电缆用的钢带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属制品，更具体的说，它涉及一种电缆用的钢带。
【背景技术】
[0002]钢带是现代工业生产中用的比较多的一种钢材。钢带广泛应用于汽车、船舶、电缆、建筑、包装等各行各业，其中，钢带在电缆行业中被普遍使用，用作铠装层来保护缆芯。现有的电缆一般都会埋在地下，而土里面的细菌很多，并且现有的钢带不具有抗菌的作用，导致电缆内的细菌滋生，而电缆上包裹有绝缘层，细菌滋生会导致绝缘层被腐蚀，最终加速电缆的老化，使其使用寿命减短。其次，现有的钢带的隔热性较差，导致电缆内的绝缘层受到高温影响，进而加速其老化，使其使用寿命减短。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆用的钢带，其能够延长电缆的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种电缆用的钢带，包括基体，所述基体的一侧设有杀菌层，另一侧依次设有隔热层、耐腐蚀层和抗菌层。
[0005]较佳的，所述杀菌层为杀菌布料层。
[0006]较佳的，所述抗菌层为纳米银层。
[0007]较佳的，所述隔热层为铝箔层。
[0008]较佳的，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层。
[0009]较佳的，所述杀菌层的厚度为0.2微米到1.5微米之间。
[0010]较佳的，所述抗菌层的厚度为0.5微米到2微米之间。
[0011]较佳的，所述隔热层的厚度为0.3微米到I微米之间。
[0012]较佳的，所述耐腐蚀层的厚度为I微米到2微米之间。
[0013]本实用新型具有下述优点:本实用新型电缆用的钢带的基体一侧设置的杀菌层能够杀死基体一侧的细菌，避免细菌寄存在基体上进而腐蚀电缆；基体的另一侧的最外层设置的抗菌层同样能够杀死基体另一侧的细菌，避免细菌侵入到电缆内，而基体上设置的隔热层能够优化钢带的隔热性能，避免温度过高而影响电缆，并且设置的耐腐蚀层能够更好的增加钢带的耐腐蚀性，进而能够增加电缆的使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型电缆用的钢带的结构示意图。
[0015]图中:1、杀菌层；2、基体；3、隔热层；4、耐腐蚀层；5、抗菌层。
【具体实施方式】
[0016]参照附图所示，对本实用新型电缆用的钢带进一步说明。
[0017]实施例:一种电缆用的钢带，包括基体2，基体2的一侧设有杀菌层1，另一侧依次设有隔热层3、耐腐蚀层4和抗菌层5。基体2 —侧设置的杀菌层I能够杀死基体2 —侧的细菌，避免细菌寄存在基体2上进而腐蚀电缆；基体2的另一侧的最外层设置的抗菌层5同样能够杀死基体2上的细菌，避免细菌侵入到电缆内，而基体2上设置的隔热层3能够优化钢带的隔热性能，避免温度过高而影响电缆，并且设置的耐腐蚀层4能够更好的增加钢带的耐腐蚀性，进而能够增加电缆的使用寿命。其中各层设置的顺序能够带来的效果如下:首先在基体2两侧的最外层，为了使基体2受到更好地保护，避免细菌的腐蚀，所以将杀菌层I和抗菌层5分别设置在基体2两侧的最外层。其次，由于考虑到耐腐蚀层4与抗菌层5设置在一起时所具有的抗菌效果更好，所以将耐腐蚀层4设置在抗菌层5的内侧且与其相邻，再者，将隔热层3设置在中间位置，既不影响其他各层的性能，又能达到隔热的效果。
[0018]其中，杀菌层I为杀菌布料层，包括由棉纤维制成的棉纤维层，棉纤维层的外表面浸涂有含硫化聚合物的涂层。该杀菌布料层具有质量轻、杀菌效果好的特点，在申请号为200720030455.3的中国专利中已有公开，在此不做赘述。其厚度为0.2微米或I微米或1.5微米，这样厚度的杀菌层I能够使钢带在具有较强杀菌性，在较长杀菌周期的情况下，生产成本能够降低到合理的范围内，生产效率不致降低，钢带的其他性能能够保持不变或有所提尚。
