一种电感绕线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电感生产用设备领域，特别是一种电感绕线装置。
【背景技术】
[0002]目前，电感的绕线方式主要是将电感放在单轴绕线机上进行绕线的，这个过程是通过人工完成的，其操作流程为:手工上料，手工挂线，机器绕线，手工切线，手工下料。该操作流程一次只能进行单个电感的绕线，生产效率十分低，由于是人工操作所以不同人员的技术存在不同，所以绕完线的电感品质存在较大的差异，品质不稳定，同时，还存在铜线浪费大等问题。基于上述的不足，所以十分有必要对电感绕线装置的结构进行重新开发和设
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【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种电感绕线装置，该电感绕线装置具有生产效率高、绕线准确、品质稳定、铜线浪费低等优点。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种电感绕线装置，包括机架、若干导线放置筒、导线引导架、所述若干导线放置筒与导线引导架都设置在机架上，其特点在于还包括活动引线机构、绕线机构、上料机构、卸料机构、操控台，其中，所述活动引线机构由活动架、驱动活动架移动的驱动电机组件、设置在活动架上的若干引线头、以及安装在活动架上的导线推送组件构成，
[0006]所述绕线机构由驱动电机、若干与驱动电机实现传动连接的旋转夹头组件、以及控制旋转夹头组件中夹钳开启的开夹机构构成，所述旋转夹头组件与引线头的数量相等。
[0007]所述活动引线机构、绕线机构、上料机构都设置在机架上，且卸料机构设置在旋转夹头组件旁，所述活动引线机构、绕线机构、上料机构、卸料机构分别与操控台相连并接受操控台的控制。
[0008]为了防止电感绕线装置在运行过程中工作人员直接碰触到上料机构，而发生不必要的危险，所以在上料机构上设有安全罩。
[0009]本实用新型的有益效果:本电感绕线装置在绕线时，先是上料机构拿起电感的一端，将另一放入绕线机构中，并通过绕线机构的固定夹夹紧这一端，这时上料机构可以起到一定的支撑作用，并不限制电感的旋转；绕线机构夹紧电感后，活动引线机构将铜线引导至绕线机构的导线夹与电感之间，然后通过导线夹将铜线夹在电感上，随着电感的转动，铜线就会缠绕在电感上，从而实现对电感的绕线，最后由卸料机构将绕完线的电感从绕线机构上卸下，接着对下一组电感绕线。该绕线过程，自动化程度高，完全不需要人工，并且一次能对多个电感进行绕线，大大提高了生产效率，同时，该装置还具有绕线准确、品质稳定、铜线浪费低等优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的局部示意图。
[0012]图3为本实用新型活动引线机构的结构示意图。
[0013]图4为本实用新型图3中A部分的局部放大示意图。
[0014]图5为本实用新型绕线机构与卸料机构的结构示意图。
[0015]图6为本实用新型旋转夹头组件的结构示意图。
[0016]图7为本实用新型旋转轴的结构示意图。
[0017]图8为本实用新型开夹机构的结构示意图。
[0018]图9为本实用新型上料机构的结构示意图。
[0019]图10为本实用新型卸料机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型所述的一种电感绕线装置，包括机架1、若干导线放置筒2、导线引导架3、所述若干导线放置筒2与导线引导架3都设置在机架I上，为完成本实用新型提出的目的，在电感绕线装置中还包括活动引线机构4、绕线机构5、上料机构6、卸料机构7，其中，
[0021]所述活动引线机构4由活动架41、驱动活动架41移动的驱动电机组件42、设置在活动架41上的若干引线头43、以及安装在活动架41上的导线推送组件44构成，所述引线头43做成空心针头状结构，所述导线推送组件44由第一驱动气缸441、活动块442、复位弹簧443、以及设置于活动块442上并由气缸推动的活动压线块444构成。
[0022]所述绕线机构5由驱动电机51、若干与驱动电机51实现传动连接的旋转夹头组件52、以及控制旋转夹头组件52中夹钳开启的开夹机构53构成，所述旋转夹头组件52与引线头43的数量相等。所述旋转夹头组件52由旋转轴521、固定夹522、导线夹523构成，所述旋转轴521的中部开设有让位缺口 5211，且在旋转轴521上还开设有从其头部通向让位缺口 5211的穿孔5212，所述固定夹522设置在让位缺口 5211上，所述导线夹523安装在旋转轴521上。所述开夹机构53由固定夹开夹机构531与导线夹开夹机构532构成，所述固定夹开夹机构531由压板5311、以及推动压板5311移动的气缸组5312构成，所述气缸组5312的气缸分别设置在压板5311的两端，通过压板5311与固定夹522接触可以使固定夹522处于张开状态，方便夹住电感30的一端；所述导线夹开夹机构532由带有若干推杆10的活动板5321、以及推动活动板5321移动的推动气缸5322构成，通过推杆10分别与导线夹523接触可以使导线夹523处于张开状态，方便夹取铜线。
[0023]所述上料机构6由第二驱动气缸61、以及受第二驱动气缸61驱动的上料架62构成，所述上料架62上做出有与旋转轴521数量相等的嵌装孔621，且嵌装孔621位置与旋转轴521上穿孔5212的位置一一对应，嵌装孔621可供电感30的一端嵌置，从而实现提取并转移电感30，同时，也可以在上料架62上安装带有嵌装孔621的杆状物来实现此功能。
[0024]所述卸料机构7由平移气缸71、升降气缸72、平移板73、卸料板74构成，所述平移板73设置在平移气缸71的活塞杆上，并在平移气缸71的推动下做水平运动，所述升降气缸72设置在平移板73上，所述卸料板74设置在升降气缸72的活塞杆上，并在升降气缸72的推动下做上下运动，所述卸料板74上做出有若干与旋转夹头组件52位置相对应的取料缺口 741，所述取料缺口 741用于卡住电感30，并将其带离原来的位置，为了保证卸料板74运行的平稳性，可以使用两个升降气缸72。
[0025]所述活动引线机构4、绕线机构5、上料机构6都设置在机架I上，