一种电缆外皮的制造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆加工设备领域，尤其涉及一种电缆外皮的制造设备。
【背景技术】
[0002]随着国家电网的建设，电线电缆制品在人们的生活和工业生产中所占有的比重越来越大。电缆的外皮一般采用橡胶制作，橡胶在生产过程中需要经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。在电缆外皮的混炼过程中，混炼完毕的胶料片材上容易附着胶料，影响胶料片材产品的美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种自动清除胶料片材产品上附着胶料的电缆外皮的制造设备。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种电缆外皮的制造设备，其特征在于:包括机架、熔胶罐、第一辊轮、第二辊轮、输胶管、储胶装置、第一废料盒、第二废料盒、第一清料气缸、第二清料气缸、第一刮刀、第二刮刀、收卷辊、电机、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第六辊轮，所述熔胶罐安装于所述机架的上部，所述第一辊轮、第二辊轮安装于所述机架的中部，所述输胶管的上端与所述熔胶罐的底部相连，所述输胶管的下端与所述储胶装置的上部相连，所述储胶装置的底部设置有出胶口，所述出胶口位于所述第一辊轮、第二辊轮之间缝隙的正上方，所述第一废料盒、第二废料盒安装于所述机架上，所述第一废料盒位于所述第一辊轮的下方，所述第二废料盒位于所述第二辊轮的下方，所述第一清料气缸、第二清料气缸安装于所述机架上，所述第一清料气缸的活塞杆端与所述第一刮刀相连，所述第一刮刀位于所述第一辊轮的一侧并且与所述第一辊轮相切设置，所述第二清料气缸的活塞杆端与所述第二刮刀相连，所述第二刮刀位于所述第二辊轮的一侧并且与所述第二辊轮相切设置，所述收卷辊安装于所述机架上，所述收卷辊位于所述第一辊轮、第二辊轮的下方，所述电机安装于所述机架的下部，所述电机、收卷辊的一端通过皮带传动，所述第三辊轮、第四辊轮成对安装于所述机架上，所述第三辊轮位于所述第一辊轮、第一废料盒之间，所述第三辊轮的外部包覆有第一毛刷，所述第四辊轮位于所述第二辊轮、第二废料盒之间，所述第四辊轮的外部包覆有第二毛刷，所述第五辊轮、第六辊轮成对安装于所述机架上，所述第五辊轮位于所述收卷辊、第一废料盒之间，所述第五辊轮的外部包覆有第一硅胶层，所述第六辊轮位于所述收卷辊、第二废料盒之间，所述第六辊轮的外部包覆有第二硅胶层。
[0005]所述熔胶罐的下部呈锥形。
[0006]所述储胶装置的下部呈锥形。
[0007]所述电机为伺服驱动电机。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、胶料片材在第三辊轮、第四辊轮之间通过时，通过第一毛刷、第二毛刷将胶料片材上附着胶料清扫入第一废料盒、第二废料盒中，胶料片材产品的外形美观；
[0010]2、胶料片材在第五辊轮、第六辊轮之间通过时，第一硅胶层、第二硅胶层吸附胶料片材上附着的细小胶料，胶料片材更加洁净；
[0011]3、本实用新型通过熔胶罐将胶料加热至熔融状态，熔融胶料通过输胶管输送到储胶装置，最后经储胶装置的出胶口排出，胶料温度降低，第一辊轮、第二辊轮逆向旋转，熔融胶料随着辊轮的转动被卷入两辊轮间隙，经过两辊轮碾压后形成胶料片材，整体结构简单、紧凑、配合度高，体积小巧；
[0012]4、在第一棍轮、第二棍轮旋转过程中，通过第一刮刀、第二刮刀刮除第一棍轮、第二辊上粘附的胶料，自动清除胶料，无须停机，保障生产的正常进行；
[0013]5、第一废料盒、第二废料盒的设置，有效收集废料，生产车间干净卫生；
[0014]6、通过第一清料气缸、第二清料气缸控制第一刮刀、第二刮刀远离或贴近第一辊轮、第二辊轮，检修、换刀方便；
[0015]7、通过收卷辊自动卷绕胶料片材，片材收集方便；
[0016]8、电机、收卷棍的一端通过皮带传动，通过电机控制收卷棍的转动，结构简单、控制方便；
[0017]9、熔胶罐的下部呈锥形，储胶装置的下部呈锥形，出料方便、无残留。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]图中，1-机架，2-熔胶罐，3-第一辊轮，4-第二辊轮，5-输胶管，6_储胶装置，7_第一废料盒，8-第二废料盒，9-第一清料气缸，10-第二清料气缸，11-第一刮刀，12-第二刮刀，13-收卷棍，14-电机，15-出胶口，16-皮带，17-第三辊轮，18-第四辊轮，19-第五辊轮，20-第六辊轮，21-第一毛刷，22-第二毛刷，23-第一硅胶层，24-第二硅胶层。
实施例