[0019]抗菌层5为纳米银层，其厚度为0.5微米或I微米或2微米。这样厚度的抗菌层5能够使钢带在具有较强抗菌性，在较长抗菌周期的情况下，生产成本能够降低到合理的范围内，生产效率不致降低，钢带的其他性能能够保持不变或有所提高。实验发现，将其厚度控制在这个范围内基本上可以达到上述目的。抗菌层5还可以为山梨酸钾、尼生素或葡萄籽的提取物等，或者采用掺有纳米银的高分子材料制成。并且，该抗菌层5的厚度略大于杀菌层I的厚度，一般将该抗菌层5设置在电缆的外侧，因为其厚度较厚，所以其抗菌性能更持久，并且更耐久，不易失效。
[0020]隔热层3为铝箔层，其具有以下特点:机械特性好，能够满足自动包装机械的使用要求；易于加工，能和塑料薄膜、纸张等包装材料复合并便于着色和印刷；重量轻、有利于降低运输费用；具有良好的隔热作用；不易被腐蚀，阻隔性好，防潮防水，气密性强；高温和低温时形状稳定。其厚度为0.3微米或0.5微米或I微米，这样厚度的隔热层3具有良好的隔热性能，并且节省材料。
[0021]该隔热层3还可以采用纳米二氧化锡或者是铋改性的纳米二氧化锡涂料，通过淋涂、辊涂、喷涂等工艺涂敷在基体2表面，经过流平、烘干得到的成品。能起到阻隔红外线，增加遮阳系数，减少太阳能透射比，具有隔热、遮阳、节能等效果。
[0022]耐腐蚀层4为聚四氟乙烯层，其具有以下特点:聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀，能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300°C氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用，可以保护电缆免于遭受任何种类的化学腐蚀；在高负载下，具有优良的耐磨性能；在聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除；聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性，短时间可耐高温到300°C，一般在240°C ~260°C之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。耐腐蚀层4的厚度为I微米到2微米之间，其厚度较大，因为其不仅具有耐腐蚀性，更兼容有多重属性，所以其使用效果越久越好，一般设置成I微米或1.5微米或2微米，这样不仅具有持久的耐腐蚀效果，更具有耐磨性、耐热和耐低温性等。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电缆用的钢带，包括基体，其特征在于:所述基体的一侧设有杀菌层，另一侧依次设有隔热层、耐腐蚀层和抗菌层。2.根据权利要求1所述的电缆用的钢带，其特征在于:所述杀菌层为杀菌布料层。3.根据权利要求1所述的电缆用的钢带，其特征在于:所述抗菌层为纳米银层。4.根据权利要求1所述的电缆用的钢带，其特征在于:所述隔热层为铝箔层。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的电缆用的钢带，其特征在于:所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层。6.根据权利要求1所述的电缆用的钢带，其特征在于:所述杀菌层的厚度为0.2微米到1.5微米之间。7.根据权利要求6所述的电缆用的钢带，其特征在于:所述抗菌层的厚度为0.5微米到2微米之间。8.根据权利要求7所述的电缆用的钢带，其特征在于:所述隔热层的厚度为0.3微米到I微米之间。9.根据权利要求8所述的电缆用的钢带，其特征在于:所述耐腐蚀层的厚度为I微米到2微米之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆用的钢带，其技术方案要点是：包括基体，所述基体的一侧设有杀菌层，另一侧依次设有隔热层、耐腐蚀层和抗菌层。本实用新型解决了现有的电缆用的钢带使用寿命较短的问题。
【IPC分类】B32B15/18, H01B7/22, H01B7/29, B32B15/04, H01B7/17, H01B7/28
【公开号】CN204632384
【申请号】CN201520397350
【发明人】王明海
【申请人】温州万明不锈钢制品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月10日