铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机的制作方法

文档序号:9015510
铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铠装热电偶电缆加工设备,尤其涉及铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机。
【背景技术】
[0002]铠装热电偶电缆是一种带有金属外鞘的电缆,由于电缆较硬,以前调直采用单一的调直设备,依靠人工牵拉使电缆穿过调直设备,在调直设备中安装的调直块偏心转动挤压作用下将电缆调直,完成后再进行剪断下料,最后在圆盘上绕圈。整个过程速度慢、效率低、使用人工多、下料误差浪费多,劳动力和材料成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,在同一设备上自动实现电缆的调直、绕圈、下料。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,一体机的架体上依次安装调直轮组、计量压辊、牵引压辊组、角度轮、半圆定位销、液压钳、控制器,一体机还包括电机以及控制线路;调直轮组、计量压辊、牵引压辊组在同一直线上,角度轮、半圆定位销在直线斜下方;调直轮组的上、下调直轮挤压调直电缆,计量压辊将测量的电缆长度信号传输给控制器,牵引压辊组的上、下压辊挤紧电缆以牵引电缆,牵引压辊由电机带动,角度轮挤压电缆卷曲成形,半圆定位销与液压钳前端形成剪切口,液压钳受控制器控制可切断电缆。
[0005]牵引压辊组和角度轮之间还安装导向轮组,导向轮组和牵引轮组在同一直线上。
[0006]调直轮组的上排调直轮的转轴与弹簧下端接触,弹簧上端连接调直轮手柄。
[0007]牵引压辊组的上压辊的转轴与弹簧下端接触,弹簧上端连接牵引辊手柄。
[0008]角度轮的位置可调。
[0009]一体机架体上安装支撑杆。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:1、该一体机将矫直电缆的调直轮组、卷曲电缆的角度轮、半圆定位销以及测量、切断电缆的计量压辊、液压钳集成到一台设备上,将调直、绕圈和下料三步合一,使生产效率高,提高产能,降低成本。2、调直轮组的上排调与调直轮手柄之间、牵引压辊组的上压辊与牵引辊手柄之间连接弹簧,通过调节手柄可调整调直轮、牵引压辊的挤压力,以适用于不同规格的电缆,设备灵活性强。3、控制器根据计量压辊的测量数据,控制液压钳切断电缆,完成下料,精准度高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0012]图2是实施例中绕圈、下料部分的结构示意图。
[0013]图中:1、电缆,2、调直轮组,3、计量压辊,4、牵引压辊组,5、导向轮组,6、角度轮,7、半圆定位销,8、液压钳,9、控制器,10、牵引辊调节柄,11、弹簧,12、调直轮手柄,13、支撑杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图、实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]如图1所示的铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,在一体机的架体上依次安装有多组调直轮组2、计量压辊3、牵引压辊组4、导向轮组5,以及角度轮6、半圆定位销7、液压钳8、控制器9,一体机还包括电机以及控制线路。
[0016]调直轮组2可设置多组,调直轮组2的大小可根据需要更换,每组调直轮组包括上下两排调直轮,并且上面的一排调直轮的高度可调节,以满足不同直径的电缆I从上下两排调直轮之间穿过。上排调直轮的轮轴与一弹簧接触(图中未示出),该弹簧对上排调直轮实施加压,调直轮的夹持转动的牵引力与弹簧的压力成正比。调直不同外径与材质的铠装热电偶电缆,应选择不同的弹簧压力。在调直前,手工转动调直轮手柄,使上排调直轮抬起,将铠装热电偶电缆I穿过上下调直轮之间的V型槽,然后反向转动调直轮手柄,使上排调直轮放下,上下调直轮呈夹持电缆I状态。
[0017]计量压辊3包括上下两个压辊,当电缆I从每组计量压辊3的上下两个压辊之间穿过时,计量压辊3可测量穿过电缆长度,测量数据传输给控制器9。
[0018]每组牵引压辊组4包括上压辊、下压辊,两个压辊挤紧电缆1,牵引压辊4旋转可拉动电缆I移动,牵引压辊4由电机带动,上压辊的转轴与弹簧11接触,弹簧11的上端与牵引辊手柄10连接,旋转牵引辊手柄10可调节弹簧11的压力,将电缆I穿过牵引压辊组4时松开弹簧11,牵引压辊组4拉动电缆I时,压紧弹簧11,增加牵引力。
[0019]每组导向轮组5包括上下两个导向轮,导向轮组5的作用是引导电缆1,使电缆I从牵引压辊组4中穿出后送到角度轮6下。
[0020]电缆I穿过调直轮组2、计量压辊3、牵引压辊组4、导向轮组5时,呈直线状,也就是调直轮组2、计量压辊3、牵引压辊组4的上下两轮的空隙在同一直线上,保持穿过的电缆I呈直线,而角度轮6、半圆定位销7在在直线斜下方。