[0021]如图1所示，一种电缆外皮的制造设备，包括机架1、熔胶罐2、第一辊轮3、第二辊轮4、输胶管5、储胶装置6、第一废料盒7、第二废料盒8、第一清料气缸9、第二清料气缸10、第一刮刀11、第二刮刀12、收卷辊13、电机14、第三辊轮17、第四辊轮18、第五辊轮19、第六辊轮20，熔胶罐2安装于机架I的上部，第一辊轮3、第二辊轮4安装于机架I的中部，输胶管5的上端与熔胶罐2的底部相连，输胶管5的下端与储胶装置6的上部相连，储胶装置6的底部设置有出胶口 15，出胶口 15位于第一辊轮3、第二辊轮4之间缝隙的正上方，第一废料盒7、第二废料盒8安装于机架I上，第一废料盒7位于第一辊轮3的下方，第二废料盒8位于第二辊轮4的下方，第一清料气缸9、第二清料气缸10安装于机架I上，第一清料气缸9的活塞杆端与第一刮刀11相连，第一刮刀11位于第一辊轮3的一侧并且与第一辊轮3相切设置，第二清料气缸10的活塞杆端与第二刮刀12相连，第二刮刀12位于第二辊轮4的一侧并且与第二辊轮4相切设置，收卷辊13安装于机架I上，收卷辊13位于第一辊轮3、第二辊轮4的下方，电机14安装于机架I的下部，电机14、收卷辊13的一端通过皮带16传动，第三辊轮17、第四辊轮18成对安装于机架I上，第三辊轮17位于第一辊轮3、第一废料盒7之间，第三辊轮17的外部包覆有第一毛刷21，第四辊轮18位于第二辊轮4、第二废料盒8之间，第四辊轮18的外部包覆有第二毛刷22，第五辊轮19、第六辊轮20成对安装于机架I上，第五辊轮19位于收卷辊13、第一废料盒7之间，第五辊轮19的外部包覆有第一硅胶层23，第六辊轮20位于收卷辊13、第二废料盒8之间，第六辊轮20的外部包覆有第二硅胶层。
[0022]熔胶罐2的下部呈锥形。
[0023]储胶装置6的下部呈锥形。
[0024]电机14为伺服驱动电机。
[0025]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种电缆外皮的制造设备，其特征在于:包括机架、熔胶罐、第一辊轮、第二辊轮、输胶管、储胶装置、第一废料盒、第二废料盒、第一清料气缸、第二清料气缸、第一刮刀、第二刮刀、收卷辊、电机、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第六辊轮，所述熔胶罐安装于所述机架的上部，所述第一辊轮、第二辊轮安装于所述机架的中部，所述输胶管的上端与所述熔胶罐的底部相连，所述输胶管的下端与所述储胶装置的上部相连，所述储胶装置的底部设置有出胶口，所述出胶口位于所述第一辊轮、第二辊轮之间缝隙的正上方，所述第一废料盒、第二废料盒安装于所述机架上，所述第一废料盒位于所述第一辊轮的下方，所述第二废料盒位于所述第二辊轮的下方，所述第一清料气缸、第二清料气缸安装于所述机架上，所述第一清料气缸的活塞杆端与所述第一刮刀相连，所述第一刮刀位于所述第一辊轮的一侧并且与所述第一辊轮相切设置，所述第二清料气缸的活塞杆端与所述第二刮刀相连，所述第二刮刀位于所述第二辊轮的一侧并且与所述第二辊轮相切设置，所述收卷辊安装于所述机架上，所述收卷辊位于所述第一辊轮、第二辊轮的下方，所述电机安装于所述机架的下部，所述电机、收卷辊的一端通过皮带传动，所述第三辊轮、第四辊轮成对安装于所述机架上，所述第三辊轮位于所述第一辊轮、第一废料盒之间，所述第三辊轮的外部包覆有第一毛刷，所述第四辊轮位于所述第二辊轮、第二废料盒之间，所述第四辊轮的外部包覆有第二毛刷，所述第五辊轮、第六辊轮成对安装于所述机架上，所述第五辊轮位于所述收卷辊、第一废料盒之间，所述第五辊轮的外部包覆有第一硅胶层，所述第六辊轮位于所述收卷辊、第二废料盒之间，所述第六辊轮的外部包覆有第二硅胶层。2.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于:所述熔胶罐的下部呈锥形。3.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于:所述储胶装置的下部呈锥形。4.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于:所述电机为伺服驱动电机。
【专利摘要】本实用新型属于电缆加工设备领域，尤其涉及一种电缆外皮的制造设备，其特征在于：包括机架、熔胶罐、第一辊轮、第二辊轮、第一废料盒、第二废料盒、收卷辊、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第六辊轮，所述第三辊轮、第四辊轮成对安装于所述机架上，所述第三辊轮位于所述第一辊轮、第一废料盒之间，所述第三辊轮的外部包覆有第一毛刷，所述第四辊轮位于所述第二辊轮、第二废料盒之间，所述第四辊轮的外部包覆有第二毛刷，所述第五辊轮、第六辊轮成对安装于所述机架上，所述第五辊轮位于所述收卷辊、第一废料盒之间，所述第五辊轮的外部包覆有第一硅胶层，所述第六辊轮位于所述收卷辊、第二废料盒之间，所述第六辊轮的外部包覆有第二硅胶层。
【IPC分类】H01B13/24, H01B13/22
【公开号】CN204632464
【申请号】CN201520220812
【发明人】田卉莘
【申请人】天津市小猫线缆有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月13日