电子设备及用于焊接到电路板上的电连接母座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子设备技术，特别是涉及一种电子设备及用于焊接到电路板上的电连接母座。
【背景技术】
[0002]由于笔记本电脑、手机、音(视)频播放器、U盘和电子签名工具(如Key)等电子设备日益轻薄、小型化和精美化，因此其上的零部件也需要缩小尺寸，并且电子设备内部的空间利用率要求较高。
[0003]电子设备中通常设有数据连接口，以便实现数据交换、充电等电子功能。数据连接口的常见形式为电连接母座，其直接焊接在电子设备的电路板上，并使其与电路板相对的安装面紧贴电路板。电子设备的其他电子器件则布置在电路板的除电连接母座占用区域之外的其他区域。然而，电连接母座的尺寸相对较大，其占用电路板的面积很大，导致电路板的尺寸较大，进而导致电子设备的体积较大，不符合电子设备日益轻薄、小型化和精美化的发展趋势。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种用于焊接到电路板上的电连接母座，其可架高地焊接到电路板上，且使安装面与电路板之间形成可布置其他电子器件的间隙。
[0005]本实用新型第一方面的另一个目的是要使电连接母座可以平衡稳定地焊接在电路板上。
[0006]本实用新型第二方面的一个目的是提供一种电子设备。
[0007]根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种用于焊接到电路板上的电连接母座，包括具有安装面的母座主体、用于支撑所述母座主体的安装定位结构以及用于与外部接点形成电连接的焊接引脚，其中，
[0008]所述安装定位结构垂直于所述安装面并朝所述电连接母座的安装方向凸出延伸，且所述安装定位结构具有远离所述安装面预定距离的定位部。
[0009]可选地，所述安装定位结构包括邻近所述母座主体的前端设置的至少一个支脚，所述定位部包括设置在所述支脚上的平行于所述安装面延伸的定位台阶。
[0010]可选地，所述安装定位结构还包括邻近所述母座主体的后端设置的至少一个支撑筋位，所述定位部还包括位于所述支撑筋位远端的向外弯折延伸的延伸区段。
[0011]可选地，所述支撑筋位的延伸区段距所述安装面的垂直距离与所述支脚的定位台阶距所述安装面的垂直距离相同。
[0012]可选地，所述安装定位结构由所述母座主体的两个侧面凸出延伸的两个支撑筋位，所述母座主体的后端还设置有位于所述两个支撑筋位之间的尾部凸台，所述尾部凸台由所述安装面朝所述母座主体的安装方向凸出延伸，所述焊接引脚由所述尾部凸台的底面引出。
[0013]可选地，所述焊接引脚为沿平行于所述安装面的方向延伸的贴片式引脚，且所述焊接引脚、所述支脚的定位台阶和所述支撑筋位的延伸区段处于同一平面上。
[0014]可选地，所述至少一个支脚包括分别由所述母座主体的两个侧面沿垂直于所述安装面的方向凸出延伸的两个支脚。
[0015]可选地，所述两个支脚关于所述安装面的沿其长度方向延伸的中心线对称。
[0016]根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种电子设备，包括限定有容纳空间的壳体、设置在所述容纳空间内的电路板和设置在所述容纳空间内的以上任一所述的电连接母座，其中，
[0017]所述电连接母座的安装定位结构的定位部搁置于所述电路板，以使所述电连接母座架高地焊接在所述电路板上，且使所述电连接母座的朝向所述电路板的安装面与所述电路板间隔设置。
[0018]可选地，所述电子设备为用于电子密钥设备的音频信号转接器。
[0019]本实用新型的用于焊接到电路板上的电连接母座和电子设备中，由于电连接母座包括用于支撑其母座主体的安装定位结构，且该安装定位结构具有远离母座主体的安装面预定距离的定位部。因此，在将电连接母座焊接到电路板时，该定位部可搁置或搭置在电路板上，从而使电连接母座架高地焊接在电路板上，且使安装面与电路板的朝向安装面的表面间隔设置。其他需要焊接在电路板上的电子器件可布置在安装面与电路板之间形成的间隙内，从而可减小电路板的尺寸，进而使电子设备的结构更加紧凑。
[0020]进一步地，在本实用新型的用于焊接到电路板上的电连接母座和电子设备中，由于电连接母座的安装定位机构包括分别邻近母座主体前端和后端设置的至少一个支脚和两个支撑筋位，定位部包括位于支脚上的定位台阶和位于支撑筋位远端的延伸区段。也即是母座主体的前端和后端均有安装定位机构进行支撑和定位，因此，在将电连接母座焊接到电路板时，可使电连接母座相对于电路板更加平衡和稳定。
