热器，其特征在于沿所述真空泡(20)的轴向，所述散热翼片(14)的尺寸大于所述接触件(12)的尺寸。
3.如权利要求1所述的真空断路器的散热器，其特征在于沿所述下铜连接座(30)的周向，所述接触件(12)的两端分别设有两个第一安装孔(126)，且所述铜连接座(30)周向端面设有两个与所述第一安装孔(126)相对应的第二安装孔(32)，所述散热器(10)能够通过穿接于所述第一安装孔(126)和所述第二安装孔(32)的螺栓固定于所述下铜连接座(30)。
4.如权利要求1所述的真空断路器的散热器，其特征在于所述散热器(10)由金属铝制备而成，且所述散热器(10)的表面经过阳极氧化处理。
5.如权利要求1所述的真空断路器的散热器，其特征在于在垂直于所述固定端面(124)的方向上，各所述散热翼片(14)的尺寸不同。
6.如权利要求1所述的真空断路器的散热器，其特征在于沿所述下铜连接座(30)的周向，所述散热翼片(14)的包络线的几何中心处于所述真空泡(20)的轴线。
7.真空断路器，其特征在于它包括: 一个真空泡(20)； 一个设置于所述真空泡(20) —端的下铜连接座(30);和 一个如权利要求1至6任意一项所述的散热器(10)，它的所述接触端面(122)能够贴合于所述下铜连接座(30)周向端面。
【专利摘要】真空断路器的散热器及其真空断路器，其中真空断路器包括一个真空泡(20)、和一个设置于真空泡一端的下铜连接座(30)。散热器(10)包括一个接触件(12)和复数个散热翼片(14)。接触件具有一个能够贴合于下铜连接座周向端面的接触端面和一个固定端面。散热翼片凸设于固定端面，且沿下铜连接座的周向间隔排布于固定端面。
【IPC分类】H01H33-66, H01H9-52
【公开号】CN204614697
【申请号】CN201520175578
【发明人】丁益, 杨震宇
【申请人】西门子公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月26日