一种hdmi连接器内模具的制作方法

文档序号:8963546阅读:388来源:国知局
一种hdmi连接器内模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接器领域,特别涉及到一种HDMI连接器的结构。
【背景技术】
[0002]传统的HDMI线缆加工与连接端子连接的过程为,编织芯线后包覆导电布,接着依照芯线颜色进行编线,编线过程中需要使用线夹定位,接着对编线后的芯线端部进行比剪和剥芯线,裸露的芯线与连接端子本体焊接,焊接后在芯线外套设成型内模,最后在成型内模外套设马口铁,马口铁需要前后环焊。这个过程中,编线后进行比剪或者剥芯线容易造成移位,由于芯线数量大,剥线过程中容易抽出,另外在组装本体的时候焊接过程中使用低温锡膏的效果并不好,但是使用中温锡膏的话容易造成芯线由于高温造成电气不良,另外焊接连接器后在制作成型内模容易影响焊接后芯线与连接器的连接效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种HDMI连接器内模具,能够降低焊接接触不良率。
[0004]一种HDMI连接器内模具,包括依次连接的尾部、主体部和线夹部,所述的尾部与主体部连通,并且所述的主体部内部形成一内置容腔,所述的线夹部与所述的主体部卡合连接,并且所述的线夹部的外边缘与所述的主体部外边缘齐平;所述的主体部的一表面或者相对的两表面设置一由凸起块形成的定位槽。
[0005]以上所述的一种HDMI连接器内模具,优选地,所述的尾部为一中空的圆柱体结构。
[0006]以上所述的一种HDMI连接器内模具,优选地,所述的主体部由梯形部和长方体部组成,所述的长方体部与所述的线夹部连接,所述的梯形部的底部与所述的长方体部连接,所述的梯形部的顶部的中心设置与所述尾部连接的连接位。
[0007]以上所述的一种HDMI连接器内模具,优选地,所述的线夹部为一长条形的塑胶部件,其上、下相对的表面向内凹陷形成置线槽,后表面设置延伸到所述主体部的凸起的第一卡位,前表面设置延伸到所述主体部的凸起的第二卡位;所述的线夹部的设置通孔式的熔接位。
[0008]本实用新型的有益效果是:1、连接端子前的剥芯工艺中,增加了本结构的内模具,连接端子与线缆芯线连接的时候能够使用中温锡膏;在焊接过程中内部模具隔离芯线避免出现高压或短路;2、在芯线去皮的时候,通过定位槽的夹紧能够避免芯线拉出,定位槽需要配合相应的夹具使用;3、内模具的梯形结构能够对芯线进行固定,尾部夹紧后配合编线的位置在长方体部稳定排线,线夹部与主体部之间通过扣合后再熔接,使安装内模过程更加灵活;4、内模具的设置同时可以避免外装马口铁的时候环焊对芯线造型影响。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构图;
[0010]图2为本实用新型的爆炸图。
[0011]1、尾部;2、主体部;21、梯形部;22、长方体部;23、连接位;24、凸起;25、定位槽;3、线夹部;31、置线槽;32、第一卡位;33、第二卡位;34熔接位。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及优选实施例对本实用新型作进一步说明,需要说明的是,以下实施例中所提到的方向用语,例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0013]如图1-2所示,一种HDMI连接器内模具,包括依次连接的尾部1、主体部2和线夹部3,所述的尾部I与主体部2连通,所述的线夹部3与所述的主体部2卡合连接,编线后并且所述的线夹部3的外边缘与所述的主体部2外边缘齐平;所述的主体部2的一表面或者相对的两表面设置一由凸起24块形成的定位槽25,芯线编织后包覆导电布,接着对颜色的芯线进行编线,编线后固定于线夹部3,接着套设成型内模。
[0014]以上所述的一种HDMI连接器内模具,优选地,所述的尾部I为一中空的圆柱体结构,配合导电布捆绑芯线设计尾部1,能够很好地保护新芯线端部,避免折断。
[0015]以上所述的一种HDMI连接器内模具,优选地,所述的主体部2由梯形部21和长方体部22组成,所述的长方体部22与所述的线夹部3连接,所述的梯形部21的底部与所述的长方体部22连接,所述的梯形部21的顶部的中心设置与所述尾部I连接的连接位23,当然地,本结构的尾部I和主体部2也一体成型,便于制作。
[0016]以上所述的一种HDMI连接器内模具,优选地,所述的线夹部3为一长条形的塑胶部件,其上、下相对的表面向内凹陷形成置线槽31,后表面设置延伸到所述主体部2的凸起24的第一卡位32,前表面设置延伸到所述主体部2的凸起24的第二卡位33 ;所述的线夹部3的设置通孔式的熔接位34,通过预制内模,使在剥芯线的时候放置芯线抽出,预制后的内模还能够放置焊接过程中高温,影响芯线和端子的连接。
[0017]使用过程为:编制芯线后包覆导电布,接着对线不需要穿套管,依照铝箔颜色进行编线,编好后用线夹部3固定,紧接着套设成型内模,接着比线和剥芯线,最后芯线与连接端子采用中温锡膏焊接,最后为焊接马口铁。
[0018]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种HDMI连接器内模具,其特征在于,包括依次连接的尾部、主体部和线夹部,所述的尾部与主体部连通,并且所述的主体部内部形成一内置容腔,所述的线夹部与所述的主体部卡合连接,并且所述的线夹部的外边缘与所述的主体部外边缘齐平;所述的主体部的一表面或者相对的两表面设置一由凸起块形成的定位槽。2.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器内模具,其特征在于:所述的尾部为一中空的圆柱体结构。3.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器内模具,其特征在于:所述的主体部由梯形部和长方体部组成,所述的长方体部与所述的线夹部连接,所述的梯形部的底部与所述的长方体部连接,所述的梯形部的顶部的中心设置与所述尾部连接的连接位。4.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器内模具,其特征在于:所述的线夹部为一长条形的塑胶部件,其上、下相对的表面向内凹陷形成置线槽,后表面设置延伸到所述主体部的凸起的第一卡位,前表面设置延伸到所述主体部的凸起的第二卡位;所述的线夹部的设置通孔式的熔接位。
【专利摘要】本实用新型提供了一种HDMI连接器内模具,涉及连接器领域,特别涉及到一种HDMI连接器的结构。包括依次连接的尾部、主体部和线夹部,所述的尾部与主体部连通,并且所述的主体部内部形成一内置容腔,所述的线夹部与所述的主体部卡合连接,并且所述的线夹部的外边缘与所述的主体部外边缘齐平;所述的主体部的一表面或者相对的两表面设置一由凸起块形成的定位槽。连接端子前的剥芯工艺中,增加了本结构的内模具,连接端子与线缆芯线连接的时候能够使用中温锡膏;在焊接过程中内部模具隔离芯线避免出l343现高压或短路;在芯线去皮的时候,通过定位槽的夹紧能够避免芯线拉出。
【IPC分类】H01R13/56, H01R13/502
【公开号】CN204615049
【申请号】CN201520317204
【发明人】尹美友
【申请人】东莞市奕联实业有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月15日
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