绝缘体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绝缘体。
【背景技术】
[0002]阵列感应器是在普通感应仪器的基础之上发展起来的，其具有一定的径向探测能力。这种仪器采用一系列不同线圈距的线圈对同一地层进行测量，再通过硬件或者软件聚焦处理获得不同径向探测深度的地层电导率，从而有效地识别油气层。线圈系的精度对测量精度起决定性作用。
[0003]现有的阵列感应器的线圈通常采用导线绕制在绝缘基体上，常用的绝缘基体为耐高温玻璃钢，其热膨胀系数比较大，当温度升高时线圈的测量信号会发生温度漂移，若漂移超过许可范围，需拆下线圈构件重新绕制线圈，重新校准仪器，给使用造成不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种绝缘体，解决了现有技术中的膨胀系数大导致重新绕制线圈的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种绝缘体，用于绕制线圈后应用于一阵列感应器内，该绝缘体为氮化硅陶瓷绝缘体，所述绝缘体为圆柱状，其中心设有一圆形的通孔，该绝缘体包括相对设置的两环形面及连接于该两环形面的外周缘之间的一侧面，所述侧面的中部设有多个等间隔平行设置的第一环形槽、与第一环形槽平行并分别位于这些第一环形槽两侧的两个第二环形槽、及与第一环形槽及第二环形槽垂直且等间隔平行设置的多个纵槽。
[0007]优选方案为，所述各第一环形槽之间的间隔小于第二环形槽与其靠近的第一环形槽之间的间隔。
[0008]优选方案为，所述侧面于靠近环形面的两端的位置分别设有出线槽，所述出线槽内等间隔设有四个出线孔。
[0009]优选方案为，每一环形面上等间隔设有四个凹槽，并于每相邻两凹槽之间形成一凸台，每一凸台上平行等间隔设有多个条形槽。
[0010]优选方案为，每一条形槽的两端分别与其相邻的凹槽相通，并相对于凸台的中心对称设置。
[0011]优选方案为，所述凸台的横截面的形状及大小与凹槽的横截面的形状及大小相同，每一凹槽及凸台于靠近通孔的边为直边，并围绕通孔的外周面形成一正八边形。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型中的绝缘体为氮化硅绝缘体，热膨胀系数低，尤其是多晶硅，当温度升高时线圈的测量信号不容易发生温度漂移；同时，由于绝缘体上设有间隔不同的第一环形槽、第二环形槽及纵槽，更加便于线圈组的绕制、制作及调配，同时，使线圈相对位置调节方便简洁，可通过微调来调节测量信号，保证测量的精度，从而使装配定位精度高。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型绝缘体的立体图。
[0016]图中:
[0017]100、绝缘体；10、通孔；20、环形面；30、侧面；21、凹槽；22、凸台；23、条形槽；31、第一环形槽；32、第二环形槽；33、出线槽；330、出线孔；35、纵槽。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示，该绝缘体100用于绕制线圈应用于一阵列感应器内。该绝缘体100为陶瓷绝缘体，具体为氮化硅陶瓷绝缘体。该绝缘体100为圆柱状，其中心设有一圆形的通孔10。该绝缘体100包括相对设置的两环形面20、及连接于该两环形面20的外周缘之间的一侧面30。
[0020]每一环形面20上等间隔设有四个凹槽21，并于每相邻两凹槽21之间形成一凸台22。所述凸台22的横截面的形状及大小与凹槽21的横截面的形状及大小相同。每一凹槽21及凸台22于靠近通孔10的边为直边，并围绕通孔10的外周面形成一正八边形。每一凹槽21及凸台22的外侧贯通绝缘体100的侧面30。每一凹槽21的各处深度相同；每一凸台22各处的高度相同。每一凸台22上平行等间隔设有多个条形槽23，每一条形槽23的两端分别与其相邻的凹槽21相通，并相对于凸台22的中心对称设置。
