一种导线分线装置的制造方法

文档序号:8978598阅读:271来源:国知局
一种导线分线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导线分线装置。
【背景技术】
[0002]导线在使用时有时需要进行分线,即一根导线分接多条其他导线。传统的分线是采用工具将导线表面的绝缘层剥除一段,使内部的铜线外露,然后将分接的导线缠绕在铜线上,最后用胶带包裹好。上述方式由手工进行,过程比较麻烦,需要耗费较多时间;而且,操作人员的技术直接影响分析的质量,因此容易导致产品品质难以控制。而现有技术中也有利用分线夹进行分析,但有的分线夹操作步骤仍然较多,难以使用;而有的分线夹虽然分线简化,但结构复杂,制造成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种结构简单,且能够快速完成分线的导线分线装置。
[0004]具体技术方案如下:一种导线分线装置,包括第一夹片,第二夹片,绝缘套和连接部,所述第一夹片和第二夹片的末端连接,所述绝缘套可包覆第一、第二夹片,所述第一夹片的前端设置分线片,分线片朝向第二夹片方向,分线片设有至少两个开口朝向第二夹片的线槽,所述线槽开口部的两侧壁分别设有切口,所述线槽的底部凸设有朝向所述开口部的尖头部,所述第二夹片的前端朝向第一夹片方向设有第一压板。
[0005]以下为本实用新型的附属技术方案。
[0006]优选的,所述第一夹片和第二夹片是由金属片弯折形成。
[0007]优选的,所述第一夹片的线槽包括圆孔,线槽的开口部宽度小于圆孔的直径。
[0008]优选的,所述线槽开口部的侧壁分别设有倒角部,倒角部的一面设有切口。
[0009]优选的,所述尖头部为三角形。
[0010]优选的,所述第一压板设有对应线槽的凹槽。
[0011]优选的,所述第二夹片的第一压板后端设有平行的第二压板,第一压板和第二压板之间构成沟槽,所述分线片可嵌入沟槽。
[0012]优选的,所述连接部为金属材料制成的管状体。
[0013]本实用新型的技术效果:本实用新型的导线分线装置利用切口和尖头部切开分接导线的绝缘层,使得第一夹片与分接导线导通,从而实现不需要剥除导线绝缘层即可快速分线;而且导线分线装置结构简单,制造成本较低。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的导线分线装置的示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例的导线分线装置的另一示意图。
[0016]图3是本实用新型实施例的安装分接导线的示意图。
[0017]图4是本实用新型实施例的第一夹片和第二夹片的侧视图。
[0018]图5是本实用新型实施例的导线分线装置使用时的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0020]如图1至图5所示,本实施例的导线分线装置包括第一夹片1,第二夹片2,绝缘套4和连接部3,所述第一夹片I和第二夹片2的末端连接,所述绝缘套4可包覆第一、第二夹片1、2。所述第一夹片I的前端设置分线片11,分线片11朝向第二夹片2方向,分线片11设有至少两个开口朝向第二夹片的线槽12,所述线槽12开口部121的两侧壁分别设有切口 13。所述线槽12的底部凸设有朝向所述开口部121的尖头部14,所述第二夹片2的前端朝向第一夹片I方向设有第一压板21。上述技术方案通过用连接部3将导线5连接,再通过第一夹片I的线槽12连接其他分接导线。
[0021]进一步的,所述第一夹片I和第二夹片2是由金属片弯折形成,采用金属片冲压加工可以降低导线分线装置的制造成本。所述第一夹片I的线槽12包括圆孔122,线槽12的开口部121宽度小于圆孔122的直径。所述线槽12开口部121的侧壁分别设有倒角部123,倒角部123的一面设有切口 13。所述切口 13是由斜面构成。所述尖头部14为三角形,从而更有利于刺穿导线的绝缘层。所述第一压板21设有对应线槽12的凹槽211,凹槽211为半圆形,通过凹槽211可将分接导线6压入线槽12。所述第二夹片2的第一压板21后端设有平行的第二压板22,第一压板21和第二压板22之间构成沟槽23,所述分线片11可嵌入沟槽23,从而能够防止分接导线6被压入线槽12时,因为剪力作用而弯曲变形。所述连接部3为金属材料制成的管状体,用于连接所述导线5的芯线52。
[0022]本实施例的导线分线装置使用时,先用连接部3连接导线5的绝缘层51和芯线52,使得连接部3与导线5电性连接;再将一根或两根分接导线6放置在第一夹片I的线槽12的开口 121上,按压第一夹片I和第二夹片2,使得第二夹片2前端的第一、第二压板21、22将分接导线6压入线槽12 ;当分接导线6通过开口部121时,将会被切口 13切开表面的绝缘层61,使得线槽12与分接导线6的芯线62导通;然后将绝缘套4移动套住第一夹片I和第二夹片2,从而完成导线的分接。
[0023]本实施例的导线分线装置利用切口和尖头部切开分接导线的绝缘层,使得第一夹片与分接导线导通,从而实现不需要剥除导线绝缘层即可快速分线;而且导线分线装置结构简单,制造成本较低。需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导线分线装置,其特征在于:导线分线装置包括第一夹片,第二夹片,绝缘套和连接部,所述第一夹片和第二夹片的末端连接,所述绝缘套可包覆第一、第二夹片,所述第一夹片的前端设置分线片,分线片朝向第二夹片方向,分线片设有至少两个开口朝向第二夹片的线槽,所述线槽开口部的两侧壁分别设有切口,所述线槽的底部凸设有朝向所述开口部的尖头部,所述第二夹片的前端朝向第一夹片方向设有第一压板。2.如权利要求1所述的导线分线装置,其特征在于:所述第一夹片和第二夹片是由金属片弯折形成。3.如权利要求1所述的导线分线装置,其特征在于:所述第一夹片的线槽包括圆孔,线槽的开口部宽度小于圆孔的直径。4.如权利要求3所述的导线分线装置,其特征在于:所述线槽开口部的侧壁分别设有倒角部,倒角部的一面设有切口。5.如权利要求4所述的导线分线装置,其特征在于:所述尖头部为三角形。6.如权利要求5所述的导线分线装置,其特征在于:所述第一压板设有对应线槽的凹槽。7.如权利要求6所述的导线分线装置,其特征在于:所述第二夹片的第一压板后端设有平行的第二压板,第一压板和第二压板之间构成沟槽,所述分线片可嵌入沟槽。8.如权利要求7所述的导线分线装置,其特征在于:所述连接部为金属材料制成的管状体。
【专利摘要】本实用新型涉及一种导线分线装置,包括第一夹片,第二夹片,绝缘套和连接部,所述第一夹片和第二夹片的末端连接,所述绝缘套可包覆第一、第二夹片,所述第一夹片的前端设置分线片,分线片朝向第二夹片方向,分线片设有至少两个开口朝向第二夹片的线槽,所述线槽开口部的两侧壁分别设有切口,所述线槽的底部凸设有朝向所述开口部的尖头部,所述第二夹片的前端朝向第一夹片方向设有第一压板。本实用新型的导线分线装置利用切口和尖头部切开分接导线的绝缘层,使得第一夹片与分接导线导通,从而实现不需要剥除导线绝缘层即可快速分线;而且导线分线装置结构简单,制造成本较低。
【IPC分类】H01R11/20
【公开号】CN204632961
【申请号】CN201520212157
【发明人】徐金平, 李卫林
【申请人】重庆长安秦川实业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月10日
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