[0021]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0022]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0023]图1是根据本实用新型一个实施例的电连接母座的示意性结构图；
[0024]图2是根据本实用新型一个实施例的电连接母座另一方位的示意性结构图；
[0025]图3是根据本实用新型一个实施例的电连接母座焊接至电路板上的示意性结构图；
[0026]图4是根据本实用新型一个实施例的电子设备闲置时的示意性结构图；
[0027]图5是根据本实用新型一个实施例的电子设备工作时的示意性结构图；
[0028]图6是根据本实用新型一个实施例的电子设备的示意性结构分解图；
[0029]图7是根据本实用新型一个实施例的电子设备的公型电连接件的示意性结构图；
[0030]图8是根据本实用新型一个实施例的下部壳体的示意性结构图；
[0031]图9是根据本实用新型一个实施例的下部壳体的另一方位的示意性结构图；
[0032]图10是根据本实用新型一个实施例的公型电连接件另一方位的示意性结构图；
[0033]图11是根据本实用新型一个实施例的公型电连接件又一方位的示意性结构图；
[0034]图12是根据本实用新型一个实施例的连接头和连接线的示意性结构图；
[0035]图13是根据本实用新型一个实施例的中间壳体的示意性结构图。
【具体实施方式】
[0036]图1是根据本实用新型一个实施例的用于焊接到电路板上的电连接母座50的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的用于焊接到电路板上的电连接母座50另一方位的示意性结构图。结合图1和图2，电连接母座50包括具有安装面51a的母座主体51、用于支撑母座主体51的安装定位结构以及用于与外部接点形成电连接的焊接引脚53。安装定位结构垂直于安装面51a并朝电连接母座50的安装方向凸出延伸，且安装定位结构具有远离安装面51a预定距离的定位部，也即是该定位部凸出安装面51a预定的距离。
[0037]图3是根据本实用新型一个实施例的电连接母座50焊接至电路板40上的示意性结构图。结合图1、图2和图3，母座主体51的安装面51a为当电连接母座50焊接至电路板40时与电路板40正对的表面。电连接母座50的安装方向为电连接母座50焊接至电路板40的方向，即该安装方向为垂直于安装面51a并靠近电路板40的方向。安装定位结构的定位部搁置在电路板40上，从而可使电连接母座50架高地焊接在电路板40上，且使安装面51a与电路板40的朝向安装面的表面40a间隔设置。也就是说，母座主体51的安装面51a和电路板的表面40a之间形成有间隙，其他需要焊接在电路板40上的至少部分电子器件可布置在安装面51a与表面40a之间形成的间隙内，从而可减小电路板40的布板面积，以减小其尺寸，进而使电子设备I的结构更加紧凑。
[0038]在本实用新型的一些实施例中，安装定位结构包括邻近母座主体51的前端设置的至少一个支脚521，定位部包括设置在支脚521上的平行于安装面51a延伸的定位台阶523。具体地，支脚521垂直于安装面51a向母座主体51外部直向延伸，且具有尺寸不同的两个区段，定位台阶523设置在该两个区段的分界处。尺寸较大的区段与母座主体51直接相连，尺寸较小的区段用于插入电路板40的定位孔内。该定位孔的直径大于支脚521尺寸较小的区段的尺寸且小于尺寸较大的区段的尺寸，以在将电连接母座50焊接至电路板40时，使支脚521尺寸较小的区段插入电路板40的定位孔内，并使定位台阶523搭置在电路板40上，从而可使安装面51a与电路板40之间保持预定距离，该预定距离即为定位台阶523远离安装面51a的距离。在本实用新型实施例中，支脚521可具体呈薄片状。
[0039]进一步地，安装定位结构可包括分别由母座主体51的两个侧面沿垂直于安装面51a的方向凸出延伸的两个支脚521。两个支脚521可以平衡支撑母座主体51，避免母座主体51相对于电路板40倾斜或晃动。具体地，该两个支脚521可分别由母座主体51的两个侧面与安装面51a相交的两个侧边凸出延伸，由此，支脚521的设置既没有增加电连接母座50的宽度，又不占用安装面51a与电路板40正对的空间，能够保证安装面51a和电路板40之间具有尽可能大的空间，以用于布置其他电子器件。进一步地，两个支脚521可关于安装面51a的沿其长度方向延伸的中心线对称，以使母座主体51的两侧受到平衡的支撑作用力。
[0040]本领域技术人员应理解，在本实用新型的其他实施