[0021]所述侧面30上设有多个第一环形槽31及与第一环形槽31平行的两个第二环形槽32。所述第一环形槽31等间隔平行设于侧面30的中部，并与绝缘体100的环形面20相平行。所述两第二环形槽32分别位于这些第一环形槽31的两侧，并于靠近环形面20的位置设置。所述各第一环形槽31之间的间隔小于第二环形槽32与其靠近的第一环形槽31之间的间隔。所述侧面30于靠近环形面20的两端并对应一凸台22的位置分别设有一出线槽33，所述出线槽33内等间隔设有四个出线孔330。每一出线槽33内的各出线孔330在同一平面上，并与一第二环形槽32在同一平面上，以导引由出线槽33内引出的导线。
[0022]所述侧面30上还平行等间隔设有多个纵槽35。所述纵槽35与第一环形槽31及第二环形槽32相垂直，并贯穿两环形面20及凸台22上未设置出线孔330的位置。
[0023]该绝缘体100为氮化硅绝缘体，热膨胀系数低，尤其是多晶硅，当温度升高时线圈的测量信号不容易发生温度漂移。同时，由于绝缘体100上设有间隔不同的第一环形槽31、第二环形槽32、纵槽35及凸台22上的条形槽23，更加便于线圈组的绕制、制作及检测，同时，使线圈相对位置调节方便简洁，可通过微调来调节测量信号，保证测量的精度，从而使装配定位精度高，还可以有效的减少周围环境中的信号干扰，发射接收信息源准确。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种绝缘体，用于绕制线圈后应用于一阵列感应器内，其特征在于:该绝缘体为氮化硅陶瓷绝缘体，所述绝缘体为圆柱状，其中心设有一圆形的通孔，该绝缘体包括相对设置的两环形面及连接于该两环形面的外周缘之间的一侧面，所述侧面的中部设有多个等间隔平行设置的第一环形槽、与第一环形槽平行并分别位于这些第一环形槽两侧的两个第二环形槽、及与第一环形槽及第二环形槽垂直且等间隔平行设置的多个纵槽。2.如权利要求1所述的绝缘体，其特征在于:所述各第一环形槽之间的间隔小于第二环形槽与其靠近的第一环形槽之间的间隔。3.如权利要求1所述的绝缘体，其特征在于:所述侧面于靠近环形面的两端的位置分别设有出线槽，所述出线槽内等间隔设有四个出线孔。4.如权利要求1所述的绝缘体，其特征在于:每一环形面上等间隔设有四个凹槽，并于每相邻两凹槽之间形成一凸台，每一凸台上平行等间隔设有多个条形槽。5.如权利要求4所述的绝缘体，其特征在于:每一条形槽的两端分别与其相邻的凹槽相通，并相对于凸台的中心对称设置。6.如权利要求4所述的绝缘体，其特征在于:所述凸台的横截面的形状及大小与凹槽的横截面的形状及大小相同，每一凹槽及凸台于靠近通孔的边为直边，并围绕通孔的外周面形成一正八边形。
【专利摘要】本实用新型提出了一种绝缘体，用于绕制线圈后应用于一阵列感应器内，该绝缘体为氮化硅陶瓷绝缘体，所述绝缘体为圆柱状，其中心设有一通孔，该绝缘体包括相对设置的两环形面及连接于该两环形面的外周缘之间的一侧面，所述侧面的中部设有多个等间隔平行设置的第一环形槽、与第一环形槽平行并分别位于这些第一环形槽两侧的两个第二环形槽、及与第一环形槽及第二环形槽垂直且等间隔平行设置的多个纵槽。本实用新型中的绝缘体为氮化硅绝缘体，热膨胀系数低，当温度升高时线圈的测量信号不容易发生温度漂移；同时，由于绝缘体上设有间隔不同的第一环形槽、第二环形槽及纵槽，更加便于线圈组的绕制、制作及调配，使线圈相对位置调节方便简洁。
【IPC分类】H01B17/56, G01V3/10, H01F5/02
【公开号】CN204632474
【申请号】CN201520197454
【发明人】李刚
【申请人】新德隆特种陶瓷（大连）有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月2日