[0021]角度轮6为一个轮子,从牵引压辊组4转输过来的铠装热电偶电缆I,经过导向轮组5引导后,进入角度轮6下方,角度轮6与牵引压辊4、导向轮5不在同一直线上,位置稍低,依靠角度轮6的压力改变电缆运行轨迹,依靠铠装热电偶电缆I本身的钢性发生弯曲,随着电缆连续被挤压弯曲,形成螺旋形盘卷。
[0022]半圆定位销7位于角度轮6的左侧斜下方,半圆定位销7与角度轮6配合,形成两个受力点从而改变铠装热电偶电缆的卷曲形状。可通过调节柄改变角度轮6的位置,进而调节绕圈直径大小。
[0023]半圆定位销7的下部平端面与液压钳8的前部活动端配合,形成切断电缆的剪切口,启动液压钳8后,其前端刀口伸向半圆定位销7下方,依靠剪切力切断电缆2。
[0024]一体机的架体上还安装有支撑杆13,卷曲后的电缆挂在支撑杆13上。
[0025]使铠装热电偶电缆的卷曲形状,并且卷曲后的电缆圈挂在半圆定位销7上。角度轮6可由调节柄调节绕圈直径大小。
[0026]液压钳8由控制器9控制,启动液压钳8可切断半圆定位销7上的电缆。
[0027]控制器9包括PLC控制器等,可自动按输入的产品要求信息,选取合适的长度参数切断,完成下料。当然,电机也可由控制器9控制,自动化程度更高。
[0028]调直轮、计量压辊3、牵引压辊4、导向轮/角度轮6、半圆定位销7与电缆的接触面带有凹槽,防止电缆从轮或辊上滑落。
[0029]铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机的工作过程:
[0030]将铠装热电偶电缆I穿过调直轮组2、计量压辊3、牵引压辊组4、导向轮组5,启动电机带动牵引压辊组4拉动电缆I移动,电缆I经过调直轮组挤压调直,计量压辊3测量电缆I的长度,之后被送入导向轮组5,最后由角度轮6、半圆定位销7将电缆卷曲成形,当达到预设置的长度时计量压辊3输出信号给控制器9,控制器9启动液压钳8切断电缆,绕圈、下料部分的结构如图2所示。
【主权项】
1.铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,其特征在于:所述一体机的架体上依次安装调直轮组、计量压辊、牵引压辊组、角度轮、半圆定位销、液压钳、控制器,一体机还包括电机以及控制线路;调直轮组、计量压辊、牵引压辊组在同一直线上,角度轮、半圆定位销在直线斜下方;调直轮组的上、下调直轮挤压调直电缆,计量压辊将测量的电缆长度信号传输给控制器,牵引压辊组的上、下压辊挤紧电缆以牵引电缆,牵引压辊由电机带动,角度轮挤压电缆卷曲成形,半圆定位销与液压钳前端形成剪切口,液压钳受控制器控制可切断电缆。2.根据权利要求1所述的铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,其特征在于:所述牵引压辊组和角度轮之间还安装导向轮组,导向轮组和牵引轮组在同一直线上。3.根据权利要求1所述的铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,其特征在于:所述调直轮组的上排调直轮的转轴与弹簧下端接触,弹簧上端连接调直轮手柄。4.根据权利要求1所述的铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,其特征在于:所述牵引压辊组的上压辊的转轴与弹簧下端接触,弹簧上端连接牵引辊手柄。5.根据权利要求1所述的铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,其特征在于:所述角度轮的位置可调。6.根据权利要求1所述的铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,其特征在于:所述一体机架体上安装支撑杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铠装热电偶电缆调直绕圈下料一体机,一体机的架体上依次安装调直轮组、计量压辊、牵引压辊组、角度轮、半圆定位销、液压钳、控制器,一体机还包括电机以及控制线路;调直轮组、计量压辊、牵引压辊组在同一直线上,角度轮、半圆定位销在直线斜下方;调直轮组的上、下调直轮挤压调直电缆,计量压辊将测量的电缆长度信号传输给控制器,牵引压辊组的上、下压辊挤紧电缆以牵引电缆,牵引压辊由电机带动,角度轮挤压电缆卷曲成形,半圆定位销与液压钳前端形成剪切口,液压钳受控制器控制可切断电缆。该一体机将调直、绕圈和下料三步合一,使生产效率高,提高产能,降低成本。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN204668011
【申请号】CN201520078462
【发明人】孙磊, 黄永杰, 邵平
【申请人】宁波奥崎仪表成套设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年2月4日
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